HPMC VS CMC: 7 Unterschiede, die Sie kennen müssen!

Wenn Sie HPMC und CMC nicht unterscheiden können, müssen Sie 7 Unterschiede kennen. HPMC gegen CMCDie Unterschiede betreffen hauptsächlich die Definition, die Löslichkeit, das Wasserrückhaltevermögen, die Ph-Stabilität, die Enzymbeständigkeit, den Preis und die Anwendung.

Nr.1 HPMC VS CMC: unterschiedliche Definition

HPMC wird durch Reaktion von Alkalizellulose mit Chlormethan und Propylenoxid hergestellt. Dieser Prozess findet hauptsächlich statt auf Veretherung der Werkstatt. Carboxymethylcellulose (CMC) ist ein Cellulosederivat, das durch die Reaktion von Alkali und Chloressigsäure entsteht.

N0.2 unterschiedliche Löslichkeit

HPMC löst sich leicht in kaltem Wasser auf, während es in heißem Wasser schwer löslich sein kann. CMC hingegen lässt sich leicht in heißem und kaltem Wasser auflösen, und die Löslichkeit von HPMC in kaltem Wasser ist höher als die von CMC.

Nr. 3 unterschiedliche Wasserrückhaltung

HPMC hat ein besseres Wasserrückhaltevermögen als CMC. Dies ist ihr großer Unterschied.

Nr.4 unterschiedliche PH-Stabilität

Melacoll™ HPMC bleibt im pH-Bereich von 3 bis 11 stabil, allerdings hat der PH-Wert einen großen Einfluss auf CMC, weshalb es hauptsächlich in Gips und nicht in Zement verwendet wird.

In einer stark alkalischen Umgebung geht die Viskosität von CMC verloren. HPMC hingegen beschleunigt seine Auflösungsrate und erhöht seine Viskosität.

1. wässrige HPMC-Lösungen weisen eine außergewöhnliche Stabilität auf, die durch den pH-Wert nicht beeinträchtigt wird und in sauren, neutralen und alkalischen Umgebungen stabil bleibt. Die Löslichkeit nimmt mit abnehmender Viskosität zu. Die Geliertemperatur für Produkte verschiedener Spezifikationen liegt zwischen 50-90°C. Ein Überschreiten der Geliertemperatur führt zur Bildung von Ausfällungen.

2.CMC-Na ist stark hygroskopisch und löst sich leicht in Wasser, um eine hochviskose kolloidale Lösung zu bilden, obwohl seine Eigenschaften erheblich von pH-Wert und Temperatur beeinflusst werden: Es bleibt in neutralen und alkalischen Umgebungen stabil, aber längeres Erhitzen über 80°C führt zu einer Verringerung der Viskosität. Es ist unlöslich in Säuren und Alkoholen; bei Kontakt mit starken Säuren fällt die freie Säure aus, während Salze keine Ausfällung verursachen, aber die Viskositätsstabilität beeinträchtigen können. Seine Wasserlöslichkeit hängt vom Grad der Substitution ab. Eine höhere Substitution führt zu einer besseren Wasserlöslichkeit. Industrielle Produkte haben in der Regel einen Substitutionsgrad zwischen 0,4 und 1,2.

Nr. 5: Unterschiedliche enzymatische Resistenz

HPMC ist widerstandsfähiger gegen Enzyme als CMC, so dass die HPMC-Lösung weniger leicht von Enzymen abgebaut wird.

Nr.6 unterschiedlicher Preis

Der Preis von HPMC ist deutlich höher als der von CMC.

Nr.7 verschiedene Anwendungen

1. Hauptanwendungsbereiche von HPMC

Die Bauindustrie stellt das größte Anwendungsszenario für HPMC dar. Als Wasserrückhaltemittel, Verzögerer und Bindemittel in Zementmörtel, Spachtelmasse und Fliesenkleber verbessert es die Plastizität von Schlämmen erheblich, verlängert die Verarbeitungszeit, verringert den Zementverbrauch und verhindert die Rissbildung nach dem Aushärten. In der pharmazeutischen Industrie dient es als Bindemittel für Tabletten, als Beschichtungsmaterial und als Grundlage für künstliche Tränen (mit einem osmotischen Druck, der dem von Tränen nahe kommt und Reizungen minimiert). In der Lebensmittelindustrie wird es zur Konservierung von Obst und Gemüse und zur Verdickung von Tiefkühlprodukten verwendet. In der Lack-, Keramik- und Textilindustrie dient es als Verdickungsmittel, Dispergiermittel und Stabilisator.

2. Kernanwendungsbereiche von CMC-Na

CMC-Na wird besonders häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Als Verdickungsmittel und Emulsionsstabilisator in sauren Milchgetränken, Joghurt, Brot, Gelees und ähnlichen Produkten stabilisiert es Proteine, verhindert die Fettabscheidung, verbessert die Textur und verlängert die Haltbarkeit. Bei Erdölbohrungen dient es als Mittel zur Behandlung von Bohrschlamm, um die Viskosität des Schlamms zu regulieren und den Kollaps des Bohrlochs zu verhindern. In der chemischen Industrie wird es in Reinigungsmitteln und Zahnpasta verwendet, um die Viskosität und Stabilität des Systems zu verbessern. In der Papierherstellung, der Lederverarbeitung und der Wasseraufbereitung dient es als Leimungsmittel und Flockungshilfsmittel.

Dies ist der 7 Unterschied zwischen HPMC und CMC. Unabhängig von den Produkten ist ihre Wirkung jedoch wichtig. Wenn Sie wissen wollen Unterschied zwischen HPMC und MHECklicken Sie bitte hier.

Zusammenfassung

Der Hauptunterschied zwischen HPMC und CMC liegt in ihren ionischen Eigenschaften: HPMC ist nichtionisch, bietet eine hervorragende pH-Stabilität und Filmbildungsfähigkeit und wird hauptsächlich in der Bauindustrie und in der Pharmazie eingesetzt. CMC-Na ist anionisch, hat eine starke Emulgierkraft und moderate Kosten und wird vor allem in der Lebensmittelverarbeitung und bei der Erdölförderung eingesetzt. In praktischen Anwendungen sollte das geeignete Produkt auf der Grundlage des pH-Werts, der Temperatur und der funktionellen Anforderungen des Systems ausgewählt werden. Die Leistung kann auch durch Mischen optimiert werden.