Com a melhoria das exigências das pessoas quanto à qualidade da decoração de edifícios e a introdução contínua de produtos de revestimento, vários problemas de massa para paredes externas no processo de revestimento têm atraído cada vez mais atenção. Este artigo resume os nove principais problemas e soluções relacionados à massa de vidraceiro para paredes externas na construção civil, na esperança de fornecer experiência de aplicação para setores relacionados.
Problema 1: A resistência da massa é fraca quando aplicada em uma superfície seca ou em um ambiente seco
A maior parte da massa para paredes externas é composta de materiais hidráulicos, e a resistência da massa continuará a aumentar sob a condição de umidade. Se a massa para parede externa estiver muito seca, a massa não terá umidade, o que fará com que a reação de hidratação seja interrompida. Quando a hidratação é incompleta, a resistência do desempenho da massa é baixa e pode até mesmo ocorrer um grave escurecimento. Nesse caso, a água pode ser borrifada adequadamente na parede antes da construção ou, depois que a massa for raspada e polida, a água pode ser reforçada para manter a massa, de modo que a massa que interrompeu a hidratação possa continuar a se hidratar para aumentar sua resistência.
Problema 2: A pasta agitada endurecerá quando armazenada até o dia seguinte
Massa hidráulica tem um limite de tempo definido. Em uma temperatura ambiente de 20°C, a massa geralmente atingirá a configuração inicial em cerca de cinco horas no balde. A raspagem da massa se tornará um desafio após a configuração inicial.
Controle adequadamente o tempo de raspagem para evitar que a massa fique dura devido ao armazenamento prolongado.
Problema 3: A construção em um ambiente de alta temperatura acelerará a velocidade de endurecimento da massa
Em altas temperaturas, a velocidade de hidratação do cimento na massa para parede externa aumentará, o que fará com que a massa diminua o tempo de endurecimento, e a massa levará mais tempo para endurecer quando for agitada e colocada no recipiente. Tente reduzir a quantidade de massa misturada a cada vez e combine a capacidade funcional dos trabalhadores, de modo que a massa misturada possa ser raspada antes que a massa da parede externa endureça. Especialmente no reparo de linhas, como a quantidade de massa usada é pequena, o tempo de construção dos trabalhadores é longo e a quantidade de massa misturada é menor.
Problema 4: A construção da parede de pasta de cimento é propensa a descascamento e descamação
A massa tem uma alta probabilidade de descascar e descamação na superfície da pasta de cimento que acabou de ser construída porque a superfície da pasta de cimento que acabou de ser construída é muito alcalina. Quando a umidade é alta, a superfície da pasta pura forma uma estrutura muito frouxa de CaCO3 cristais. Nesse momento, depois que a massa é raspada na parede, a adesão com a camada de base é muito fraca, e o fenômeno de descamação e descascamento no período posterior é inevitável.
Tente não aplicar massa na superfície da pasta de cimento, pois há uma grande probabilidade de problemas. Se a construção for necessária, você deverá aguardar a eliminação essencial do álcali na superfície da pasta pura (mais de um mês) e, em seguida, lavar a parede com ácido clorídrico diluído ou ácido oxálico diluído para remover a maior parte dos cristais de carbonato de cálcio e aguardar a secagem da parede antes de prosseguir com a construção da massa.
Problema 5: Deve-se dar atenção especial à construção durante a estação chuvosa
Durante a construção na estação chuvosa, a massa da parede externa é encharcada pela chuva antes de secar (geralmente dentro de 1 a 2 horas) depois de instalada na parede. Como a massa não é seca para formar um filme, ela não consegue produzir resistência estrutural suficiente e, portanto, não resiste ao encharcamento da chuva. A camada de massa encharcada se desprenderá e a estrutura interna ficará solta. Se a tinta for aplicada após a secagem e o lixamento, a camada de tinta também descascará após vários ciclos de secagem e umidade.
É necessário monitorar rigorosamente as condições climáticas e organizar o tempo de construção de forma razoável. Se a massa da parede externa for encharcada pela água da chuva, é necessário inspecionar e remover completamente as partes soltas encharcadas e, em seguida, realizar o reparo parcial da massa.
Problema 6: Em uma parede úmida ou em um ambiente de construção molhado, a massa terá uma resistência inicial excessiva
Sob a condição de água suficiente, os componentes do cimento na massa à base de cimento são totalmente hidratados, e a dureza é muito alta, o que dificultará o polimento por parte dos trabalhadores posteriores.
Tente aplicar a massa em um ambiente de parede mais seco. A dureza inicial da massa não será muito alta no estado de falta de água, e será mais fácil para os trabalhadores polirem. Depois que o trabalho de polimento for concluído, a massa continuará a aumentar sua resistência por meio de pulverização com água e cura e, por fim, atenderá aos requisitos do processo de revestimento subsequente.
Problema 7: Haverá um pequeno problema de bolhas na construção da superfície da base com vapor úmido
A massa de algumas paredes externas parece estar seca na superfície, mas a umidade interna é muito forte. Quando a umidade no interior da parede for maior do que a umidade do ar do lado de fora da parede, haverá uma diferença de pressão e a umidade se difundirá para o lado de fora da parede. Se a massa para parede externa for raspada na parede nesse momento, como a massa para parede externa tem uma grande viscosidade, pequenas bolhas densas aparecerão imediatamente.
Nesse caso, você pode realizar uma dosagem e compactação finas pela primeira vez para bloquear os orifícios de vapor na parede e, em seguida, raspar a segunda dosagem imediatamente antes que a primeira passe esteja seca, o que pode reduzir significativamente o número de pequenas bolhas.
Problema 8: Preste atenção ao problema de rachaduras na superfície da base
Quando aparecerem rachaduras na superfície da base, a camada de massa (se a massa para parede externa tipo R puder resistir a rachaduras abaixo de 0,6 mm) também será rachada quando a rachadura exceder 0,3 mm. De acordo com a frequência de expansão e contração térmica das rachaduras da camada de base e a frequência de expansão úmida e retração seca, o tempo em que a massa de parede externa é esticada e rachada será diferente.
Antes da construção, verifique cuidadosamente as rachaduras da camada de argamassa (as rachaduras de encolhimento de endurecimento da camada de argamassa aparecerão após cerca de um mês, tente aguardar a construção da massa da parede externa após um mês da construção da camada de argamassa) e escolha diferentes tipos de fórmula de massa de vidraceiro e revestimentos de forma razoável. Recomenda-se o uso de massa para paredes externas para paredes com mais rachaduras nas tartarugas de argamassa (a largura das rachaduras de argamassa deve ser inferior a 0,6 mm).
Problema 9: A dureza da massa de vidraceiro
A dureza da superfície da massa de vidraceiro é uma questão de preocupação geral. Algumas pessoas do setor ou de fora dele consideram a dureza da massa como o padrão para julgar a qualidade da massa, o que é uma base de julgamento comparativamente aparente e unilateral.
A dureza da superfície não é o padrão para julgar a qualidade da massa, e a massa deve ter um desempenho abrangente (de acordo com o padrão do setor JG/T157-2004 "Putty for Building Exterior Walls", não há índice de resistência à compressão da massa no padrão do setor. A dureza da massa é moderada (5 MPa para resistência à compressão em 28 dias é adequado). Quando a dureza é muito alta, é difícil para os trabalhadores polirem no estágio inicial e isso causará rachaduras finas na camada de acabamento da pintura no estágio posterior.
A qualidade da engenharia problemas de interior As propriedades físicas e químicas e as regras de construção da massa de vidraceiro são diversas. Na construção do projeto, é necessário compreender cientificamente as propriedades físicas e químicas e as regras de construção da massa sob a premissa de que os produtos de massa no local são rigorosamente controlados para atender aos vários indicadores estipulados pelo padrão do setor, para evitar a ocorrência de acidentes de qualidade relacionados. Entre em contato conosco.
Deixe uma resposta