De alkalische onderdompelingsproductiemethode van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)

1. Wat is de alkalische dompelproductiemethode

De productiemethode van hydroxypropylmethylcellulose, de alkalische dompelproductiemethode, staat ook bekend als de stapsgewijze methode. Deze productiemethode is in China ontstaan in de jaren 1980. De grondstof van hydroxypropylmethylcellulose is geraffineerd katoen, en op sommige plaatsen wordt ook hars gebruikt voor de productie van hydroxypropylmethylcellulose. Daarnaast bevat de samenstelling van hydroxypropylmethylcellulose elementen zoals methyl, propyleenoxide en methylchloride. Het gehalte aan methylgroepen bepaalt tot op zekere hoogte de verdikkende werking van cellulose-ether. Daarom zijn deze drie stoffen onmisbare grondstoffen in het productieproces van hydroxypropylmethylcellulose.

Bij de alkalische dompelproductiemethode wordt geraffineerde katoen- of houtpulp geïmpregneerd met vloeibare natronloog, uitgeperst om overtollige alkalische vloeistof te verwijderen om de alkalische cellulose te verkrijgen, vervolgens worden er oplosmiddel en ethervormingsmiddel toegevoegd en wordt de etheriseringsreactie uitgevoerd bij een bepaalde temperatuur en druk. Aan het einde van de reactie, gebaseerd op de gewenste mate van etherificatie, wordt het eindproduct geneutraliseerd, gewassen, gedroogd, geplet en dergelijke.

De alkalische onderdompeling gaat als volgt:

Eerst wordt niet-geperste vlokkencellulose toegevoegd aan een exclusief gebruikte impregneermachine. De alkalisatie kan worden uitgevoerd in meer dan zes keer het volume van een alkalische vloeistof. Nadat de overtollige alkalische vloeistof is verwijderd, wordt de cellulose in een verticale reactor met een sterk roerwerk gebracht en gedispergeerd in ongeveer acht keer het volume methylchloride. Vervolgens wordt een bepaalde hoeveelheid propyleenoxide toegevoegd om de chemische reactie te laten plaatsvinden. Na voltooiing van de reactie worden het gereageerde methylchloride, propyleenoxide en het bijproduct dimethylether teruggewonnen. Het eindproduct wordt verkregen door wassen met heet water, drogen, pletten en zeven.

Het stroomschema van de productiemethode wordt in de volgende afbeelding weergegeven:

2. De belangrijkste apparatuur voor de alkalische dompelproductiemethode:

3. De belangrijkste parameters van de alkalische dompelproductiemethode:

4. De voor- en nadelen van de alkalische dompelproductiemethode

De HPMC die geproduceerd wordt met de alkalische dompelproductiemethode heeft een goede stabiliteit omdat het de volledige 12 uur durende reactie ondergaat. Het aantal onzuiverheden in het eindproduct is zeer klein. De HPMC in hoge zuiverheid kan worden verkregen.

De productiemethode vereist echter een grote hoeveelheid methylchloride als dispergeermiddel en de gewenste reactiedruk is maximaal 3,0MPa. Na voltooiing van de reactie moet een grote hoeveelheid methylchloride en dimethylether worden teruggewonnen. Het grondstoffenverbruik en de hoeveelheid chemisch zuurstofverbruik (COD) in het afvalwater zijn hoog. De kwaliteit van het eindproduct dat met deze productiemethode wordt verkregen, is gegarandeerd. De prijs van het eindproduct is echter hoog vanwege de hoge kosten voor mankracht, materialen en tijd.

En de werking van de alkalische uitlogingsmethode vereist intermitterende werking, en de kwaliteit van het product is niet stabiel. De verbeterde methode is het gebruik van continue alkalisatie en etherificatie, zuiveringstechnologie. In het volgende artikel zal melacoll u kennis laten maken met een andere productiemethode van hydroxypropylmethylcellulose - de productiemethode in vloeibare faseook bekend als het slurryproces. Wij geven u een korte inleiding in het procesverloop en de voor- en nadelen van deze productiemethode.