ПДП в составе плиточного клея значительно улучшают эксплуатационные характеристики плиточного клея. По сравнению с другими стеновыми и напольными отделочными материалами, керамическая плитка обладает превосходными преимуществами в очистке, уходе и долговечности и стала незаменимым строительным материалом в современной архитектуре.
С постоянным расширением области применения керамической плитки и быстрым развитием технологии производства качество керамической плитки значительно улучшилось. Традиционный процесс наклеивания керамической плитки больше не может соответствовать требованиям ее применения.
По этой причине производители строительных материалов последовательно внедряют Модифицированный плиточный клей с редиспергируемым полимерным порошком (РДП). Его цель - улучшить характеристики склеивания керамического плиточного клея и упростить процесс приклеивания керамической плитки. В соответствии с результатами экспериментов, в данной статье в основном рассматривается анализ эффективности ПДП в плиточном клее.
1. Материал и методы
1.1 Материал
(1) Цемент;
(2) Летучая зола: вторичная летучая зола;
(3) Эфир целлюлозы: Melacoll, вязкость около 60 000;
(4) RDP: Микрант;
(5) Песок: сухой песок и просеивание его на различные размеры частиц по мере необходимости;
(6) Вода для смешивания: водопроводная вода.
1.2 Методы
В данном эксперименте в основном исследуется прочность плиточного клея на разрыв после термического старения и погружения в воду. Подготовка, обслуживание и экспериментальные методы образцов должны проводиться в соответствии с положениями соответствующих стандартов.
(1) Ингредиенты порошка плиточного клея: взвесьте цемент, кварцевый песок, эфиры целлюлозы и другие сырьевые материалы в определенной пропорции, добавьте их в миксер и равномерно перемешайте.
(2) Приготовление плиточного клея: Сначала добавьте порошкообразные ингредиенты, соответствующие их водопотреблению, в емкость для смешивания, добавьте соответствующие экспериментальные порошкообразные ингредиенты и тщательно и равномерно перемешайте в течение 30 секунд с помощью растворомешалки.
2. Результат и анализ
2.1 Влияние дозировки ПДП на прочность плиточного клея при растяжении.
Таблица 1: Влияние RDP на прочность сцепления клея для керамической плитки представлено в следующей таблице.
ЭКСПЕРИМЕНТ №. | КОЛИЧЕСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ RDP/% | Изначальная удельная прочность ПДП/МПа | ПРОЧНОСТЬ ВНУТРЕННЕЙ ВОДЫ/МПа | ПРОЧНОСТЬ ТЕРМАЛЬНОГО СТАРЕНИЯ/МПа |
1 | 1.5 | 1.15 | 0.81 | 0.52 |
2 | 3 | 1.13 | 0.84 | 0.67 |
3 | 4.5 | 1.24 | 0.85 | 0.75 |
Из таблицы 1 видно, что прочность плиточного клея на цементной основе после замачивания в воде и прочность после термического старения имеют тенденцию к увеличению с увеличением дозировки ПДП. Среди них наиболее очевидна тенденция к увеличению прочности при тепловом старении. Причина заключается в том, что эластичность плиточного клея увеличивается с увеличением ПДП (при неизменном количестве других сырьевых материалов).
Повреждения, вызванные соответствующим изменением силы при высокой температуре, уменьшаются, что проявляется в улучшении характеристик склеивания и непосредственно отражается в увеличении прочности на разрыв после термического старения, как показано на рис. 2-1. Сайт Ван-дер-Ваальсовы силы на границе между плиточным клеем и керамической плиткой разрушается под воздействием воды после погружения.
В целом, при неизменном соотношении других видов сырья и добавлении полимерного порошка вязкость пасты в определенной степени снижается. Увеличение дозировки ПДП в плиточном клее приводит к уменьшению толщины плиточной пасты. Улучшение компактности плиточного клея затрудняет проникновение воды внутрь плиточного клея, замедляется тенденция разрушения ван-дер-ваальсовых сил, что позволяет улучшить прочностные характеристики керамического плиточного клея после замачивания в воде.
Как уже упоминалось выше, прочность на разрыв плиточного клея после замачивания в воде и после термического старения увеличивается с увеличением количества смешиваемого редиспергируемого полимерного порошка. Это явление может быть связано с более тесной взаимосвязью между устойчивостью к тепловому старению и эластичностью плиточного клея, что значительно повышает устойчивость к старению. Эластичность ПДП и плиточного клея напрямую связаны между собой. Учитывая свойства и цену плиточного клея, оптимальной дозировкой порошка является 3%.
2.2 Влияние RDP на усадку керамической плитки показано ниже.
Рисунок 1: Влияние количества смешивания ПДП на усадочные характеристики плиточного клея
Из рисунка 1 видно, что величина усадки клея для керамической плитки увеличивается с увеличением возраста.
До 10-дневного возраста величина усадки значительно увеличивается. После десяти дней усадочная деформация замедляется. Изменение величины усадки клея для керамической плитки тесно связано с механизмом действия сырья в клее для керамической плитки. Как смешанный материал с потенциальной гидравлической активностью, летучая зола имеет низкую способность к ранней химической реакции и низкую поверхностную энергию частиц. Вода между частицами золы быстро испаряется и теряется.
Однако на этом этапе цемент находится в "тяжелом" периоде гидратации, и увеличение ранней усадки является относительно значительным. По мере увеличения возраста твердения, под воздействием Ca(OH), выделяющегося при гидратации цемента, зола подвергается вторичной гидратации. Структура керамического плиточного клея становится более плотной, прочность значительно повышается, а усадочная деформация керамического плиточного клея замедляется.
Из рисунка 1 видно, что величина усадочной деформации керамического плиточного клея увеличивается с увеличением количества смешивания ПДП в плиточном клее. Когда количество ПДП в плиточном клее составляет 5%, величина усадочной деформации керамического плиточного клея близка к 0,2%. Причина может заключаться в том, что добавление ПДП улучшает эластичность керамического плиточного клея на цементной основе. При увеличении количества смешивания ПДП жесткость керамического плиточного клея уменьшается, гибкость увеличивается, а сопротивление керамического плиточного клея усадочным деформациям уменьшается, что приводит к увеличению величина усадки клея для керамической плитки.
2.3 Влияние количества смешивания RDP на боковую деформацию плиточного клея показано ниже.
Рисунок 2: Влияние количества смешивания ПДП на боковую деформацию плиточного клея
Из рисунка 2 видно, что редиспергируемый полимерный порошок оказывает большое влияние на способность плиточного клея к боковой деформации. Величина боковой деформации плиточного клея увеличивается с увеличением количества смешивания ПДП. Когда количество RDP в плиточном клее составляет 2%, его боковая деформация будет превышать 2,5 мм, что может соответствовать требованиям стандарта клея класса S1. При количестве RDP в плиточном клее менее 4%, его боковая деформация может достигать более 5,0 мм, что может соответствовать требованиям стандарта для клея класса S2.
Причина в том, что при увеличении количества ПДП в плиточном клее вязкость суспензии плиточного клея немного снижается, его компактность увеличивается, прочность сцепления повышается, а также повышается способность к защите от растрескивания. ПДП в плиточном клее лучше повышает прочность, поэтому способность плиточного клея к боковой деформации увеличивается.
3. Заключение
(1) The редиспергируемый полимерный порошок оказывает значительное влияние на прочность сцепления рецептура плиточного клея на цементной основе. С увеличением количества ПДП в смеси плиточного клея повышается водостойкость и стойкость к старению плиточного клея. Среди них выделяется повышение стойкости к старению.
(2) Величина усадки плиточного клея увеличивается при добавлении ПДП. Однако добавление ПДП в плиточный клей благоприятно сказывается на общих характеристиках клея для керамической плитки.
(3) Добавление RDP может улучшить способность к боковой деформации плиточного клея на основе цемента. Если количество RDP в плиточном клее составляет 2%, то его боковая деформация может соответствовать требованиям стандарта клея класса S1; если количество RDP в плиточном клее превышает 4%, то его боковая деформация может соответствовать требованиям стандарта клея класса S2.
Оставить комментарий