9 Problemen en oplossingen van buitenmuurplamuur bij schilderprojecten

Met de verbetering van de eisen die mensen stellen aan de kwaliteit van gebouwdecoratie en de voortdurende introductie van coatingproducten, zijn er verschillende problemen van buitenmuur stopverf in het coatingproces hebben steeds meer aandacht gekregen. Dit artikel geeft een overzicht van 9 belangrijke problemen en oplossingen met betrekking tot buitenmuurplamuur in de bouw, in de hoop toepassingservaring te bieden voor verwante industrieën.

Probleem 1: De plamuursterkte is zwak wanneer deze wordt aangebracht op een droog oppervlak of in een droge omgeving

De meeste buitenmuurplamuur is hydraulisch materiaal, en de sterkte van plamuur zal blijven toenemen onder de voorwaarde van vocht. Als de buitenmuurplamuur te droog is, heeft de plamuur te weinig vocht, waardoor de hydratatiereactie stopt. Als de hydratatie onvolledig is, is de prestatiesterkte van stopverf laag en kan er zelfs ernstige kalkaanslag optreden. In dit geval kan er vóór de bouw voldoende water op de muur worden gespoten, of nadat de plamuur is geschraapt en gepolijst, kan het water worden versterkt om de plamuur te onderhouden, zodat de plamuur die gestopt is met hydrateren, kan blijven hydrateren om zijn sterkte te verhogen.

Probleem 2: De geroerde slurry verhardt bij opslag tot de volgende dag

Hydraulische plamuur heeft een vaste tijdslimiet. Bij een omgevingstemperatuur van 20°C zal de plamuur over het algemeen na ongeveer vijf uur in de emmer uitharden. Na de eerste uitharding wordt het een uitdaging om de plamuur af te schrapen.

Regel de schraaptijd goed om harde plamuur te voorkomen als gevolg van langdurige opslag.

Probleem 3: Bouwen in een omgeving met hoge temperaturen versnelt de uithardingssnelheid van de plamuur.

Bij hoge temperaturen zal de hydratatiesnelheid van het cement in de buitenmuurplamuur toenemen, waardoor de plamuur een kortere uithardingstijd zal hebben, en het langer zal duren voordat de plamuur uitgehard is wanneer deze geroerd en in de container geplaatst wordt. Probeer de hoeveelheid gemengde stopverf elke keer te verminderen en combineer het functionele vermogen van de arbeiders, zodat de gemengde stopverf geschraapt kan worden voordat de buitenmuurplamuur hard wordt. Vooral bij het repareren van leidingen is de hoeveelheid gebruikte stopverf klein, de bouwtijd van de arbeiders lang en de hoeveelheid gemengde stopverf minder.

Probleem 4: De constructie van cementpasta is gevoelig voor afschilferen en afbladderen

De plamuur heeft een grote kans op afschilferen en afschilferen op het pas aangelegde cementpasta-oppervlak, omdat het pas aangelegde cementpasta-oppervlak zeer alkalisch is. Als de vochtigheid hoog is, zal het oppervlak van de pure pasta zeer losjes gestructureerde CaCO₃ kristallen. Op dit moment, nadat de plamuur op de muur is geschraapt, is de hechting met de basislaag erg zwak, en het fenomeen van afschilferen en afbladderen in de latere periode is onvermijdelijk.

Probeer geen stopverf op het cementpasta-oppervlak aan te brengen, omdat de kans op problemen dan groot is. Als u plamuur moet aanbrengen, moet u wachten tot de alkali op het pure pulpoppervlak verdwenen is (meer dan een maand), was de muur dan met verdund zoutzuur of verdund oxaalzuur om de meeste calciumcarbonaatkristallen te verwijderen en wacht tot de muur droog is voordat u plamuur aanbrengt.

Probleem 5: Er moet speciale aandacht worden besteed aan de bouw tijdens het regenseizoen

Tijdens de bouw in het regenseizoen wordt de buitenmuurplamuur doorweekt door de regen voordat hij droog is (meestal binnen 1 tot 2 uur) nadat hij op de muur is aangebracht. Omdat de stopverf niet gedroogd is om een film te vormen, kan hij niet voldoende structurele sterkte produceren en kan hij helemaal niet tegen regen. De doorweekte stopverflaag zal loslaten en de interne structuur zal loslaten. Als de verf na het drogen en schuren wordt aangebracht, zal de verflaag na een aantal droge en natte cycli ook afbladderen.

Het is noodzakelijk om de weersomstandigheden strikt in de gaten te houden en de bouwtijd redelijk te regelen. Als de buitenmuurplamuur doorweekt is door regenwater, moet deze grondig worden geïnspecteerd en moeten de losse, doorweekte delen grondig worden verwijderd en vervolgens moet de plamuur gedeeltelijk worden gerepareerd.

Probleem 6: In een vochtige muur of een natte bouwomgeving zal de stopverf een te hoge beginsterkte hebben.

Op voorwaarde dat er voldoende water is, zijn de cementcomponenten in de cementhoudende plamuur volledig gehydrateerd en is de hardheid zeer hoog, waardoor het voor latere werklieden moeilijk wordt om te polijsten.

Probeer stopverf aan te brengen in een drogere muuromgeving. De beginnende hardheid van plamuur zal niet te hoog zijn bij een gebrek aan water, en het zal voor arbeiders gemakkelijker zijn om te polijsten. Nadat het polijstwerk is voltooid, zal de plamuur verder in sterkte toenemen door met water te besproeien en uit te harden en uiteindelijk aan de vereisten van het daaropvolgende coatingproces te voldoen.

Probleem 7: Er zal een klein luchtbelprobleem optreden bij de constructie van het basisoppervlak met vochtige stoom.

Sommige buitenmuren lijken droog aan het oppervlak, maar het vocht in de muur is erg zwaar. Als de luchtvochtigheid in de muur hoger is dan de luchtvochtigheid buiten de muur, ontstaat er een drukverschil en zal het vocht naar de buitenkant van de muur diffunderen. Als de buitenmuurplamuur op dat moment op de muur wordt geschraapt, zullen er onmiddellijk dichte kleine belletjes verschijnen omdat de buitenmuurplamuur een grote viscositeit heeft.

In dit geval kunt u de eerste keer dun doseren en verdichten om de stoomgaten op de wand te blokkeren en vervolgens de tweede batch schrapen onmiddellijk voordat de eerste pass droog is, wat het aantal kleine luchtbelletjes aanzienlijk kan verminderen.

Probleem 8: Besteed aandacht aan het probleem van scheuren op het basisoppervlak

Wanneer er scheuren ontstaan op het grondoppervlak, zal de stopverflaag (als buitenmuurplamuur van het R-type scheuren van minder dan 0,6 mm kan weerstaan) ook scheuren wanneer de scheur groter is dan 0,3 mm. Afhankelijk van de frequentie van thermische uitzetting en krimp van de scheuren in de basislaag en de frequentie van natte uitzetting en droge krimp, zal het tijdstip waarop de buitenmuurplamuur uitgerekt en gescheurd wordt, verschillend zijn.

Controleer vóór de bouw zorgvuldig de scheuren van de mortellaag (de verhardende krimpscheuren van de mortellaag verschijnen na ongeveer een maand, probeer te wachten met de bouw van stopverf voor buitenmuren na een maand van de bouw van de mortellaag), en kies verschillende soorten mortel. plamuurformule en coatings redelijk. Het wordt aanbevolen om buitenmuurplamuur te gebruiken voor muren met meer scheuren in mortelschildjes (de breedte van mortelscheuren mag minder dan 0,6 mm zijn).

Opgave 9: De hardheid van stopverf

De oppervlaktehardheid van stopverf is een kwestie van algemeen belang. Sommige mensen in de industrie of daarbuiten beschouwen de hardheid van plamuur als de standaard voor het beoordelen van de kwaliteit van plamuur, wat een relatief duidelijke en eenzijdige beoordelingsgrondslag is.

De hardheid van het oppervlak is niet de standaard voor het beoordelen van de kwaliteit van stopverf, en stopverf moet uitgebreide prestaties hebben (onder de industriestandaard JG/T157-2004 "Putty for Building Exterior Walls" geen index van de druksterkte van de stopverf in de industriestandaard. De hardheid van de stopverf is matig (5Mpa voor 28-daagse druksterkte is geschikt). Als de hardheid te hoog is, is het voor werklieden in het beginstadium moeilijk om te polijsten en ontstaan er in het latere stadium fijne scheurtjes in de verfafwerklaag.

De technische kwaliteit problemen van interieur en buitenmuurplamuur van gebouwen zijn divers. Bij de bouw van het project is het noodzakelijk om de fysische en chemische eigenschappen en constructieregels van de stopverf wetenschappelijk te begrijpen, ervan uitgaande dat de stopverfproducten op de bouwplaats strikt worden gecontroleerd om te voldoen aan de verschillende indicatoren die door de industrienorm worden bepaald, om het optreden van gerelateerde kwaliteitsongevallen te voorkomen. als u andere vragen hebt, kunt u contact met ons opnemen.