Hoe voorkomt polymeerpoeder het uithollen van tegels?

Het uithollen en afvallen van tegels is een veelvoorkomend probleem in de tegellijmindustrie. Het veroorzaakt hoofdpijn bij zowel huiseigenaren als bouwers. Maar de introductie van RDP heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop tegels worden geïnstalleerd. Het vermindert het optreden van deze problemen. In dit artikel bespreken we hoe RDP werken, en de toepassingen ervan in tegels.

1. Inleiding tot het poeder van het herdispergeerbare polymeer

RDP is een product dat ontstaat door het drogen en verpulveren van polymeeremulsies. Deze poeders kunnen opnieuw worden gedispergeerd in water. Uiteindelijk worden stabiele dispersies gevormd. RDP kan voor verschillende bouwtoepassingen worden gebruikt, waaronder tegel lijmmortels.

Het gebruik van RDP in tegellijmen heeft geleid tot aanzienlijke prestatieverbeteringen. Het verhoogt de hechtsterkte, vermindert krimp en vermindert de waterabsorptie. Deze verbeteringen hebben RDP tot de voorkeur gemaakt voor moderne tegelinstallatiemethoden. Het kan de traditionele zand-cement voegmortel vervangen.

2. Hoe herdispergeerbaar polymeerpoeder uitholling vermindert

Vaak onvoldoende hechting tussen de tegel en de ondergrond holle tegels. Dit fenomeen leidt tot luchtbellen of holtes onder het tegeloppervlak. Het uithollen van tegels leidt tot het loslaten van tegels. Het afgeven van tegels treedt op wanneer tegels loskomen van hun ondergrond door onvoldoende hechting.

2.1 De rol van mengbaar polymeerpoeder bij het verbeteren van de hechting van tegels

U kunt dispergeerbaar latexpoeder toevoegen in de formule van tegellijm. Ten eerste zal het RDP zich verspreiden in de moleculen van de tegellijm. En maakt dan het oppervlak van de tegellijm nat. Dit verkleint de afstand tussen de moleculen. Sterke intermoleculaire krachten zorgen ervoor dat de tegels stevig aan elkaar vastzitten. In dichte tegels kan het nog steeds een sterke kracht behouden.

RDP vormt een polymeer netwerk dat de cementdeeltjes en vulstoffen met elkaar verbindt. Deze netwerkstructuur verbetert de algehele hechting tussen de tegel en de ondergrond. Dit zorgt voor een stevigere hechting, zelfs bij dichte tegels, waardoor de tegel minder snel loslaat.

2.2 Flexibiliteit verbeteren met poeder van een herdispergeerbaar polymeer

Herdispergeerbaar polymeerpoeder verbetert de algehele hechting en flexibiliteit van de tegellijm. Het verbetert ook de weerstand van de lijm tegen externe krachten en hoge temperaturen. RDP speelt ook een cruciale rol bij het verhogen van de flexibiliteit van de tegellijm.

Vooral wanneer de tegels groter worden, is de kans op tegelholte groter. Tegels zullen vervormen door externe en interne factoren. Tegels moeten dus de spanningen absorberen die door vervorming worden veroorzaakt. Dit vereist flexibiliteit van de tegels.

Twee factoren beïnvloeden de flexibiliteit van tegels. Eén is de hydratatiegraad van het cementgebonden materiaal. Twee is de vorming van een netwerk van polymeren in de tegellijm. In tegellijmformules zorgen cement, zand en andere anorganische materialen voor de stijfheid van verschillende tegellijmen. Het polymeerpoeder zorgt voor flexibiliteit. Hoe hoger de hydratatiegraad van het cement, hoe sterker de stijfheid van het materiaal. het materiaal wordt bros en de flexibiliteit neemt af.

Het polymeergehalte beïnvloedt de integriteit van het polymeernetwerk. Het polymeer in de poriën van de cementsteen vormt een polymeernetwerk. Als het polymeergehalte lager is, is de netwerkstructuur onvollediger. De flexibiliteit van het materiaal is dan ook lager. Bij vervorming absorbeert het polymeernetwerk de spanning. Het zorgt ervoor dat de stijve onderdelen niet barsten en beschadigd raken.

Tegellijm zelf kan de spanning die door vervorming wordt veroorzaakt niet volledig opvangen. Daarom is het nodig om dispergeerbaar latexpoeder toe te voegen om het loskomen van tegels te verminderen.

2.3 Verbeterde weerstand tegen externe krachten en hoge temperaturen

RDP verbetert de weerstand tegen externe krachten, zoals schokken, trillingen en hoge temperaturen. Dit komt doordat het dispergeerbare polymeerpoeder twee of meer polymeren bevat. De verhouding van de polymeer-samenstelling is verschillend, en de hardheid is ook verschillend. Hardheid is een zeer belangrijke factor in hete omgevingen. Hoe harder het rubberpoeder, hoe lager de verwekingsgraad bij dezelfde temperatuur. En het vermogen om weerstand te bieden aan externe krachten bij hoge temperaturen is sterker.

Dus zelfs in omgevingen met hoge temperaturen hebben tegellijmen een lange open tijd. Als de tegellijm niet goed beschermd is, kunt u de tijd hebben om de positie van de tegels te corrigeren. Dit is vooral belangrijk in omgevingen zoals keukens, badkamers en balkons. Tegels hebben op deze plaatsen te lijden onder schommelende temperaturen en vochtniveaus. Door het vermogen van de lijm te verbeteren, vermindert RDP het risico op het loslaten van tegels.

3. De rol van herdispergeerbaar polymeerpoeder in moderne tegelinstallatiemethoden

Tegels worden voornamelijk gebruikt om muren en vloeren te bedekken. Maar omdat de technologie zich blijft ontwikkelen, zijn moderne tegels groter en dichter dan ooit tevoren. Het is dus erg belangrijk hoe u de tegels lang stevig kunt houden.

De introductie van RDP polymeerpoeder heeft de weg vrijgemaakt voor moderne tegelinstallatiemethoden. Deze methode omvat de dunnelaag morteltechnologie. Bij deze aanpak wordt een dunne, gelijkmatige laag lijmmortel met een dikte van 3-4 mm gebruikt. Maar de traditionele diklaagmethode vereist een mortellaag van 10-25 mm.

3.1 Dunnelaagmorteltechnologie

Dunnelaag morteltechnologie biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele diklaagmethoden, waaronder

Voordelen

1. Lager materiaalverbruik

2. Snellere en eenvoudigere installatie

3. Grotere kosteneffectiviteit

4. Een breder scala aan toepassingen

5. Voldoen aan de bestratingsvereisten in extreme omgevingen zoals direct zonlicht, hitte en kou.

6. Verbeterde prestaties en duurzaamheid

Nadelen

1. Het dunne pasta-proces stelt hoge eisen aan de vlakheid van de wand en de ondergrond. Voor de basislaag met een slechte vlakheid wordt aanbevolen om de dunne pasta methode te gebruiken na het egaliseren.

2. Deze voordelen maken de dunnelaag morteltechnologie tot de voorkeurskeuze voor moderne tegelinstallaties. Herdispergeerbaar polymeerpoeder speelt een cruciale rol in het succes.

3.2 Dikke pasta

Voordelen

1. De bouwprijs van de "dikke pasta"-technologie is goedkoop.

2. Lagere eisen aan de vlakheid van de muur en de grond.

Nadelen

1. Het bouwvolume van het "dikplakproces" is groot,

2. De eisen voor constructiesterkte zijn hoog,

3. En de kwaliteit van de materialen is oncontroleerbaar.

Deze methode vereist dat het bouwpersoneel veel ervaring heeft. En verbruikt een grote hoeveelheid materialen. Een onjuiste werking of een verkeerde verhouding van de cementmortel kan ertoe leiden dat de tegels eraf vallen.

RDP kan worden toegepast op verschillende tegellijmformules, waaronder cementtegellijm en polymeer-gemodificeerde dunne mortel. Deze lijmen kunnen optimale prestaties leveren voor verschillende soorten tegels en ondergronden. Het zorgt voor een veilige en duurzame installatie.

Polymeergemodificeerde dunne mortel is een type lijm dat cement, zand en RDP combineert. Deze formulering biedt betere prestaties dan traditionele zand-cementspecie. RDP biedt de nodige flexibiliteit en hechtsterkte voor een veilige tegelinstallatie.

Om de beste resultaten te verkrijgen bij het gebruik van RDP polymeerpoeder bij het installeren van tegels, is het essentieel om de beste werkwijzen te volgen, waaronder:

1. Het juiste RDP product voor de specifieke toepassing selecteren

2. Tegellijm en water gelijkmatig mengen

3. De lijm aanbrengen met een getande spaan om een gelijkmatige laag te creëren

4. 4. Zorg voor de juiste uithardingsomstandigheden zodat de RDP een sterke hechting kan vormen met de tegel en de ondergrond.

5. Door deze best practices te volgen, kunt u de voordelen van herdispergeerbaar polymeerpoeder bij uw tegelinstallatieprojecten maximaliseren.

4. Formulering van redispergeerbaar polymeerpoeder in tegellijmen

Er zijn verschillende tegellijmen die re-dispergeerbaar polymeerpoeder in hun formules verwerken. Enkele populaire merken zijn:

1. VINNAPAS® 5010N en VINNAPAS® 8620E van Wacker

2. De Acronal® -reeks van BASF

3. De WALOCEL™-serie van Dow

4. Mikem's Mikrant™ serie

Deze producten kunnen voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende tegelinstallaties. Ze bieden optimale prestaties en duurzaamheid.

De voordelen van deze producten zijn

1. Uitstekende hechting op verschillende substraten onder verschillende toepassingsomstandigheden

2. Lange openings- en correctietijden, zelfs bij hoge temperaturen.

3. Uitgebreide openings- en aanpassingsuren

4. Verbeter de cohesiesterkte

5. Verbetert de flexibiliteit en voorkomt scheuren door spanning tussen de ondergrond en de tegel. De spanning tussen de ondergrond en de tegellijm kan scheuren veroorzaken. Het toevoegen van dispergeerbaar latexpoeder kan dit effectief voorkomen.

6. Energiebesparing. De vermindering van bouwmaterialen vermindert de kooldioxide-uitstoot bij de productie. En verbetert de efficiëntie van de productie en verkort de tijd.

5. Conclusie

Herdispergeerbaar polymeerpoeder heeft een revolutie teweeggebracht in de wereld van tegelinstallatie. Het biedt aanzienlijke verbeteringen in hechting, flexibiliteit en algemene prestaties. Het kan gebruikt worden in moderne tegelinstallatiemethoden, zoals dunnelaag morteltechnologie. RDP heeft snellere, kosteneffectievere en duurzamere installaties mogelijk gemaakt.