TOP 3 Efeitos do HPMC no desempenho da argamassa de mistura úmida

O HPMC melhora muito o desempenho da argamassa de mistura úmida. A argamassa de mistura úmida é uma mistura de cimento, agregado fino, aditivos mineraisA argamassa é feita com água, aditivos, misturas e água em uma proporção específica, depois de ser medida e misturada em uma estação de mistura, transportada para o local de uso e usada dentro de um prazo especificado. As matérias-primas usadas na argamassa misturada por via úmida não precisam ser secas, e não há necessidade de instalar tanques de armazenamento, misturadores e outros equipamentos no local. Ela tem as vantagens de baixo custo, mistura centralizada, qualidade estável e fabricação ecológica.

Na situação atual da construção, em que as operações manuais ainda são a base, o fornecimento de argamassa de mistura úmida de uma só vez deve ser maior do que a construção de uma só vez, o que determina que a argamassa de mistura úmida deve ser usada por um longo período e ainda ter boa retenção de água e consistência. Portanto, os dois indicadores técnicos da taxa de retenção de água e do tempo de endurecimento da mistura de argamassa úmida se tornaram a chave para sua popularização e aplicação.

1. O HPMC pode melhorar a coesão e a retenção de água da mistura de argamassa úmida, mas a mistura excessiva reduzirá a consistência da mistura de argamassa úmida.

A taxa de retenção de água é um importante índice de desempenho da argamassa de mistura úmida. Embora alguns componentes da argamassa e do concreto sejam os mesmos, eles funcionam de forma diferente. Geralmente, o concreto é derramado em fôrmas de concreto e madeira que retêm a maior parte da água. A argamassa é normalmente usada em superfícies que absorvem água, e a umidade da argamassa é facilmente perdida ou evaporada na atmosfera, de modo que a retenção de água da argamassa se torna mais importante do que a do concreto.

A razão pela qual HPMC aumenta a consistência da argamassa de mistura úmida, retém a água, pode melhorar a coesão da argamassa, reduzir a taxa de sangramento da argamassa até certo ponto, mas melhora a fluidez da argamassa de mistura úmida dentro de uma faixa de dosagem específica; no entanto, o alto teor de hidroxpropilmetilcelulose torna a argamassa de mistura úmida muito coesa, o que reduz a fluidez da argamassa e torna a construção da argamassa mais difícil.

2. O HPMC reduzirá a resistência à compressão dos espécimes de argamassa de mistura úmida, e a redução é mais significativa, mas o HPMC pode aumentar a resistência à tração da argamassa de mistura úmida.

Para a argamassa de reboco, a força de ligação é um indicador importante. De modo geral, a argamassa de reboco requer boa trabalhabilidade e trabalhabilidade. Para formar uma camada uniforme de argamassa na superfície da construção. A forte força de ligação da argamassa pode fazer com que a argamassa e a camada de base fiquem firmemente ligadas, e o uso a longo prazo não causará rachaduras e queda.

O éter de celulose e as partículas de hidratação formam uma fina camada de um filme de polímero com efeito de vedação e impedem a perda de água, com boa retenção de água, de modo que haja umidade suficiente para garantir a hidratação e o desenvolvimento da força do cimento e melhorar a força de ligação da pasta. Por outro lado, a hidroxipropilmetilcelulose aumenta a coesão da argamassa misturada úmida para garantir sua boa plasticidade e flexibilidade, reduz a tensão de deslizamento entre a argamassa misturada úmida e a interface do corpo de prova do substrato e melhora ainda mais a capacidade de ligação da interface da argamassa.

3. Recomenda-se que, durante o processo de preparação, o HPMC seja misturado à argamassa de mistura úmida na forma de solução, em vez de ser integrado diretamente na forma de pó.

O primeiro tem um efeito melhor na melhoria da retenção de água, da coesão e das propriedades mecânicas da argamassa de mistura úmida. Quando o conteúdo convertido de hidroxpropilmetilcelulose está na faixa de 0,01% a 0,04%, a taxa de retenção de água do HPMC em forma de solução é 1,4% a 3,0% maior do que a do HPMC em pó na argamassa misturada com água. Portanto, o HPMC misturado na forma de uma solução tem um efeito melhor na melhoria da retenção de água da argamassa misturada com água.