HPMC für Wandkitt Top 4 Lernpunkte

HPMC für Wandspachtel hat unvergleichliche Vorteile in der praktischen Anwendung. Wie man die Wirkung von HPMC maximieren kann, ist immer noch das Ziel, das die Anwender verfolgen. Wenn während des Bauprozesses Probleme auftauchen und Fehler vermieden werden, wird es für HPMC von Vorteil sein, die größte Rolle bei der Wandkittung zu spielen.

I. Vorbereitung der Materialien und Werkzeuge vor dem Bau

1. Die HPMC-Qualität sollte streng kontrolliert werden

   • HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose) ist der wichtigste Zusatzstoff von Kitt, Sie müssen die reguläre Marke wählen, Reinheit ≥ 95%, um Verfälschungen zu vermeiden (minderwertige HPMC kann leicht zu schlechter Wasserrückhaltung, Verklumpung führen).
   • Es wird empfohlen, vorab einen Test durchzuführen: Nehmen Sie eine kleine Menge HPMC in Wasser aufgelöst, beobachten Sie, ob es transparent und frei von Verunreinigungen ist, und lassen Sie es 24 Stunden lang ohne offensichtliche Delamination stehen.

2. Die Rezeptur des Wandspachtels sollte genau kontrolliert werden

   Wandspachtel-Formulierung müssen präzise Kontrolle, das ist die Wand Kitt kann der wichtigste Schritt, eine Menge von Kunden in den tatsächlichen Betrieb aller Arten von Wand-Probleme zu spielen, und nicht im Einklang mit der Formel Anteil hat eine Menge zu tun.

   

   • Referenz für die Basisproportionierung (z. B. gewöhnlicher Innenwandspachtel):
     • Double-Fly-Pulver (schweres Kalziumpulver): 70-80%
     • Graues Kalziumpulver (oder Weißzement): 15-20%
     • HPMC (Viskosität 100.000-150.000): 0,3-0,5%
     • Dispergierbares Latexpulver (optional): 1-2% (zur Verbesserung der Haftfähigkeit)
   • Wichtig: Ein zu hoher Anteil an grauem Calcium führt leicht zu spröden Wänden, und ein zu hoher Anteil an HPMC verlängert die Trocknungszeit.

3. HPMC passt sich an die Umwelt an

   • Hohe Temperaturen im Sommer: Die HPMC-Dosierung kann leicht erhöht werden (0,5%), um zu verhindern, dass das Wasser zu schnell verdunstet und zu Rissen führt.
   • Niedrige Temperatur im Winter: Die Verwendung von kaltem Wasser zum Auflösen von HPMC verlängert die Auflösungszeit, es wird empfohlen, mit warmem Wasser (≤40℃) vorzulösen.

Ⅱ. Betriebliche Details, die während des Baus zu bewältigen sind

1. Mischvorgang

   • Die Reihenfolge sollte nicht umgekehrt werden: zuerst Wasser hinzufügen → HPMC hinzufügen → zuletzt Pulver hinzufügen, um eine Agglomeration zu vermeiden.
   • Rührzeit: elektrisches Rühren ≥ 5 Minuten, 3 Minuten Ruhe und dann 2 Minuten Rühren, um sicherzustellen, dass HPMC vollständig aufgelöst ist.

2. Scraping-Technik

   • Dünne mehrschichtige Beschichtung: einfache Dicke ≤ 2 mm, zu dick aufgrund der starken Wasserbindung von HPMC führt zu ungleichmäßiger Trocknung innen und außen (innen nass und außen trocken).
   • Nachbearbeitungszeit: vor dem Trocknen der Spachteloberfläche (ca. 10-15 Minuten nach dem Abkratzen) Nachbearbeitung, sonst ist es schwierig, nach dem HPMC-Film zu schleifen.

3. Besondere Behandlung des Substrats

   • Wände mit hoher Wasseraufnahme (z. B. Porenbetonsteine): zuerst das Trennmittel auftragen, da sonst die wasserrückhaltende Wirkung von HPMC dazu führen kann, dass sich die Spachtelmasse vom Untergrund ablöst.
   • Renovierung von alten Wänden: Entfernen Sie die Kreideschicht, da sonst die Bindekraft von HPMC nicht wirksam ausgeübt werden kann.

Ⅲ. Pflege nach dem Bau und Problemvermeidung

1. Kontrolle der Trocknung

   • Trocknen Sie 24-48 Stunden lang auf natürliche Weise (forciertes Trocknen ist verboten). Die Wasserbindung von HPMC verlangsamt die Trocknung, daher sollte genügend Zeit eingeplant werden.
   • Vermeiden Sie direkte Belüftung, wenn die Oberfläche nicht trocken ist, um Risse zu vermeiden.

2. Reaktion auf allgemeine Probleme

   • Schaumbildung: Die Graswurzelschicht nimmt zu schnell Wasser auf oder mischt beim Mischen Luft ein → die Wand vor dem Abkratzen anfeuchten und nach dem Mischen entschäumen lassen.
   • Entpuderung: unzureichende Menge an HPMC oder schlechte Qualität des grauen Kalziums → HPMC auf 0,4% erhöhen oder 1% Latexpulver hinzufügen.
   • Risse: eine einzelne Schicht ist zu dick oder die Graswurzelebene wird nicht behandelt → ausschaufeln und schichtweise ausbessern, und nach dem Trocknen jeder Schicht erneut auftragen.

     

Ⅳ. Vorsichtsmaßnahmen für Umwelt und Lagerung

1. Gesundheitsschutz

   • HPMC selbst ist ungiftig, aber beim Anmischen des Knetpulvers muss man eine Maske tragen, um das Einatmen von Staub zu vermeiden.
   • Lüften Sie sofort nach dem Bau, um die Verdunstung von Formaldehyd (möglicherweise aus dem Leimpulver) zu beschleunigen.

2. Lagerung von Material

   • HPMC muss versiegelt werden, um Feuchtigkeit und Anbackungen zu vermeiden; das Kittpulver wird nicht verbraucht, wenn der Beutel fest verschlossen ist, um Anbackungen durch Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
   • Der fertige Kitt (mit HPMC) sollte innerhalb von 3 Tagen nach dem Öffnen aufgebraucht werden, um einen Verfall zu verhindern.

Ⅴ. Hauptvorteile und Anwendungsszenarien von HPMC-Kitt

• Vorteile: gutes Wasserrückhaltevermögen (Reduzierung von Hohlkörpern), glatte Konstruktion, hohe Rissfestigkeit.
• Empfohlene Anwendung: Nassbereiche (mit wasserfestem grauem Kalk), Dispersionsfarbenuntergründe, die eine hohe Ebenheit erfordern.
• Mit Vorsicht zu verwenden: Umgebungen mit sehr niedrigen Temperaturen (<5°C) oder Projekte, die in Eile sind (lange Trocknungszeiten).

Konstruktionseffekt = 50% Qualität der Materialien + 50% Details des Prozesses, es wird empfohlen, einen kleinen Bereich Test vor der vollständigen Konstruktion zu tun.

Kurz gesagt, bevor Sie Wandspachtel verwenden können, müssen Sie angemessene Vorbereitungen treffen und die HPMC-Wandspachtel-Konstruktionsstrategie beherrschen. Darüber hinaus ist die Auswahl eines hochwertigen HPMC-Lieferant ist für die Entwicklung der Arbeit förderlich. Zum Beispiel, Melacoll, Melacoll kann nicht nur hochwertige HPMC-Produkte, sondern auch bieten Ihnen kostenlose Beratung über grundlegende Formeln, die Ihre Verluste minimieren können.