9 Boya Projelerinde Dış Cephe Macunu Sorunları ve Çözümleri

İnsanların bina dekorasyonunun kalitesine yönelik gereksinimlerinin iyileştirilmesi ve kaplama ürünlerinin sürekli olarak piyasaya sürülmesiyle birlikte, çeşitli dış duvar macunu kaplama sürecinde giderek daha fazla dikkat çekmektedir. Bu makale, ilgili endüstriler için uygulama deneyimi sağlamayı umarak, inşaatta dış duvar macununa eğilimli 9 ana sorunu ve çözümü özetlemektedir.

Sorun 1: Kuru bir yüzeye veya kuru bir ortama uygulandığında macun mukavemeti zayıftır

Dış duvar macunlarının çoğu hidrolik malzemelerdir ve macunun mukavemeti nem koşulu altında artmaya devam edecektir. Dış duvar macunu çok kuru ise, macun nemden yoksundur ve bu da hidrasyon reaksiyonunun durmasına neden olur. Hidrasyon tamamlanmadığında, macunun performans gücü düşüktür ve hatta ciddi tebeşirlenme olabilir. Bu durumda, inşaattan önce duvara yeterince su püskürtülebilir veya macun kazındıktan ve cilalandıktan sonra, macunu korumak için su güçlendirilebilir, böylece hidrasyonu durduran macun gücünü artırmak için hidratlanmaya devam edebilir.

Sorun 2: Karıştırılan bulamaç ertesi güne saklandığında sertleşir

Hidrolik macun belirli bir zaman sınırı vardır. Macun, 20°C ortam sıcaklığında genellikle kovada yaklaşık beş saat içinde ilk prizini alacaktır. İlk prizden sonra macunu kazımak zorlaşacaktır.

Uzun süreli depolamadan kaynaklanan sert macunu önlemek için kazıma süresini uygun şekilde kontrol edin.

Sorun 3: Yüksek sıcaklıktaki bir ortamda yapılan inşaat, macunun sertleşme hızını artıracaktır

Yüksek sıcaklıklarda, dış duvar macunundaki çimentonun hidratasyon hızı artacak, bu da macunun priz süresinin kısalmasına neden olacak ve macun karıştırılıp kaba yerleştirildiğinde sertleşmesi daha uzun sürecektir. Her seferinde karıştırılan macun miktarını azaltmaya çalışın ve işçilerin işlevsel yeteneklerini birleştirin, böylece karıştırılan macun dış duvar macunu sertleşmeden önce kazınabilir. Özellikle hatların onarımı sırasında, kullanılan macun miktarı az olduğundan, işçilerin inşaat süresi uzundur ve karıştırılan macun miktarı daha azdır.

Sorun 4: Çimento hamurlu duvar inşaatı kabuklanma ve soyulmaya meyillidir

Macunun yeni inşa edilmiş çimento hamuru yüzeyinde kabuklanma ve soyulma olasılığı yüksektir çünkü yeni inşa edilmiş çimento hamuru yüzeyi çok alkalidir. Nem oranı yüksek olduğunda, saf macun yüzeyinde çok gevşek yapılı CaCO oluşacaktır.₃ kristaller. Bu sırada, macun duvara kazındıktan sonra, taban tabakası ile yapışma çok zayıftır ve daha sonraki dönemde kabuklanma ve soyulma olgusu kaçınılmazdır.

Çimento hamuru yüzeyine macun uygulamamaya çalışın çünkü sorun çıkma olasılığı yüksektir. İnşaat gerekiyorsa, saf hamur yüzeyindeki alkalinin temel olarak ortadan kalkmasını beklemeli (bir aydan fazla), ardından kalsiyum karbonat kristallerinin çoğunu gidermek için duvarı seyreltik hidroklorik asit veya seyreltik oksalik asit ile yıkamalı ve macun yapımına geçmeden önce duvarın kurumasını beklemelisiniz.

Sorun 5: Yağmur mevsimi boyunca inşaata özel dikkat gösterilmelidir

Yağmur mevsimindeki inşaat sırasında, dış duvar macunu duvara monte edildikten sonra kurumadan (genellikle 1 ila 2 saat içinde) yağmur tarafından ıslatılır. Macun bir film oluşturacak şekilde kurutulmadığından, yeterli yapısal mukavemet üretemez, bu nedenle yağmur ıslanmasına karşı hiç direnç gösteremez. Islanan macun tabakası soyulacak ve iç yapı gevşeyecektir. Boya kuruduktan ve zımparalandıktan sonra uygulanırsa, boya tabakası da birkaç kuru ve ıslak döngüden sonra soyulacaktır.

Hava koşullarını sıkı bir şekilde izlemek ve inşaat süresini makul bir şekilde düzenlemek gerekir. Dış duvar macunu yağmur suyuyla ıslanmışsa, ıslanan gevşek parçaları kapsamlı bir şekilde incelemeli ve iyice çıkarmalı ve ardından kısmi macun onarımını gerçekleştirmelidir.

Sorun 6: Nemli bir duvarda veya ıslak bir inşaat ortamında, macun aşırı erken dayanıma sahip olacaktır

Yeterli su koşulu altında, çimento bazlı macundaki çimento bileşenleri tamamen hidratlanır ve sertlik çok yüksektir, bu da daha sonraki işçilerin cilalamasında zorluklara neden olur.

Macunu daha kuru bir duvar ortamında uygulamaya çalışın. Su eksikliği durumunda macunun erken sertliği çok yüksek olmayacak ve işçilerin cilalaması daha kolay olacaktır. Cilalama işi tamamlandıktan sonra, macun su püskürtülerek ve kürlenerek mukavemetini artırmaya devam edecek ve nihayetinde sonraki kaplama işlemi gereksinimlerini karşılayacaktır.

Sorun 7: Taban yüzeyinin nemli buhar ile yapımında küçük bir kabarcık sorunu yaşanacaktır

Bazı dış duvar macunları yüzeyde kuru gibi görünür, ancak iç nem çok fazladır. Duvarın içindeki nem, duvarın dışındaki havanın neminden daha fazla olduğunda, bir basınç farkı oluşacak ve nem duvarın dışına yayılacaktır. Bu sırada dış duvar macunu duvara kazınırsa, dış duvar macunu büyük bir viskoziteye sahip olduğundan, hemen yoğun küçük kabarcıklar ortaya çıkacaktır.

Bu durumda, duvardaki buhar deliklerini tıkamak için ilk kez ince harmanlama ve sıkıştırma yapabilir ve ardından ilk geçiş kurumadan hemen önce ikinci harmanı kazıyabilirsiniz, bu da küçük kabarcıkların sayısını önemli ölçüde azaltabilir.

Sorun 8: Taban yüzeyindeki çatlak sorununa dikkat edin

Taban yüzeyinde çatlaklar oluştuğunda, çatlak 0,3 mm'yi aştığında macun tabakası da (R tipi dış duvar macunu 0,6 mm'nin altındaki çatlaklara dayanabiliyorsa) çatlayacaktır. Taban katmanı çatlaklarının termal genleşme ve büzülme sıklığına ve ıslak genleşme ve kuru büzülme sıklığına göre, dış duvar macununun gerildiği ve çatladığı zaman farklı olacaktır.

İnşaattan önce, harç tabakasının çatlaklarını dikkatlice kontrol edin (harç tabakasının sertleşen büzülme çatlakları yaklaşık bir ay sonra ortaya çıkacaktır, harç tabakası yapımından bir ay sonra dış duvar macunu yapımını beklemeye çalışın) ve farklı tipte macun formülü ve kaplamalar makul ölçüde. Harç kaplumbağalarında daha fazla çatlak olan duvarlar için dış duvar macunu kullanılması tavsiye edilir (harç çatlaklarının genişliğinin 0,6 mm'den az olmasına izin verilir).

Problem 9: Macunun sertliği

Macunun yüzey sertliği genel bir endişe konusudur. Sektördeki veya sektör dışındaki bazı kişiler macunun sertliğini macunun kalitesini değerlendirmek için bir standart olarak görmektedir ki bu nispeten belirgin ve tek taraflı bir yargı temelidir.

Yüzey sertliği macunun kalitesini değerlendirmek için standart değildir ve macun kapsamlı bir performansa sahip olmalıdır (endüstri standardı JG/T157-2004 "Bina Dış Duvarları için Macun" altında endüstri standardında macun basınç dayanımı endeksi yoktur. Macunun sertliği orta düzeydedir (28 günlük basınç dayanımı için 5Mpa uygundur). Sertlik çok yüksek olduğunda, işçilerin erken aşamada cilalaması zordur ve daha sonraki aşamada boya kaplama katmanında ince çatlaklara neden olur.

Mühendislik kalitesi iç mekan sorunları ve binaların dış duvar macunları çeşitlidir. Projenin yapımında, ilgili kalite kazalarının meydana gelmesini önlemek için, sahadaki macun ürünlerinin endüstri standardının öngördüğü çeşitli göstergeleri karşılamak için sıkı bir şekilde kontrol edildiği öncülünde macunun fiziksel ve kimyasal özelliklerini ve yapım kurallarını bilimsel olarak kavramak gerekir. başka sorularınız varsa, lütfen Bize ulaşın.