Comment le mortier autolissant fonctionne-t-il le mieux avec l'aide des éthers de cellulose ?

Mortier autolissant Le mortier autolissant peut s'appuyer sur son poids pour former une fondation plane, lisse et solide sur le substrat afin de poser ou de coller d'autres matériaux, tout en permettant de réaliser des travaux de construction efficaces sur de grandes superficies. Par conséquent, une grande fluidité est une caractéristique très importante du mortier autolissant. En outre, il doit avoir un certain degré de rétention d'eau et de force d'adhérence, aucune ségrégation de l'eau, et avoir des caractéristiques d'isolation et d'élévation à basse température. En général, le mortier autonivelant nécessite une bonne fluidité, mais la fluidité de la pâte de ciment actuelle n'est généralement que de 10 à 12 cm. L'éther de cellulose est un additif essentiel du mortier prêt à l'emploi, qui peut améliorer de manière significative les performances du mortier autolissant et joue un rôle important dans le mortier.

1. La fluidité

En tant que mortier autonivelant, la fluidité est l'un des principaux indicateurs permettant d'évaluer la performance de l'autonivelage. En partant du principe que la composition du mortier est régulière, la fluidité du mortier peut être ajustée en modifiant la teneur en fibres HPMC. Toutefois, une teneur trop élevée réduira la fluidité du mortier, de sorte que la quantité d'éther de cellulose doit être contrôlée dans une fourchette raisonnable.

2. Rétention d'eau

La rétention d'eau du mortier est un indicateur important pour mesurer la stabilité des composants internes du mortier de ciment frais. Pour que la réaction d'hydratation du matériau gélifié soit pleinement réalisée, une quantité raisonnable d'éther de cellulose peut maintenir l'humidité dans le mortier pendant une longue période. D'une manière générale, le taux de rétention d'eau de la suspension augmente avec la teneur en éther de cellulose. L'effet de rétention d'eau de l'éther de cellulose peut empêcher le substrat d'absorber trop d'eau trop rapidement et entraver l'évaporation de l'eau, garantissant ainsi que l'environnement du coulis fournit suffisamment d'eau pour l'hydratation du ciment.

En outre, la viscosité de l'éther de cellulose a également un impact plus important sur la rétention d'eau du mortier. Plus la viscosité est élevée, meilleure est la rétention d'eau. En général, éthers de cellulose d'une viscosité de 400mpa.s sont principalement utilisés dans les mortiers autolissants, ce qui permet d'améliorer les performances de nivellement du mortier et d'en augmenter la densité.

3. Temps de coagulation

L'éther de cellulose a un effet retardateur sur le mortier. Lorsque la teneur en éther de cellulose augmente, le temps de prise du mortier est prolongé. L'effet retardateur de l'éther de cellulose sur la pâte de ciment dépend principalement du degré d'humidité de la pâte de ciment. substitution des groupes alkylesqui n'a pas grand-chose à voir avec son poids moléculaire. Plus le degré de substitution alkyle est faible, plus la teneur en hydroxyle est élevée et plus l'effet retardateur est prononcé. Plus la teneur en éther de cellulose est élevée, plus l'effet retardateur de la pellicule complexe sur l'hydratation précoce du ciment est prononcé. Par conséquent, l'effet retardateur est d'autant plus prononcé.

4. Résistance à la flexion et à la compression

La résistance est l'un des indices d'évaluation essentiels des matériaux cimentaires à base de ciment pour le durcissement du mélange. Lorsque la teneur en éther de cellulose augmente, la résistance à la compression et à la flexion du mortier diminue.

5. Résistance de l'adhérence

L'éther de cellulose a une influence significative sur les propriétés d'adhérence du mortier. L'éther de cellulose forme un film polymère avec un effet d'étanchéité entre le système de phase liquide et les particules d'hydratation du ciment, ce qui favorise une plus grande quantité d'eau dans le film polymère à l'extérieur des particules de ciment, ce qui est propice à l'hydratation complète du ciment, de sorte que la force d'adhérence après le durcissement de la suspension est améliorée. Simultanément, la quantité appropriée d'éther de cellulose améliore la plasticité et la flexibilité du mortier, réduit la rigidité de la zone de transition entre le mortier et le substrat et réduit le glissement entre l'interface. Dans une certaine mesure, l'effet d'adhérence entre le mortier et le substrat est renforcé.

En outre, grâce à l'éther de cellulose présent dans la pâte de ciment, une zone de transition d'interface et une couche d'interface uniques sont formées entre les particules de mortier et le produit d'hydratation, ce qui rend la zone de transition d'interface plus flexible et moins rigide. Par conséquent, le mortier a une forte force d'adhérence.

De ce qui précède, nous pouvons conclure que l'éther de cellulose joue un rôle très important dans les mortiers autolissants. Par conséquent, le facteur clé pour garantir un bon résultat final est de choisir des produits à base d'éther de cellulose appropriés.