Influenze della RDP sulla malta autolivellante - Prendendo come esempio la polvere polimerica WACKER

Malta autolivellante è un nuovo tipo di malta da costruzione che è stato promosso con forza negli ultimi anni. L'utilizzo di RDP sulla malta autolivellante può risolvere efficacemente alcuni problemi intrattabili, come le fessure dei pavimenti.

Contando sull'autopeso e sull'autolivellamento della boiacca durante il processo di costruzione, dopo la solidificazione forma uno strato di base liscio, ad alta resistenza, resistente all'abrasione, economico e pratico. La malta autolivellante presenta i vantaggi di una buona fluidità, facilità di costruzione, velocità di livellamento, risparmio di tempo, spessore sottile dello strato di livellamento, elevata planarità del terreno, elevata resistenza alla compressione, ecc. Tuttavia, alcuni problemi non sono stati risolti in modo efficace, come le crepe del pavimento e la scarsa flessibilità. Prendendo Polvere WACKER come esempio, analizziamo L'impatto del PSR sui sistemi di isolamento per pareti esterne e autolivellante.

1. Influenza del dosaggio della polvere polimerica WACKER sulla fluidità e sulla fluidità a 20 minuti

La RDP sull'autolivellante solitamente lubrifica la costruzione della malta, protegge l'affinità con l'acqua del colloide quando viene disperso e la viscosità aumenta la coesione della malta da costruzione, migliorando così la lavorabilità. La malta in polvere secca viene miscelata con diverse proporzioni di polvere polimerica disperdibile e ne viene testata la fluidità e la ritenzione di fluidità, come mostrato nella Figura 1.

Figura 1 L'influenza di diversi dosaggi di polvere polimerica WACKER sulla fluidità

L'influenza della polvere polimerica dispersa sulla fluidità della malta cambia con l'aumentare del suo contenuto. Quando la quantità di RDP da miscelare sull'autolivellante raggiunge i 2%, la fluidità della malta autolivellante raggiunge i 155 mm; la fluidità è eccellente, non si verifica alcun sanguinamento in superficie e la condizione della superficie dopo il livellamento è buona. Quando il contenuto di polvere di gomma raggiunge 3%~4%, la fluidità ha una tendenza al ribasso e la ritenzione di 20 minuti diminuisce. Quando il contenuto di polvere di gomma raggiunge 3%~4%, la fluidità ha una tendenza al ribasso e la ritenzione di 20 minuti diminuisce.

2. L'effetto del diverso contenuto di polvere polimerica WACKER sulla forza di adesione

Nella costruzione della malta autolivellante, lo strato autolivellante è un secondo strato aggiuntivo. Lo spessore della costruzione è relativamente sottile e non c'è indurimento o il tempo di indurimento è molto breve. Attraverso gli esperimenti, si può constatare che l'aggiunta di una certa quantità di RDP sull'autolivellante può fornire una forza di legame affidabile e a lungo termine, e la forza di legame della malta autolivellante aumenta significativamente con l'aumento della quantità di RDP sull'autolivellante (vedi Figura 2). Inoltre, i cedimenti della forza di adesione si sono verificati all'interno del pannello di polistirene piuttosto che all'interfaccia, indicando che la forza di adesione era buona.

Figura 2 L'effetto del diverso contenuto di polvere polimerica WACKER sulla forza di legame

3. L'influenza della polvere polimerica ridisperdibile sulla resistenza a flessione e a compressione

In condizioni sperimentali costanti, l'influenza della quantità di polvere polimerica dispersa sulla resistenza alla flessione e alla compressione della malta a base di cemento è mostrata nella Tabella 3. Come mostrato nella Tabella 3, il rapporto di compressione (resistenza alla compressione/resistenza alla flessione) diminuisce gradualmente con l'aumento della quantità di polvere polimerica dispersa. Ciò indica che la fragilità del materiale per pavimenti autolivellanti diminuisce gradualmente con l'aumento della RDP sull'autolivellante, riducendo il modulo elastico e migliorando la resistenza alle fessure, riflettendo il miglioramento della flessibilità della malta.

Tabella 3 L'influenza della polvere polimerica dispersa sulla resistenza alla flessione e alla compressione

4. L'effetto della polvere polimerica WACKER sulla resistenza all'abrasione

Per testare la resistenza all'abrasione è stata utilizzata una malta autolivellante preparata con diversi contenuti di polvere polimerica dispersa. L'esperimento mostra che l'incorporazione di RDP nell'autolivellante può migliorare significativamente la resistenza all'abrasione. Con l'aumento del dosaggio, la resistenza all'usura della malta aumenta e il valore di resistenza all'usura diminuisce, indicando che l'aggiunta di RDP alla malta autolivellante migliora la resistenza all'usura del cemento, mentre le sue prestazioni di formazione di film nell'autolivellamento del cemento sono anch'esse eccezionali, il che ne garantisce l'applicazione completa. L'impiego di PSR nella malta autolivellante può migliorare la fluidità della malta autolivellante con l'aggiunta di polvere polimerica cosparsa, aumentare la resistenza all'usura della malta dopo l'indurimento e ridurre la possibilità di fessurazione.

5. Conclusione

1. L'impiego di PSR sulla malta autolivellante può migliorare significativamente le sue prestazioni, aumentando la resistenza alla flessione e alla compressione e migliorando l'adesione alla superficie di base.

2. La polvere polimerica presenta i vantaggi unici di un dosaggio ridotto, di un buon effetto plastificante, di un buon effetto di rinforzo e di una maggiore resistenza all'usura, contribuendo a risolvere i problemi tecnici della preparazione della malta autolivellante.