Fayans Oyuklarını Düzeltmek için 5 Unsur (KOLAY!)

Bir ev dekorasyon malzemesi olarak, yanlış inşaat fayans yapıştırıcısı zayıf bağlanma ve zayıf yapıştırma nedeniyle karoların oyulmasına ve taban köklerine neden olacaktır.

Peki fayans oymanın tehlikeleri nelerdir?

1. Karo oyuk kısmı yapışkan değildir ve gelecekte dış kuvvet önemli olduğunda kırılması kolaydır.
2. Fayansın oyulduğu alan giderek genişleyebilir ve son olarak fayanslar kalkacak veya düşecektir.
3. Fayansın oyulması duvarın delinmesini zorlaştıracak ve kolayca kırılmasına neden olacaktır (örneğin, su ısıtıcıları, aynalar, kolye, dolaplar ve banyo dolapları monte edilirken).
4. İçi boş fayanslar banyo zemininde su birikmesine neden olacak, bu da sonunda çürüyecek ve kokacaktır.
Karo boşluğunun nedenlerini ve ilgili çözümleri aşağıdaki 5 açıdan analiz ediyoruz.

1. Kalifiye olmayan taban katmanı

• Taban katmanı gevşiyor, fayanslar yapıştırıldıktan sonra duvar soyuluyor.
• Taban katmanının düzensizliği, aynı karonun her konumunda farklı miktarlarda karo yapıştırıcısına neden olur. Fayans yapıştırıcısı sertleşme işlemi sırasında eşit olmayan bir şekilde büzülür, bu nedenle taban katmanı arasında boşluk kalır ve içi boş fayanslara neden olur.
• Taban katmanının yüzeyi temizlenmemiştir ve toz, gevşek malzeme, yağ lekeleri vb. ile kaplıdır. Harç aslında kir ile doğrudan temas halindedir ve taban katmanı ile bütünleşmemiştir, bu nedenle uzun bir süre sonra oyulmaya eğilimlidir.

Bu nedenle, yüzeyin kirli veya düzensiz olup olmadığını veya çatlak veya gevşeklik olup olmadığını belirlemek için uygulamadan önce taban katmanını dikkatlice kontrol etmek gerekir. Eğer öyleyse, taban katmanının yüzeyindeki kolay soyulabilen alanları çıkarmak için bir spatula kullanın. Ardından, taban katmanının yüzeyinin temiz, düz ve sağlam olmasını sağlamak için çatlak alanları onarın. Bu, aşağıdakilerin olasılığını azaltabilir fayanslar düşüyor ve beton üzerinde içi boş sondaj karosu. Boyalı taban katmanı pürüzlendirilmelidir.

2. İnşaat sırasında uygunsuz çalışma

• Karo döşeme işlemi sırasında sıkıştırma yoktur. Yapıştırma işlemi sırasında, yapıştırma katmanında kalan havayı sıkmak ve taban katmanını tamamen birleştirmek için tamamen pres veya lastik çekiç gereklidir. Genel olarak, kaldırım duvar karoları için karo yapıştırıcısının kalınlığı 7-10 mm ve yer karoları için 10-20 mm'dir. Fayans yapıştırıcısının fayansların etrafına ekstrüde edilmesi tavsiye edilir.
• Fayanslar arasında boşluk yok veya boşluklar çok küçük. Bazı insanlar güzelliği yakalamak için karolar arasındaki boşluğun mümkün olduğunca küçük olmasını ister. Sıcaklık değiştiğinde, karolar termal genleşme ve büzülme için yeterli alana sahip olmayacaktır. Ve birbirlerini sıkıştıracak, tümseklere veya karoların oyulmasına neden olacaklardır.
• Fayans yapıştırıcısını karıştırırken çok fazla su ekleyin. Su buharlaştıktan sonra, yapıştırıcının hacmi çok fazla küçülecektir. Bu, taban katmanı ile fayanslar arasında bir boşluk bırakacak ve fayanslar şişecek veya düşecektir.
• Fayans yapıştırıcısı, malzeme ve zamandan tasarruf etmek için inşaat sırasında fayansın tamamını kaplamamış, bu da fayans ile alt tabaka arasında kısmi bir boşluk oluşmasına neden olmuştur.
• Çok fazla fayans yapıştırıcısı kullanılmış. Fayans yapıştırıcısı ne kadar kalın olursa, malzemenin genleşme ve büzülme oranı da o kadar artar. Yapıştırıcı tabaka, fayans ve duvar arasında eşit olmayan büzülmeye neden olur. Ve arayüz bağlanma mukavemetini azaltarak karo altında boşluklu noktalara neden olur.
• Döşemeden sonra, fayans yapıştırıcısı, üzerinde yürüme, vurma vb. gibi dış kuvvetlere maruz kalmadan önce tamamen kürlenmez (genellikle 1 ~ 2 gün), bu da fayansların gevşemesine ve düşmesine neden olur.
• Fayans yapıştırıcısı uygulandıktan sonra fayanslar zamanında döşenmemiştir. Harcın yüzeyi yoğunlaşmış ve viskozitesi önemli ölçüde azalarak içi boş seslere neden olmuştur.
• Fayans yapıştırıcısını eşit olmayan bir şekilde karıştırın veya çimentoyu kendiniz ekleyin. Fayans yapıştırıcısının kuruma süresini hızlandırmak için, çimento ekleyen işçiler olabilir. fayans yapıştırıcısına çimento özel olarak. Daha iyi yoğurabilir ve maliyetleri düşürebilir. Ancak bu, karo kolajen oranını yok eder ve yapışma kuvvetini önemli ölçüde azaltarak sonunda oyulmaya neden olur.
• Yapıştırıcıya su ekleyin ve sertleşmeye başlayıncaya kadar kullanmaya devam edin. Bu anda çimento hidratasyon reaksiyonu bitmiştir ve artık kullanılamaz.

3. Uygun olmayan sıcaklık

İnşaat sırasında aşırı yüksek veya düşük sıcaklık, fayans yapıştırıcısının viskozitesini etkileyecektir. Fayans yapıştırıcısı genellikle 5-35°C'de kullanılır. Sıcaklık 5°C'den düşük olduğunda, çimentonun hidrasyon reaksiyonu çok yavaş olur ve orijinal sürede tam olarak reaksiyona giremez. Ayrıca, sıcaklık 0°C'den düşük olduğunda, fayans yapıştırıcısındaki su donar ve hacim artar. Sıcaklık 0°'nin üzerine çıktıktan sonra, buz küpleri ısıyı emer ve yeniden suya dönüşür ve fayans yapıştırıcısı orijinal hacmine geri döner.

Sıcaklık ve hacimdeki değişiklikler, fayans yapıştırıcısının pıhtılaşma etkinliğini ve yapıştırma gücünü ciddi şekilde etkileyerek zayıf fayans yapıştırma ve fayans oyulmasına neden olur. Genel olarak, sıcaklık 15°C'den düşük olduğunda, fayans yapıştırıcısının sertleşme hızının önemli ölçüde azaldığını görebiliriz, ancak bu fayans yapıştırıcısının viskozitesini etkilemez. Sıcaklık çok yüksekse, nem çok hızlı buharlaşacaktır. Bu da yetersiz çimento hidratasyon reaksiyonuna neden olacak ve yapıştırma mukavemetini etkileyecektir.

Aynı şekilde, karolar ısı kaynağına yakın döşenirse veya aşırı soğutma ve aşırı ısıtmanın neden olduğu kısa süreli sıcaklık değişikliklerine maruz kalırsa, karo yapıştırıcısının ve karoların termal genleşmesi ve büzülmesi de karoların oyulmasına neden olacaktır.

Fayans yapıştırıcısı nasıl uygulanır:

İlk olarak, bilmeniz gerekenler fayans yapıştırıcı formülasyonu. Dök fayans yapıştırıcı tozu temiz suya karıştırın ve macun haline getirin. Önce suyu sonra tozu koyun. Yeterli karışım elde etmek için karıştırırken elektrikli bir karıştırıcı kullanmak en iyisidir. Makinenin karıştırma süresi 2-3 dakikadan az olmamalıdır, böylece malzeme aglomerasyon olmadan tamamen hidratlanabilir. Karıştırdıktan sonra yaklaşık on dakika bekletin ve kullanmadan önce tekrar karıştırın.

Harcı taban katmanına eşit şekilde yaymak ve dişli bir şekil oluşturmak için dişli bir kazıyıcı kullanın (fayans yapıştırıcısı eşit ve iyice uygulanmalı ve kalınlık kazıyıcının diş aralığının yaklaşık yarısı kadar olmalıdır). Her seferinde yaklaşık 1 metrekare uygulayın ve ardından karoları 5-15 dakika içinde döşeyin (ayarlamanın 20-25 dakika içinde yapılması gerekir).

Taban katmanının düzlüğüne ve karonun arkasındaki dışbükeylik derecesine göre uygun bir diş sıyırıcı seçin. Karonun arkasındaki boşluk derinse veya taş ya da karo daha geniş ve ağırsa, taban katmanına ve karonun arkasına harç uygulayın.

Karolar arasında uygun boşluklar bırakmaya dikkat edin, genellikle 1-3 mm'lik bir genleşme derzi ayrılması önerilir. Döşemeden sonra, derzleri doldurmak için harcın tamamen sertleşmesini (yaklaşık 24 saat) bekleyin. Harç sertleşmeden önce karoların yüzeyini nemli bir bez veya süngerle temizleyin. Eğer 24 saatten fazla sertleşirse, fayans yüzeyindeki lekeler fayans ve taş temizleyicileri ile temizlenebilir (asitli temizleyiciler kullanmayın).

Yağmurlu bir günse, karoların 24 saat içinde yağmura maruz kalmamasını sağlamak için su geçirmez önlemler alınması gerekir.

4. Karo özellikleri

• Karoların boyutları daha geniş (büzülme genleşme oranı yaklaşık 4×10-6) ve daha ağır hale gelir. Harç sertleştiğinde ve büzüldüğünde, yapıştırıcı daha büyük hacim değişikliğine sahip olduğundan (yapıştırıcının büzülme oranı karolarınkinin iki katından fazladır) karoların oyulması daha olasıdır. Bu nedenle, karo yapıştırıcısı iyi bir esnekliğe sahip olmalıdır.
• Karoların su emme oranı azalır ve karolar ile karo yapıştırıcısı arasındaki adsorpsiyon kuvveti zayıflar. karolar, farklı malzemelere göre porselen karolar, taş karolar, ince taş karolar ve seramik karolar olarak ayrılabilir. Günümüzde, porselen karolar giderek daha yaygın hale gelmektedir, en iyi kaliteye, en düşük su emilimine ve tabana en zayıf yapışmaya sahiptir. Bu nedenle, yüksek kaliteli porselen karolar, karoların oyulmasını önlemek için profesyonel karo yapıştırıcısı kullanmalıdır.
• Porselen karolar yüksek mukavemete sahiptir ve sıcaklık değişimlerine karşı daha hassastır. Farklı mevsimlerde sıcaklık değiştikçe, seramik karolar ve harçlar farklı derecelerde büzülür, bu da yapışma mukavemetini azaltır. Seramik karolar ve taban katmanı arasındaki bağ yapısı bozulur ve bu da karoların oyulmasına neden olur.
• Fayans satın alırken, su emilimlerini ve hacimlerini göz önünde bulundurmalıyız. Su emilimi zayıf olan nispeten büyük tam karolarsa, karo arkası tutkalı ve karo yapıştırıcısının aynı anda kullanılması önerilir. Fayans arkası yapıştırıcının birincil hammaddesi, esas olarak su emmeyen ve düşük su emen karolar, mikrokristalin taş, mermer vb. için yüksek kaliteli polimer emülsiyon malzemeleri ve inorganik silikattan oluşan bir bileşiktir.

Fayans döşerken, fayansların arkasını temizleyin, yüzeye yapıştırıcı sürün ve sertleşmesini bekleyin. Daha sonra fayans yapıştırıcısı ile duvara döşeyebiliriz. Yapıştırıcı, karoların termal genleşmesine ve büzülmesine ve diğer dış faktörlere uyum sağlayabildiğinden, karolar ve harç birbirine sıkıca bağlanabilir, karo oyuklarını etkili bir şekilde azaltır veya hatta önler.

5. Düşük kaliteli fayans yapıştırıcısı

Fayans yapıştırıcısının kalitesinin düşük olduğunu ve yapıştırma kuvvetinin yeterli olmadığını varsayalım. Bu durumda, fayansın oyulmasına, düşmesine ve iç su birikmesine neden olmak kolaydır.

Fayans yapıştırıcısının kalitesini sağlamak için, büyük ölçekli inşaattan önce küçük bir test yapabiliriz.

Yüksek kaliteli fayans yapıştırıcısı, iyice karıştırıldıktan sonra kalın ve homojen bir macun haline gelir ve ardından iki test malzemesini yapıştırır. Fayans yapıştırıcısı kürlendikten sonra, yapıştırma arayüzü boyunca onları ayırın. Yapıştırılan malzeme hasar görürse, yapıştırıcı mukavemetinin yeterli olduğunu kanıtlar. Sadece yapıştırma arayüzü ayrılırsa, yetersiz yapıştırıcı mukavemetini gösterir. Ayrıca ateşte ızgara yapmak veya buzdolabına koymak gibi yüksek veya düşük sıcaklıktaki ortamlarda da test edilebilir.

Test sırasında şunları da yapabiliriz:

①Fayans yapıştırıcısının su tutma özelliğine bakın. Çok hızlı su kaybı, yetersiz çimento hidrasyonuna ve yetersiz mukavemete neden olacaktır. Bu nedenle, uygun bir fayans yapıştırıcısı mükemmel su tutma özelliğine sahip olmalıdır.

②İnşaat sırasında hissedilir. Fayans yapıştırıcısı hassas ve pürüzsüz bir el hissine sahiptir ve ayrıca inşaatta zaman ve emek tasarrufu sağlar.

Aşağıdaki videoda MELACOLL ekibi, fayans oyma işlemini hızlı bir şekilde anlamanıza yardımcı olabilecek fayans oyma işleminin ne olduğunu tanıtmakta ve yukarıda belirtilen beş nedene ek olarak fayans oyma işleminin üç nedenini özetlemekte ve tamamlamaktadır. Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız, lütfen videomuzu izleyin.