HPMC para masilla de pared Los 4 mejores puntos de aprendizaje

HPMC para masilla de pared tiene ventajas incomparables en la aplicación práctica. Cómo maximizar el efecto de HPMC sigue siendo el objetivo que los usuarios siguen persiguiendo. Si se encuentran problemas y se evitan errores durante el proceso de construcción, será beneficioso que HPMC desempeñe el mayor papel en la masilla para paredes.

I. Preparación de materiales y herramientas antes de la construcción

1. La calidad de HPMC debe controlarse estrictamente

   • HPMC (hidroxipropilmetilcelulosa) es el aditivo principal de la masilla, es necesario elegir la marca regular, pureza ≥ 95%, para evitar la adulteración (HPMC de mala calidad puede conducir fácilmente a la mala retención de agua, apelmazamiento).
   • Se recomienda hacer una prueba previa: tomar una pequeña cantidad de HPMC disuelta en agua, observar si es transparente y está libre de impurezas, y dejarla durante 24 horas sin que se produzca una delaminación evidente.

2. La fórmula de la masilla debe controlarse con precisión

   wall putty formulation must be precise control, this is the wall putty can play the most important step, a lot of customers in the actual operation of all kinds of wall problems, and not in accordance with the formula proportion has a lot to do.

   

   • Referencia de proporción de la base (tome como ejemplo la masilla ordinaria para paredes interiores):
     • Polvo de doble mosca (polvo de calcio pesado): 70-80%
     • Polvo de calcio gris (o cemento blanco): 15-20%
     • HPMC (viscosidad 100.000-150.000): 0,3-0,5%
     • Látex en polvo dispersable (opcional): 1-2% (para mejorar la adherencia)
   • Puntos clave: una proporción demasiado alta de calcio gris provocará fácilmente paredes quebradizas, y un exceso de HPMC prolongará el tiempo de secado.

3. HPMC se adapta al medio ambiente

   • Alta temperatura en verano: La dosis de HPMC puede aumentarse ligeramente (0,5%) para evitar que el agua se evapore demasiado rápido y se agriete.
   • Baja temperatura en invierno: usar agua fría para disolver HPMC prolongará el tiempo de disolución, se recomienda pre-disolver con agua tibia (≤40℃).

Ⅱ. Detalles operativos que deben dominarse durante la construcción

1. Proceso de mezcla

   • El orden no debe invertirse: añadir primero el agua → añadir HPMC → añadir el polvo en último lugar para evitar la aglomeración.
   • Tiempo de agitación: agitación eléctrica ≥ 5 minutos, reposo durante 3 minutos y, a continuación, agitación durante 2 minutos para garantizar la completa disolución de HPMC.

2. Técnica de raspado

   • Recubrimiento fino multicapa: espesor único ≤ 2mm, demasiado grueso debido a la fuerte retención de agua de HPMC conduce a un secado desigual dentro y fuera (interior húmedo y exterior seco).
   • Tiempo de acabado: antes de que se seque la superficie de masilla (unos 10-15 minutos después de raspar) acabado, de lo contrario es difícil de arena después de la película HPMC.

3. Tratamiento especial del sustrato

   • Walls with high water absorption (e.g. aerated bricks): apply the interfacial agent first, otherwise the water-retaining effect of HPMC may cause the putty to peel off from the base.
   • Renovation of old walls: Remove the chalking layer, otherwise the bonding power of HPMC cannot be effectively exerted.

Ⅲ. Cuidados posteriores a la construcción y prevención de problemas

1. Control de secado

   • Secar de forma natural durante 24-48 horas (está prohibido el secado forzado), la retención de agua de HPMC ralentizará el secado, debe reservarse tiempo suficiente.
   • Evite la ventilación directa cuando no esté seco para evitar que la superficie se agriete.

2. Respuesta a problemas comunes

   • Formación de espuma: el nivel de las raíces de la hierba absorbe agua demasiado rápido o se mezcla con aire al mezclar → humedecer la pared antes de raspar y dejar que se desespume después de mezclar.
   • Desempolvado: cantidad insuficiente de HPMC o mala calidad del calcio gris → aumentar HPMC a 0,4%, o añadir polvo de látex 1%.
   • Agrietamiento: una sola capa es demasiado gruesa o no se trata el nivel de las raíces de la hierba → retirar con pala y reparar por capas, y volver a aplicar después de que cada capa esté seca.

     

Ⅳ. Precauciones ambientales y de almacenamiento

1. Protección de la salud

   • El HPMC en sí no es tóxico, pero hay que llevar mascarilla al mezclar la masilla en polvo para evitar la inhalación de polvo.
   • Ventilar rápidamente después de la construcción para acelerar la evaporación del formaldehído (posiblemente del polvo de cola).

2. Almacenamiento de material

   • HPMC necesita ser sellado para evitar la humedad, el apelmazamiento fracaso; masilla en polvo no se agota cuando la bolsa está bien atado para evitar la absorción de humedad apelmazamiento.
   • La masilla acabada (con HPMC) debe consumirse en los 3 días siguientes a su apertura para evitar su deterioro.

Ⅴ. Principales ventajas y escenarios de aplicación de la masilla HPMC

• Advantages: good water retention (reduce hollow drums), smooth construction, strong crack resistance.
• Recommended use: Wet areas (with water-resistant gray calcium), emulsion paint substrates requiring high flatness.
• Scenarios to be used with caution: very low temperature (<5°C) environments or projects in a hurry (long drying times).

Efecto de la construcción = 50% calidad de los materiales + 50% detalles del proceso, se recomienda hacer una prueba en una zona pequeña antes de la construcción completa.

In short, before you are ready to use wall putty, you must make adequate preparations and master the HPMC wall putty construction strategy. In addition, choosing a high-quality Proveedor de HPMC is conducive to the development of work. For example, Melacoll, Melacoll can not only provide high-quality HPMC products, but also provide you with free guidance on basic formulas, which can minimize your losses.