تُستخدم الخرسانة الرغوية، باعتبارها مادة بناء خفيفة الوزن وعازلة للحرارة وصديقة للبيئة، على نطاق واسع في عزل الأسقف وردم الأنفاق وبناء الجدران خفيفة الوزن. يتحدد أداء الخرسانة الرغوية إلى حدٍ كبير من خلال المواد المضافة إليها، والتي تنظم ثبات الرغوة وقوتها الميكانيكية وقدرتها على التكيف مع البناء. ستتناول هذه المقالة بالتفصيل المعرفة الأساسية لإضافات الخرسانة الرغوية، بما في ذلك تعريفاتها وأنواعها الرئيسية ومعايير الجرعات واحتياطات الشراء، مما يساعدك على تحسين اختيار المواد وتجنب المزالق الشائعة.
ما هي إضافات الخرسانة الرغوية؟
الخرسانة الرغوية المواد المضافة هي مواد كيميائية أو طبيعية تضاف إلى المزيج أثناء إنتاج الخرسانة الرغوية. وهي تعمل على تحسين أداء المادة عن طريق تعديل بنية الرغوة أو تعديل تفاعلات الإماهة أو تعزيز استقرار الملاط. على عكس المواد الخام الأساسية مثل الأسمنت والرماد المتطاير، تمثل المواد المضافة نسبة صغيرة ولكنها تلعب دورًا حاسمًا في تحديد كثافة المنتج النهائي وقوة ضغطه وموصلية حرارية ومتانة. ووفقًا للاختلافات الوظيفية، يمكن تقسيمها إلى عوامل الإرغاء ومثبتات الرغوة ومعززات القوة ومعدلات الأداء.
إضافات الخرسانة الرغوية الأساسية: أنواع ومعايير الجرعة
يؤثر اختيار المواد المضافة وجرعاتها بشكل مباشر على جودة الخرسانة الرغوية. فيما يلي أكثر الإضافات الأساسية شيوعاً وخصائصها ونطاقات الجرعات العلمية.
1- عوامل الرغوة: جوهر تكوين البنية المسامية
عوامل الرغوة هي المفتاح لتوليد فقاعات مستقرة في الخرسانة الرغوية، مما يشكل بنية خلوية موحدة تقلل من الكثافة وتحسن العزل. وهي مصنفة بشكل أساسي إلى أنواع بروتينية وتركيبية ومركبة، ولكل منها قابلية تطبيق متميزة.
- 1) عوامل الرغوة القائمة على البروتين: يتم استخلاصها من البروتينات الحيوانية أو النباتية المتحللة مائيًا، وهي تنتج فقاعات دقيقة وعالية الثبات مع توافق ممتاز مع الأسمنت. مناسبة لمشاريع العزل الحراري مثل تدفئة الأرضيات وعزل الأسقف.
- الجرعة: 0.5%-2% من كتلة الأسمنت. عند تحضير الخرسانة الرغوية بكثافة 300 كجم/م³، تكون نسبة الأسمنت: الماء: عامل الرغوة 230 كجم: 140 كجم: 1 كجم؛ أما بالنسبة لكثافة 600 كجم/م³، فتكون النسبة 450 كجم: 300 كجم: 0.6 كجم
يوصى بالتخفيف بالماء بنسبة 1:30-50 قبل الاستخدام لتحسين كفاءة الرغوة.
- 2) عوامل الرغوة الاصطناعية: تتألف من مواد اصطناعية خافضة للتوتر السطحي (مثل سلفونات لوريل الصوديوم)، وهي توفر مضاعفات رغوة عالية (حتى 40-50 مرة) وأداءً مستقرًا في بيئات البناء المختلفة. تستخدم على نطاق واسع في المباني التجارية والردم الصناعي.
- الجرعة: 0.3%-1.5% من كتلة الأسمنت. غالبًا ما تتطلب عوامل الرغوة الاصطناعية نسب تخفيف أعلى (1:50-100) لتجنب التركيز المفرط الذي يؤثر على جودة الرغوة.
- 3) مسحوق الألومنيوم (عامل الرغوة الكيميائية): يتفاعل مع هيدروكسيد الكالسيوم في ملاط الأسمنت لتوليد غاز الهيدروجين، مكونًا مسامًا كثيفة. مناسب للكتل الخرسانية الهوائية والمكونات خفيفة الوزن عالية القوة.
- الجرعة: حوالي 0.5 كجم/متر مكعب للخرسانة الهوائية من الرماد المتطاير؛ أما بالنسبة للخرسانة الهوائية الرملية، فيتم تعديل الجرعة بناءً على الكثافة المطلوبة، مع متطلبات المحتوى الصلب التي تزيد عن 701 تيرابايت في 3 تيرابايت، مع ملاحظة أنه يجب تأخير وقت توليد الغاز بمقدار 1-3 دقائق لتتناسب مع عملية البناء.
2- مثبتات الرغوة: إطالة عمر الرغوة
تعمل مثبتات الرغوة على تحسين لزوجة ومرونة الطبقة السائلة الرغوية، مما يمنع تمزق الفقاعات ويضمن احتفاظ الرغوة بشكلها حتى يتماسك ملاط الأسمنت. تشمل الأنواع الشائعة إيثرات السليلوز والبروتينات ومركبات البوليمر.
- 1)هيدروكسي بروبيل ميثيل سيليلوز الأثير (HPMC)/هيدروكسي إيثيل ميثيل سيليلوز الأثير (HEMC): تعزيز احتباس الماء في الملاط وثبات الرغوة، مما يقلل من الفصل وإفراز الماء.
- الجرعة: 0.1%-0.3% من إجمالي كتلة المادة الجافة. وغالباً ما يتم إضافتها مباشرة إلى ملاط الأسمنت أو خلطها مع عوامل الإرغاء لتحسين الثبات الكلي
- 2) بولي أكريلاميد متعدد الأكريلاميد: يشكّل طبقة واقية على أسطح الفقاعات، مما يحسّن القدرة على الشفاء الذاتي والقوة الميكانيكية. مناسب لمشاريع الصب بكميات كبيرة.
- الجرعة: 0.05%-0.1% من كتلة الأسمنت، وعادةً ما تستخدم في شكل مستحلب.
3- معززات القوة: تحسين الخواص الميكانيكية
غالبًا ما تؤدي طبيعة الخرسانة الرغوية خفيفة الوزن إلى انخفاض قوتها، لذلك يتم إضافة معززات القوة لتحسين قوة الضغط والمتانة دون التأثير على أداء العزل.
- 1) دخان السيليكا: يستخدم تفاعلات البوزولانيك لتكوين هلام CSH إضافي يملأ المسام الداخلية ويحسن من الاكتناز.
- الجرعة:: 2%-8% من إجمالي كتلة المادة الأسمنتية. والجرعة المثلى هي 6%، التي يمكن أن تزيد من قوة الانضغاط لمدة 28 يوماً إلى 2.7 ميجا باسكال وتقلل من امتصاص الماء بمقدار 2%.
- 2) الألياف القصيرة: ألياف البولي بروبلين أو الألياف الفولاذية تعزيز مقاومة التشقق وقوة الشد.
- الجرعة: 0.1% - 0.3% من إجمالي كتلة المزيج، مناسبة لمكونات الخرسانة الرغوية الإنشائية.
4- معدّلات الأداء: تحسين البناء والمتانة
تشمل هذه الفئة مخفضات الماء، وعوامل القوة المبكرة، وعوامل العزل المائي، التي تضبط قابلية تشغيل الملاط والأداء طويل الأجل.
- 1) مخفضات المياه: تقلل مكثفات سلفونات النفثالين سلفونات الفورمالدهيد من استهلاك الماء (نسبة الماء إلى الأسمنت 0.4-0.6) مع الحفاظ على السيولة.
- الجرعة: 0.5%-1.5% من كتلة الأسمنت.
- 2) عوامل القوة المبكرة: تعمل العوامل القائمة على الكبريتات على تسريع ترطيب الأسمنت، مما يقلل من وقت المعالجة.
- الجرعة: 1%-3% من كتلة الأسمنت، مناسبة للبناء في الطقس البارد.
شراء إضافات الخرسانة الرغوية: المزالق الرئيسية التي يجب تجنبها
يفتقر سوق إضافات الخرسانة الرغوية إلى معايير إلزامية موحدة، مما يؤدي إلى تفاوت جودة المنتج. يجب على المشترين التركيز على النقاط التالية لتجنب المنتجات دون المستوى المطلوب.
لا تنخدع بمزاعم "الجرعة المنخفضة"
يعلن بعض المصنعين عن جرعة منخفضة للغاية لجذب العملاء، ولكن الجرعة ترتبط ارتباطًا وثيقًا بنسبة الماء إلى الأسمنت ونوع المادة المضافة. على سبيل المثال، تحتوي عوامل الرغوة الاصطناعية على نسب تخفيف عالية ولكن ليس بالضرورة استخدام فعلي أقل من تلك القائمة على البروتين 1. قد يؤدي اتباع جرعة منخفضة بشكل أعمى إلى عدم كفاية الرغوة أو ضعف الثبات أو انخفاض القوة. أعط الأولوية للمنتجات التي تقدم توصيات جرعة مطابقة للجرعة بناءً على نسبة الماء إلى الأسمنت ومعدات البناء.
التحقق من مؤشرات الأداء الأساسية
الرجوع إلى معيار الصناعة JC/T 2199-2013 عوامل رغوة الخرسانة الرغوية للخرسانة الرغوية للتحقق من المؤشرات الرئيسية :
- رغوة متعددة: النوع أ ≥20 مرة، والنوع ب ≥18 مرة؛ يمكن أن تصل المنتجات عالية الجودة إلى 40 مرة أو أكثر .
- ثبات الرغوة: حجم النزيف لمدة ساعة واحدة ≤80 مل، مسافة التسوية لمدة 24 ساعة ≤10 مم؛ تجنب انهيار الفقاعات أثناء البناء.
- التوافق: التأكد من عدم وجود ردود فعل سلبية مع الأسمنت المحلي (مثل تأخر التثبيت أو فقدان القوة). إجراء اختبارات على دفعات صغيرة قبل الشراء بكميات كبيرة.
رفض المنتجات الرديئة منخفضة التكلفة
وغالباً ما تؤدي المواد المضافة منخفضة السعر إلى خفض التكاليف عن طريق تقليل المكونات النشطة أو إضافة مواد ضارة. على سبيل المثال، قد تحتوي عوامل الرغوة الرديئة على نسبة عالية من الكلوريد، مما يتسبب في تآكل قضبان الصلب؛ ويمكن أن تؤدي مثبتات الرغوة غير المستقرة إلى مسام غير متساوية وعزل أقل9. اختر المنتجات التي تحتوي على قوائم مكونات واضحة وشهادات بيئية وتقارير اختبار غير سامة (متوافقة مع معيار GB/T 14902).
الاهتمام بالتخزين وخدمة ما بعد البيع
تحقق من العمر الافتراضي للمنتج (عادةً من 6 إلى 12 شهرًا) ومتطلبات التخزين (مختومة وباردة وجافة). تجنب المنتجات التي تحتوي على ترسبات أو طبقات، والتي تشير إلى مكونات غير مستقرة3. إعطاء الأولوية للموردين الذين يقدمون الدعم الفني، مثل إرشادات تعديل الجرعة في الموقع وخدمات اختبار الأداء، لحل مشاكل التركيب على الفور.
الخاتمة
إضافات الخرسانة الرغوية هي "محرك" أداء المنتج. ويتطلب اختيار النوع والجرعة المناسبين الجمع بين احتياجات المشروع (الكثافة والقوة والعزل) وخصائص المواد الخام (نوع الأسمنت وجودة المياه) وظروف البناء. عند الشراء، يجب التركيز على مؤشرات الأداء، وتجنب الوقوع في فخ الأسعار، وإجراء اختبارات عملية لضمان ملاءمة المنتج. من خلال الاختيار والتطبيق العلمي للمواد المضافة، يمكن للخرسانة الرغوية أن تحقق مزاياها الكاملة في الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، مما يخلق قيمة أكبر لمشاريع البناء.
نُشر بواسطة ميلاكولاترك الكلمات
مرحبًا، أنا إيلا، أعمل في صناعة الأثير السليلوزي منذ 12 سنة.
اترك رد