El papel de la hidroxipropilmetilcelulosa en la resistencia a la dispersión de los morteros a base de cemento

La antidispersión es un indicador técnico importante para medir la calidad del antidispersante. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un compuesto polimérico soluble en agua, también conocido como resina soluble en agua o polímero hidrosoluble. Aumenta la consistencia de la mezcla al incrementar la viscosidad del agua de mezclado. Es un material polimérico hidrófilo. Puede disolverse en el agua para formar una solución o una dispersión. Los experimentos demuestran que cuando aumenta la cantidad de superplastificante a base de naftaleno, la adición de agente reductor de agua reducirá la resistencia a la dispersión del mortero de cemento recién preparado. Esto se debe a que el superplastificante a base de naftaleno es un tensioactivo.

Cuando se añade el superplastificante al mortero, el superplastificante se dispone direccionalmente en la superficie de las partículas de cemento de forma que la superficie de las partículas de cemento tenga la misma carga eléctrica. Esta repulsión eléctrica obliga a desmontar la estructura de floculación formada por las partículas de cemento, y se libera el agua envuelta en la estructura, lo que provocará la pérdida de una parte del cemento. Al mismo tiempo, se comprobó que con el aumento del contenido de HPMC, la resistencia a la dispersión del mortero de cemento recién preparado puede ser cada vez mejor.

1. La dispersión HPMC hacia Características de resistencia De mortero

El aditivo de hormigón no dispersable bajo el agua hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) se aplica en la ingeniería de cimentación de puentes de la autopista, y el grado de resistencia de diseño es C25.

Según los experimentos básicos, la dosis de cemento es de 400 kg, el compuesto mezclado con humo de sílice es de 25 kg/m³la dosificación óptima de HPMC es de 0,6% de la dosificación de cemento, la relación agua-cemento es de 0,42, la relación arena es de 40%, y la dosificación de superplastificante a base de naftaleno es de 8% de la dosificación de cemento, el espécimen de hormigón en el aire es de 28d, el valor medio de resistencia es de 42,6MPa, el hormigón preparado bajo el agua a una altura de caída de 60mm es de 28d, el valor medio de resistencia es de 36,4MPa, la relación de resistencia del hormigón formado en el agua al formado en el aire es de 84,8%, el efecto es comparativamente más evidente.

1. La adición de HPMC tiene un efecto retardante significativo en la mezcla de mortero. Con el aumento del contenido de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga sucesivamente. Con el mismo contenido de HPMC, el tiempo de fraguado del mortero formado bajo el agua es mayor que el del mortero formado en el aire. Esta característica es beneficiosa para el bombeo de hormigón bajo el agua.

2. El mortero de cemento recién preparado mezclado con hidroxipropilmetilcelulosa tiene buenas propiedades cohesivas. Casi no sangra.

3. La cantidad de mezcla de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) y la demanda de agua del mortero muestran primero una disminución y después un aumento significativo.

4. La adición de un agente reductor de agua mejora el problema del aumento de la demanda de agua del mortero.Pero su cantidad de mezcla debe controlarse razonablemente, ya que, de lo contrario, la resistencia a la dispersión bajo el agua del mortero de cemento recién preparado se reducirá en ocasiones.

5. Hay poca diferencia en la estructura entre el espécimen de mortero de cemento mezclado con HPMC y el espécimen de mortero de cemento en blanco. Los especímenes de mortero de cemento vertidos en el agua y en el aire tienen poca diferencia en estructura y densidad. El espécimen de mortero de cemento de 28d vertido en agua es ligeramente suelto. La razón principal es que la adición de HPMC reduce en gran medida la pérdida y dispersión del cemento vertido en el agua, pero al mismo tiempo también reduce la densidad de la mezcla formada por cemento y piedras. En un proyecto, al tiempo que se garantiza el efecto de no dispersión bajo el agua, debe reducirse al mínimo la cantidad de HPMC.

6. Mediante la adición de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) bajo el agua aditivo de hormigón no dispersable y el control de la dosis es beneficioso para la fuerza. El proyecto piloto muestra que la relación de resistencia del hormigón formado en el agua con respecto al formado en el aire es de 84,8%, el efecto es comparativamente más evidente.

PRODUCTO MIKEM PARA MORTEROS A BASE DE CEMENTO

En aditivos de alto rendimiento diseñados para morteros especialesMelaColl™, nuestros productos de éter de celulosa y Mikrant RDP se utilizan ampliamente en morteros de cemento y pueden reforzar significativamente las propiedades y el rendimiento de los morteros de cemento de las siguientes maneras:

• Mejorar la adherencia
• Mejora la trabajabilidad y la consistencia
• Mejorar la retención de agua
• Acelera el entretenimiento del aire y aumenta la lubricidad
• Mejorar la hidrofobicidad
• Aumentar la durabilidad

Si busca un excelente producto de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) para morteros a base de cemento, no dude en CONTÁCTENOS ¡para obtener más información sobre los productos o una muestra! Siempre estamos dispuestos a responderle con un servicio personalizado y fórmulas a medida！.