De 4 belangrijkste hulpstoffen in Schuimbeton

Schuimbeton, een lichtgewicht, thermisch isolerend en milieuvriendelijk bouwmateriaal, wordt veel gebruikt voor dakisolatie, het opvullen van tunnels en de bouw van lichte muren. De prestaties van schuimbeton worden grotendeels bepaald door de additieven, die de stabiliteit van het schuim, de mechanische sterkte en het aanpassingsvermogen aan de constructie regelen. Dit artikel gaat dieper in op de basiskennis van schuimbetonadditieven, waaronder hun definities, belangrijkste soorten, doseringsnormen en aankoopvoorzorgen, om u te helpen de materiaalkeuze te optimaliseren en veelvoorkomende valkuilen te vermijden.

Wat zijn schuimbetonadditieven?

Schuimbeton Additieven zijn chemische of natuurlijke stoffen die aan het mengsel worden toegevoegd tijdens de productie van schuimbeton. Ze verbeteren de prestaties van het materiaal door de schuimstructuur te wijzigen, hydratatiereacties aan te passen of de stabiliteit van het slurry te verbeteren. In tegenstelling tot basisgrondstoffen zoals cement en vliegas hebben additieven slechts een klein aandeel, maar spelen ze een doorslaggevende rol bij het bepalen van de dichtheid, druksterkte, thermische geleidbaarheid en duurzaamheid van het eindproduct. Op basis van functionele verschillen kunnen ze worden onderverdeeld in schuimmiddelen, schuimstabilisatoren, sterkteversterkers en prestatiemodificatoren.

Kernschuim Beton Additieven: Soorten en doseringsnormen

De keuze en dosering van additieven heeft een directe invloed op de kwaliteit van schuimbeton. Hieronder staan de meest gebruikte kernadditieven, hun eigenschappen en wetenschappelijke doseerbereiken.

1.Schuimmiddelen: De kern van poreuze structuurvorming

Schuimmiddelen zijn de sleutel tot het genereren van stabiele bellen in schuimbeton en vormen een uniforme celstructuur die de dichtheid vermindert en de isolatie verbetert. Ze worden voornamelijk ingedeeld in eiwitgebaseerde, synthetische en samengestelde types, elk met hun eigen toepassingsmogelijkheden.

• 1)Schuimmiddelen op basis van proteïne: Gewonnen uit gehydrolyseerde dierlijke of plantaardige eiwitten, produceren ze fijne, zeer stabiele bellen met een uitstekende compatibiliteit met cement. Geschikt voor thermische isolatieprojecten zoals vloerverwarming en dakisolatie.
• Dosering: 0,5%-2% van de cementmassa. Bij de bereiding van schuimbeton met een dichtheid van 300kg/m³ is de verhouding cement:water:schuimmiddel 230kg:140kg:1kg; voor een dichtheid van 600kg/m³ is de verhouding 450kg:300kg:0,6kg.

Het wordt aanbevolen om voor gebruik te verdunnen met water in een verhouding van 1:30-50 om de schuimefficiëntie te optimaliseren.

• 2)Synthetische schuimmiddelen: Samengesteld uit synthetische oppervlakte-actieve stoffen (bv. natriumlaurylsulfonaat), bieden ze hoge schuimvermenigvuldigingsfactoren (tot 40-50 keer) en stabiele prestaties in verschillende bouwomgevingen. Wijdverspreid gebruikt in commerciële gebouwen en industriële opvulling.
• Dosering: 0,3%-1,5% van de cementmassa. Synthetische schuimmiddelen vereisen vaak hogere verdunningsverhoudingen (1:50-100) om te voorkomen dat een te hoge concentratie de schuimkwaliteit aantast.
• 3)Aluminiumpoeder (Chemische Schuimende Agent): Reageert met calciumhydroxide in cementslurry om waterstofgas te genereren, waardoor dichte poriën worden gevormd. Geschikt voor cellenbetonblokken en lichtgewicht componenten met hoge sterkte.
• Dosering: Ongeveer 0,5kg/m³ voor vliegascellenbeton; voor zandcellenbeton wordt de dosering aangepast op basis van de vereiste dichtheid, met een vereiste vaste inhoud van meer dan 70%. Merk op dat de tijd voor het genereren van gas 1-3 minuten moet worden uitgesteld om aan te sluiten bij het bouwproces.

• 2.Foam stabilisatoren: Verleng de levensduur van het schuim

Schuimstabilisatoren verbeteren de viscositeit en elasticiteit van de vloeibare schuimlaag, voorkomen dat bellen breken en zorgen ervoor dat het schuim zijn vorm behoudt totdat de cementspecie uithardt. Gebruikelijke types zijn cellulose-ethers, eiwitten en polymeerverbindingen.

• 1)Hydroxypropylmethylcellulose-ether (HPMC)/Hydroxyethylmethylcellulose-ether (HEMC): Verbetert de waterretentie en schuimstabiliteit van slurry, vermindert ontmenging en waterafscheiding.
• Dosering: 0,1%-0,3% van de totale droge materiaalmassa. Ze worden vaak direct aan de cementspecie toegevoegd of gemengd met schuimmiddelen om de algehele stabiliteit te verbeteren.
• 2)Polyacrylamide: Vormt een beschermende film op bellenoppervlakken, verbetert het zelfherstellend vermogen en de mechanische sterkte. Geschikt voor gietprojecten met grote volumes.
• Dosering: 0,05%-0,1% van de cementmassa, meestal gebruikt in emulsievorm.

• 3. Sterkteversterkers: Mechanische eigenschappen verbeteren

Omdat schuimbeton licht van gewicht is, heeft het vaak een lagere sterkte. Daarom worden er sterkteversterkers toegevoegd om de druksterkte en duurzaamheid te verbeteren zonder de isolatieprestaties aan te tasten.

• 1)Silicagume: Maakt gebruik van puzzolane reacties om extra CSH-gel te vormen, waardoor interne poriën worden opgevuld en de compactheid wordt verbeterd.
• Dosering: 2%-8% van de totale cementmassa. De optimale dosering is 6%, die de 28-daagse druksterkte kan verhogen tot 2,7MPa en de waterabsorptie kan verminderen met 2%.
• 2)Kort gesneden vezels: Polypropyleen vezels of staalvezels de scheurvastheid en treksterkte verbeteren.
• Dosering: 0,1%-0,3% van de totale mengmassa, geschikt voor structurele schuimbetoncomponenten.

• 4.Prestatiemodificatoren: Optimaliseer constructie en duurzaamheid

Deze categorie omvat waterreductiemiddelen, vroege sterktemiddelen en waterdichtingsmiddelen, die de verwerkbaarheid van de slurry en de prestaties op lange termijn aanpassen.

• 1) Waterverlagers: Naftaleensulfonaatformaldehydecondensaten verminderen het waterverbruik (water-cementverhouding 0,4-0,6) met behoud van vloeibaarheid.
• Dosering: 0,5%-1,5% van de cementmassa .
• 2)Vroege Kracht Agenten: Middelen op sulfaatbasis versnellen de hydratatie van cement, waardoor de uithardingstijd wordt verkort.
• Dosering: 1%-3% van de cementmassa, geschikt voor constructie bij koud weer.

Schuimbetonadditieven kopen: Te vermijden valkuilen

De markt voor schuimbetonadditieven heeft geen uniforme verplichte normen, wat leidt tot ongelijke productkwaliteit. Kopers moeten zich richten op de volgende punten om producten die niet aan de normen voldoen te vermijden.

Laat je niet misleiden door claims over "lage doseringen

Sommige fabrikanten adverteren met een ultralage dosering om klanten aan te trekken, maar de dosering hangt nauw samen met de water-cementverhouding en het type additief. Synthetische schuimmiddelen hebben bijvoorbeeld hoge verdunningsratio's, maar niet noodzakelijkerwijs een lager feitelijk gebruik dan eiwitmiddelen 1. Blindelings streven naar een lage dosering kan resulteren in onvoldoende schuimvorming, slechte stabiliteit of verminderde sterkte. Geef de voorkeur aan producten met aanbevelingen voor de juiste dosering op basis van de water-cementverhouding en de bouwuitrusting.

Kernprestatie-indicatoren controleren

Raadpleeg de industriestandaard JC/T 2199-2013 Schuimmiddelen voor schuimbeton om belangrijke indicatoren te controleren :

• Schuimen Meervoudig: Type A ≥20 keer, Type B ≥18 keer; producten van hoge kwaliteit kunnen 40 keer of meer bereiken .
• Stabiliteit van schuim: 1 uur bloeding volume ≤80mL, 24-uur vestigingsafstand ≤10mm; voorkomen dat bellen instorten tijdens de bouw .
• Compatibiliteit: Zorg ervoor dat er geen bijwerkingen optreden met plaatselijk cement (bijv. vertraagde uitharding of sterkteverlies). Voer tests in kleine series uit voordat het massaal wordt aangekocht.

• Weiger goedkope inferieure producten

Laaggeprijsde additieven besparen vaak kosten door het verminderen van actieve ingrediënten of het toevoegen van schadelijke stoffen. Inferieure schuimvormende middelen kunnen bijvoorbeeld een hoog chloridegehalte hebben, wat corrosie aan stalen staven veroorzaakt; onstabiele schuimstabilisatoren kunnen leiden tot ongelijke poriën en verminderde isolatie9. Kies producten met duidelijke ingrediëntenlijsten, milieucertificaten en niet-giftige testrapporten (conform de GB/T 14902-norm).

Besteed aandacht aan opslag en after-sales service

Controleer de houdbaarheid van het product (meestal 6-12 maanden) en de vereisten voor opslag (afgesloten, koel en droog). Vermijd producten met bezinking of stratificatie, wat duidt op onstabiele componenten3. Geef de voorkeur aan leveranciers die technische ondersteuning bieden, zoals begeleiding bij het ter plekke aanpassen van de dosering en diensten voor het testen van de prestaties, om constructieproblemen snel op te lossen.

Conclusie

Schuimbeton additieven zijn de "motor" van de productprestaties. Om het juiste type en de juiste dosering te kiezen, moeten de projectbehoeften (dichtheid, sterkte, isolatie), de kenmerken van de grondstof (cementsoort, waterkwaliteit) en de bouwomstandigheden worden gecombineerd. Richt je bij de aankoop op prestatie-indicatoren, vermijd prijsvallen en voer praktijktesten uit om de geschiktheid van het product te garanderen. Met een wetenschappelijke selectie en toepassing van additieven kan schuimbeton zijn voordelen op het gebied van energiebesparing en milieubescherming ten volle benutten en een grotere waarde creëren voor bouwprojecten.