RDP nell'adesivo per piastrelle: Analisi professionale delle prestazioni

L'RDP nella colla per piastrelle migliora significativamente le prestazioni della colla per piastrelle. Rispetto ad altri materiali da rivestimento e per la decorazione dei pavimenti, le piastrelle di ceramica presentano eccellenti vantaggi in termini di pulizia, cura e durata e sono diventate un materiale da costruzione indispensabile nell'architettura moderna.

Con la continua espansione del campo di applicazione delle piastrelle di ceramica e il rapido sviluppo della tecnologia di produzione, la qualità delle piastrelle di ceramica è stata notevolmente migliorata. Il tradizionale processo di incollaggio delle piastrelle ceramiche non è più in grado di soddisfare le esigenze applicative.

Per questo motivo, i produttori di materiali da costruzione hanno introdotto successivamente Adesivo per piastrelle modificato con polimeri in polvere ridispersibili (RDP). Il suo scopo è quello di migliorare le prestazioni di adesione dell'adesivo per piastrelle ceramiche e di semplificare il processo di costruzione dell'incollaggio delle piastrelle ceramiche. In base ai risultati sperimentali, il presente lavoro tratta principalmente l'analisi delle prestazioni della RDP nell'adesivo per piastrelle.

1. Materiali e metodi

1.1 Materiale

(1) Cemento;

(2) Ceneri volanti: ceneri volanti secondarie;

(3) Etere di cellulosa: Melacoll, viscosità circa 60.000;

(4) PSR: Mikrant;

(5) Sabbia: sabbia asciutta e vagliata in diverse granulometrie a seconda delle esigenze;

(6) Acqua di miscelazione: acqua di rubinetto.

1.2 Metodi

Questo esperimento studia principalmente la forza adesiva a trazione dell'adesivo per piastrelle dopo l'invecchiamento termico e l'immersione in acqua. La preparazione, la manutenzione e i metodi sperimentali dei campioni devono essere eseguiti secondo le disposizioni delle norme pertinenti.

(1) Gli ingredienti della polvere adesiva per piastrelle: pesare cemento, sabbia di quarzo, eteri di cellulosa e altre materie prime in una certa proporzione, aggiungerli in un miscelatore e mescolarli uniformemente.

(2) Preparazione della colla per piastrelle: In primo luogo, aggiungere gli ingredienti in polvere corrispondenti al loro consumo di acqua in un contenitore di miscelazione, aggiungere gli ingredienti in polvere corrispondenti all'esperimento e mescolare accuratamente e uniformemente per 30 secondi con un miscelatore per malta.

2. Risultati e analisi

2.1 L'influenza del dosaggio di PSR sulla resistenza a trazione dell'adesivo per piastrelle.

Tabella 1: L'effetto dell'RDP sulla forza di adesione dell'adesivo per piastrelle ceramiche è mostrato nella tabella seguente.

Dalla Tabella 1, la resistenza dell'adesivo per piastrelle a base di cemento dopo l'immersione in acqua e la resistenza dopo l'invecchiamento termico mostrano una tendenza all'aumento con l'incremento del dosaggio di PSR. Tra queste, la tendenza all'aumento più evidente è quella relativa all'invecchiamento termico. Il motivo è che la flessibilità dell'adesivo per piastrelle aumenta con l'aumentare del PSR (mentre la quantità di altre materie prime rimane invariata).

I danni causati dalla corrispondente variazione di forza ad alta temperatura alle prestazioni di incollaggio dell'adesivo per piastrelle si riducono, e si manifestano con un miglioramento delle prestazioni di incollaggio, direttamente riflesso dall'aumento della resistenza alla trazione dell'adesivo dopo l'invecchiamento termico mostrato nella Figura 2-1. Il forza di van der Waals all'interfaccia tra l'adesivo per piastrelle e la ceramica viene distrutto dall'ingresso dell'acqua dopo l'immersione.

In generale, mantenendo invariato il rapporto di miscela delle altre materie prime e aggiungendo polvere di polimero, la viscosità della pasta diminuisce in una certa misura. Aumentando il dosaggio di RDP nell'adesivo per piastrelle si riduce lo spessore della pasta. Il miglioramento della compattezza dell'adesivo per piastrelle rende difficile l'ingresso dell'acqua all'interno dell'adesivo per piastrelle e la tendenza al fallimento della forza di van der Waals rallenta, migliorando le proprietà di adesione a trazione dell'adesivo per piastrelle ceramiche dopo l'immersione in acqua.

Come già detto, la forza adesiva di trazione dell'adesivo per piastrelle dopo l'immersione in acqua e dopo l'invecchiamento termico aumenta con la quantità di polvere polimerica ridisperdibile miscelata. Questo fenomeno può essere dovuto alla relazione più stretta tra la resistenza all'invecchiamento termico e la flessibilità dell'adesivo per piastrelle per il notevole miglioramento della resistenza all'invecchiamento. La flessibilità del PSR e dell'adesivo per piastrelle è direttamente correlata. Considerando le proprietà e il prezzo dell'adesivo per piastrelle, il miglior dosaggio di polvere è 3%.

2.2 L'effetto del PSR sul ritiro delle piastrelle di ceramica è illustrato di seguito.

Figura 1: L'effetto della quantità di RDP da miscelare sulle prestazioni di ritiro dell'adesivo per piastrelle

Dalla Figura 1, il valore di ritiro dell'adesivo per piastrelle ceramiche aumenta con l'aumentare dell'età.

Prima dell'età di 10 giorni, il valore del ritiro è aumentato in modo significativo. Dopo dieci giorni, la deformazione da ritiro rallenta. La variazione del valore di ritiro dell'adesivo per piastrelle di ceramica è strettamente correlata al meccanismo di azione delle materie prime nell'adesivo per piastrelle di ceramica. In quanto materiale misto con potenziale attività idraulica, la cenere volante ha una scarsa capacità di reazione chimica precoce e una bassa energia superficiale delle particelle. L'acqua tra le particelle di cenere volante viene rapidamente evaporata e persa.

Tuttavia, in questa fase il cemento si trova in un periodo di idratazione "severa" e l'aumento del ritiro precoce è relativamente significativo. Con l'avanzare dell'età di stagionatura, sotto l'effetto del Ca(OH) rilasciato dall'idratazione del cemento, la cenere volante subisce un'idratazione secondaria. La struttura dell'adesivo per piastrelle ceramiche diventa più densa, la resistenza migliora notevolmente e la deformazione da ritiro dell'adesivo per piastrelle ceramiche rallenta.

Dalla Figura 1, il valore di deformazione da ritiro dell'adesivo per piastrelle ceramiche aumenta con l'aumentare della quantità di RDP da miscelare nell'adesivo per piastrelle. Quando la quantità di RDP miscelata nell'adesivo per piastrelle è pari a 5%, il valore di ritiro dell'adesivo per piastrelle in ceramica è prossimo a 0,2%. La ragione potrebbe essere che l'incorporazione di RDP migliora la flessibilità dell'adesivo per piastrelle ceramiche a base di cemento. Con l'aumento della quantità di RDP da miscelare, la rigidità dell'adesivo per piastrelle ceramiche diminuirà, la flessibilità aumenterà e la resistenza dell'adesivo per piastrelle ceramiche alla deformazione da ritiro diminuirà, il che porterà all'aumento del valore di ritiro. valore di ritiro dell'adesivo per piastrelle in ceramica.

2.3 L'influenza della quantità di RDP da miscelare sulla deformazione laterale dell'adesivo per piastrelle è illustrata di seguito.

Figura 2: L'effetto della quantità di RDP da miscelare sulla deformazione laterale dell'adesivo per piastrelle

Dalla Figura 2 si evince che la polvere polimerica ridisperdibile ha una grande influenza sulla capacità di deformazione laterale dell'adesivo per piastrelle. Il valore della deformazione laterale dell'adesivo per piastrelle aumenta con la quantità di RDP miscelata. Quando la quantità di RDP miscelata nell'adesivo per piastrelle è pari a 2%, la sua deformazione laterale sarà superiore a 2,5 mm, in grado di soddisfare i requisiti standard dell'adesivo di grado S1. Quando la quantità di RDP da miscelare nell'adesivo per piastrelle è inferiore a 4%, la deformazione laterale può raggiungere più di 5,0 mm, soddisfacendo i requisiti standard dell'adesivo di grado S2.

Il motivo è che con l'aumento della quantità di RDP miscelato nell'adesivo per piastrelle, la viscosità dell'impasto dell'adesivo per piastrelle diminuisce leggermente, la sua compattezza aumenta, la sua forza di adesione aumenta e anche la sua capacità anti-cracking aumenta. La presenza di RDP nell'adesivo per piastrelle aumenta la sua tenacità e quindi la capacità di deformazione laterale dell'adesivo per piastrelle.

3. Conclusione

(1) Il polvere polimerica ridisperdibile ha un'influenza significativa sulla forza di adesione di formulazione dell'adesivo per piastrelle a base di cemento. Con l'aumento della RDP nella miscelazione dell'adesivo per piastrelle, aumentano la resistenza all'acqua e la resistenza all'invecchiamento dell'adesivo per piastrelle. Tra queste, l'aumento della resistenza all'invecchiamento è notevole.

(2) Il valore di ritiro dell'adesivo per piastrelle aumenta con l'aggiunta di RDP. Tuttavia, l'incorporazione di RDP nell'adesivo per piastrelle è vantaggiosa per le prestazioni complessive dell'adesivo per piastrelle ceramiche.

(3) L'aggiunta di RDP può migliorare la capacità di deformazione laterale dell'adesivo per piastrelle a base di cemento. Quando la quantità di RDP miscelata nell'adesivo per piastrelle è pari a 2%, la sua deformazione laterale può soddisfare i requisiti dello standard dell'adesivo di grado S1; quando la quantità di RDP miscelata nell'adesivo per piastrelle è superiore a 4%, la sua deformazione laterale può soddisfare i requisiti dello standard dell'adesivo di grado S2.