Comment contrôler efficacement les performances des éthers de cellulose dans les produits à base de ciment ?

Avec le développement des constructions modernes, les performances des éthers de cellulose sont étroitement liées à celles du mortier. L'éther de cellulose est formé par éthérification de la cellulose ou d'un ou plusieurs agents éthérifiants et par broyage à sec. Les produits à base d'éther de cellulose MelaColl™ comprennent HPMC, HEMCet HECLes éthers de cellulose sont des additifs polyvalents largement utilisés dans les produits à base de ciment. Les facteurs liés aux propriétés des éthers de cellulose deviennent un sujet brûlant dans l'industrie.

Les différents types de solutions aqueuses d'éthers de cellulose se gélifient à des températures différentes. Le gel est entièrement réversible et forme une solution après refroidissement. L'éther de cellulose possède des propriétés uniques de gélification thermique réversible. Dans de nombreux produits de ciment, on utilise principalement le perforcemant de viscosité des éthers de cellulose et les propriétés de rétention d'eau et de lubrification correspondantes, et sa viscosité est directement liée à la température de gélification. En dessous de la température de gélification, plus la viscosité de l'éther de cellulose est élevée, meilleure est sa capacité de rétention d'eau.

Dans les produits à base de ciment, l'éther de cellulose sert principalement d'épaississant, de plastifiant et d'agent de rétention d'eau. La viscosité et la température du gel sont donc des facteurs importants pour contrôler les performances des éthers de cellulose.

Les systèmes de ciment sont des systèmes aux propriétés physiques et chimiques extrêmement complexes. La température et la viscosité du gel d'éther de cellulose sont influencées par de nombreux facteurs, dont la tendance et le degré d'influence sont différents. Par conséquent, lors du choix des produits à base d'éther de cellulose, il convient de tenir compte des facteurs qui provoquent des changements dans la température du gel.La viscosité et la température du gel sont des caractéristiques importantes des éthers de cellulose. Les principaux facteurs affectant la viscosité et température du gel Les performances de la solution d'éthers de cellulose dans les produits de ciment sont les suivantes :

1. L'effet du pH sur la viscosité

Comme le MC et le HPMC ne sont pas ionisés, la viscosité de leurs solutions est généralement plus élevée que celle des éthers de cellulose et des caoutchoucs ioniques naturels. Néanmoins, si la valeur du pH dépasse 3 à 11, c'est à des températures plus élevées ou après un stockage à long terme. Sa viscosité diminuera progressivement, en particulier dans les solutions à haute viscosité. La viscosité de la solution d'éther de cellulose dans une solution fortement acide ou alcaline diminue, principalement parce que l'alcali et l'acide favorisent la déshydratation de l'éther de cellulose. Par conséquent, la viscosité des éthers de cellulose diminue généralement dans une certaine mesure dans l'environnement alcalin du produit cimentaire.

2. Effet de la vitesse de chauffage et de l'agitation sur le processus de gélification

La force de la température du point de gel des éthers de cellulose est une combinaison de la vitesse de chauffage et du taux de cisaillement de l'agitation. Une agitation à grande vitesse et un chauffage rapide entraînent généralement une augmentation significative de la température du gel, ce qui est avantageux pour le mélange mécanique des produits à base de ciment.

3. Effet de la concentration sur le gel thermique

Une augmentation de la concentration de la solution abaisse généralement la température du gel, et le point de gel de l'éther de cellulose à faible viscosité est plus élevé que celui de l'éther de cellulose à haute viscosité.

4. Effet des additifs sur la performance du gel thermique des éthers de cellulose

De nombreux matériaux de construction sont des sels inorganiques, qui peuvent avoir un impact significatif sur la température de gel de la solution d'éther de cellulose. Certains additifs peuvent augmenter la température du gel thermique de l'éther de cellulose. En revanche, d'autres peuvent abaisser la température du thermogel de l'éther de cellulose, selon que les additifs favorisent la coagulation ou la solubilisation.

Par exemple, le solubilisant éthanol, PEG 400 (polyéthylène glycol), le propylène glycol, etc. peuvent augmenter le point de gel. Les sels, la glycérine et le sorbitol réduisent le point de gel. Les éthers de cellulose non ioniques ne précipitent généralement pas en raison de la présence d'ions métalliques polyvalents.

Cependant, lorsque la concentration de l'électrolyte ou d'autres substances dissoutes dépasse une limite spécifique, l'éther de cellulose se salit en solution, ce qui est dû à la concurrence de l'électrolyte pour l'eau, qui entraîne la réduction de l'hydratation de l'éther de cellulose et le salage du produit à base d'éther de cellulose. La quantité de sel dans la solution du produit HPMC est généralement légèrement supérieure à celle du produit MC, et la teneur en sel des différents HPMC est légèrement différente.

En résumé, la viscosité et la température de gel ont une influence essentielle sur le contrôle des performances des éthers de cellulose. Par conséquent, lors de l'application de l'éther de cellulose dans les produits à base de ciment, la viscosité et la température de gel doivent être prises en compte de manière préférentielle. Nous avons développé différentes qualités d'éthers de cellulose pour différents produits à base de ciment. CLIQUEZ ICI pour plus d'informations ou CONTACTEZ-NOUS pour un échantillon !