تحليل صيغة معجون البوليستر ودليل البناء

معجون البوليستر عبارة عن مادة إصلاح حشو مكونة من عنصرين تعتمد على راتنج البوليستر غير المشبع، والتي تستخدم على نطاق واسع في مجالات إصلاح السيارات وبناء السفن وإعادة طلاء الأثاث والديكور المعماري نظرًا لسرعة معالجتها السريعة والتصاقها القوي ومقاومتها الممتازة للانكماش. وتتمثل قيمته الأساسية في ملء عيوب الركيزة بسرعة وتشكيل طبقة سطحية عالية القوة، مما يوفر ركيزة مسطحة لعمليات الطلاء اللاحقة.

تركيبة معجون البوليستر تحليل المكونات الأساسية

1. نظام الراتنج الرئيسي

راتنج البوليستر غير المشبع (40-60%)

وباعتبارها المادة الرئيسية المكونة للغشاء، عادةً ما تستخدم راتنجات الفينيلين أو راتنجات الفينيلين م لتوفير الالتصاق الأساسي والقوة الميكانيكية. وتضاف راتنجات فينيل استر إلى التركيبات المتطورة لتحسين مقاومة التآكل.

2. أنظمة المعالجة

بادئ البيروكسيد (1-3%)

يشيع استخدام بيروكسيد إيثيل كيتون الميثيل كيتون (MEKP) كعامل معالجة، والذي يتفاعل مع مونومر الستايرين في الراتنج في تفاعل بلمرة جذرية حرة. يجب إضافته بنسبة صارمة، وستؤدي الكمية الزائدة إلى التقصف.

مسرع ملح الكوبالت (0.2-0.5%)

يمكن لنفثينات الكوبالت أو أوكتانوات الكوبالت تسريع تفاعل المعالجة، ويجب زيادتها بشكل مناسب في البناء الشتوي.

3. نظام تعزيز التعبئة والتغليف

الحشو غير العضوي （35-50%）

4. إضافات وظيفية

عامل متغير الانسيابية (0.5-1.5%)

يضفي زيت الخروع المهدرج أو السيليكا المدخنة خصائص متغيرة الانسيابية على النظام ويمنع الترهل على الأسطح الرأسية.

الأصباغ (1-3%)

أكسيد الحديد الأحمر/الأصفر لتوفير قابلية التشغيل، وثاني أكسيد التيتانيوم للتركيبات ذات الألوان الفاتحة.

مزيل الرغوة (0.1-0.3%)

يعمل السيليكون المعدل بالبولي إيثر على التخلص من فقاعات الهواء من الخلط.

عملية البناء القياسية

1. المعالجة المسبقة للركيزة

يحتاج السطح المعدني إلى الوصول إلى معالجة السفع الرملي بمستوى Sa2.5، والتحكم في محتوى رطوبة الخشب في 8-12%

صنفرة متقاطعة بورق صنفرة 120# لزيادة اللدغة الميكانيكية

مسح بمذيب لإزالة الشحوم (يوصى باستخدام البوتانون أو الأسيتون)

2. خلط المواد

اخلط العامل الرئيسي وعامل المعالجة بنسبة 100:1.5-3 (تعديل تعويض درجة الحرارة)

التحكم في وقت التقليب في غضون دقيقتين حتى يصبح اللون متجانسًا

فترة التطبيق: حوالي 5-8 دقائق عند 25 درجة مئوية.

3. عملية الكشط

يجب ألا يزيد سمك الطبقة الأولى عن 3 مم، مع اعتماد "طريقة الكشط المتقاطع".

الوقت الفاصل الزمني لكل طبقة هو 20-30 دقيقة (بعد بناء التجفيف السطحي)

يوصى بأن يكون السُمك النهائي ≤5 مم، وهو سميك للغاية بحيث لا ينتج عنه تشققات إجهاد داخلية.

4. التحكم في المعالجة

تستغرق المعالجة الكاملة في درجة حرارة الغرفة (25 درجة مئوية) من 2-3 ساعات.

يمكن اختصار التسخين بالأشعة تحت الحمراء (60 درجة مئوية) إلى 40 دقيقة.

اختبار درجة المعالجة: استخدم طريقة خدش الأظافر للحكم على الصلابة.

5. تشطيب السطح

استخدم ورق الصنفرة المائي 80#-240# للصنفرة المتدرجة.

خشونة السطح Ra≤10μm بعد الطحن مؤهلة.

بعد إزالة الغبار، يجب تنفيذ البناء التمهيدي في غضون 24 ساعة.

التحكم في المعايير الفنية الرئيسية

حلول للمشاكل الشائعة

1. المعالجة غير الطبيعية

عدم المعالجة: تحقق مما إذا كان المسرع غير صالح، وإزالة الرطوبة مطلوبة عندما تزيد الرطوبة المحيطة عن 85%.

البقع اللينة الموضعية: بسبب الخلط غير المتكافئ، إطالة وقت الخلط.

2. عيوب السطح

ثقب: أضف 0.2% BYK-066N مزيل الرغوة.

قشر البرتقال: ضبط نسبة العامل المتغير الانسيابية إلى 1.2%.

3. التصاق غير كافٍ

معالجة الطبقة الانتقالية بالإيبوكسي (يوصى باستخدام إيبوكسي E-44 + 650 بولي أميد)

معايير السلامة ومتطلبات حماية البيئة

تهوية قسرية في منطقة التشغيل، تركيز المركبات العضوية المتطايرة <100 مجم/م³.

يجب أن يرتدي المشغلون قناع غاز 3M 6200 وقفازات النتريل.

تتم معالجة عامل معالجة النفايات وفقًا لرمز النفايات الخطرة HW13.

معجون بوليستر مائي جديد من البوليستر ذي الأساس المائي يمكن تخفيض المركبات العضوية المتطايرة 70%.

اتجاهات تطوير التكنولوجيا

تقنية التعديل النانوي: إضافة 2% نانو سيو النانو-أكسيد السيليكون لتحسين مقاومة الصدمات بمقدار 30%.

نظام المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية: يقلل من استهلاك الطاقة بمقدار 60%، ومناسب للتغليف الإلكتروني الدقيق

استخدامات الراتنج الحيوي: استحوذ البوليستر المعدل بزيت الخروع على 351 تيرابايت 3 تيرابايت من الإجمالي

من خلال الإتقان المنهجي لمبادئ الصيغة وتقنيات البناء، يمكن تحسين كفاءة الإصلاح بشكل كبير بأكثر من 30% ويمكن تقليل معدل إعادة العمل إلى أقل من 5%. يوصى بوضع دليل تشغيل موحد وإجراء التحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء (FTIR) بانتظام للتحقق من ثبات المواد الخام.