製紙用ヒドロキシエチルセルロース（HEC

I.製紙におけるヒドロキシエチルセルロースの主な用途

ヒドロキシエチルセルロース は、非イオン性の水溶性高分子セルロースエーテルであり、増粘、保水、分散、皮膜形成などの複数の特性を有する。製紙業界では、パルプ化、抄紙、表面サイジングを含む様々な工程に広く適用される汎用性の高い製紙添加剤として機能する。紙の特性を効果的に高め、生産工程を最適化します。

1.パルプ化プロセス繊維分散と保持／排水助剤

パルプ化の際、ヒドロキシエチルセルロースはパルプに添加される繊維分散剤として機能します。ヒドロキシエチルセルロースの分子鎖は繊維の表面に吸着し、立体障害となって繊維の凝集を防ぎ、パルプ内での均一な分散を可能にします。同時に、ヒドロキシエチルセルロースは、微細繊維や填料（炭酸カルシウム、タルクなど）の保持率を高め、ワイヤーセクションでの排水速度を速め、抄紙機の効率を向上させ、原料廃棄物を削減します。

適切 ヒドロキシエチルセルロース パルプ化時にヒドロキシエチルセルロースを添加すると、その結合特性を利用して繊維間の層を均一にし、凝集力と結合力を強化することができます。ヒドロキシエチルセルロースはまた、パルプの流動性と粘度を調整し、均一性を最適化し、その後の成形工程の土台を整えます。

2.製紙プロセス紙の強度を高め、成形性を向上させる

紙力増強剤として使用する場合、 ヒドロキシエチルセルロースの分子鎖が繊維と水素結合を形成し、繊維間の結合を強化します。これにより、乾燥強度（引張強度、破裂強度、引裂強度）と湿潤強度の両方が向上し、薄葉紙、文化用紙、包装用紙の製造に最適です。さらに、ヒドロキシエチルセルロースはシート形成の均一性を向上させ、両面性、ピンホール、ボイドなどの欠陥を低減します。

3.表面サイジングプロセス：表面特性と印刷適性の向上

表面サイズ剤成分として、 ヒドロキシエチルセルロース は、紙の表面に緻密で均一な保護膜を形成し、表面の平滑性と平坦性を大幅に向上させます。書き心地と印刷適性を高めます。インクのにじみを抑えながら、より鮮明で洗練された印刷模様を再現します。

4.コーティング用途

アート紙やライトコート紙のようなコート紙の製造、 ヒドロキシエチルセルロース は、塗料の増粘剤および保水剤として機能します。塗料の粘度を効果的にコントロールし、顔料の沈降を防ぎ、水分の蒸発を遅らせることで、原紙への均一な塗布を可能にします。相溶性に優れているため、ほとんどのガム、樹脂、無機塩と併用でき、塗工時の発泡を抑え、光沢と密着性を高めます。

5.特殊紙の製造機能性改質添加剤

アーカイバルペーパー、セキュリティーペーパー、防水紙などの特殊紙用、 ヒドロキシエチルセルロース 例えば、アーカイバルペーパーでは化学的安定性を高めて保存期間を延ばし、セキュリティーペーパーでは強度を高めて偽造防止繊維の統合を促進し、防水紙では防水剤と相乗効果を発揮して耐水性を確保しながら柔軟性と強度を維持する。

II.製紙におけるヒドロキシエチルセルロースの利点

1.紙の均一性を高める

パルプ中の繊維の不均一な分散は、紙の厚みムラや斑点などの欠陥の原因となる。 ヒドロキシエチルセルロースの分散作用は、均一な繊維懸濁を保証し、シート形成品質を大幅に向上させる。特に、均一性の高い文化紙や薄いシートの製造に適しています。

2.紙の特性を強化し、用途を拡大する

低目付の紙（軽量紙など）や再生繊維パルプは、一般的に強度不足に悩まされる。HECを添加することで、水素結合による繊維間結合が強化され、再生繊維の強度限界を補うことができる。これにより、紙は印刷、包装、その他の用途の要求を満たすことができる。

3.製紙効率の改善と生産コストの削減

ヒドロキシエチルセルロースの保持力と排水性は、填料の保持力を高め（填料のロスを減らす）、ワイヤー部の排水速度を速め、シートの乾燥時間を短縮し、抄紙機の速度を上げる。同時に、白水濃度を下げ、排水処理圧力を下げる。

4.安定した印刷品質の確保

サイズの合っていない紙やサイズの合っていない紙は、印刷中に透け、糸くずの飛散、粉の飛散、インクの浸透の早さなどの問題をしばしば起こします。表面サイジング ヒドロキシエチルセルロース は、紙の表面強度とインクの密着性を高める保護膜を形成し、安定した印刷品質を保証します。

5.専門紙における機能的不安定性の解消

特殊紙の製造において、ヒドロキシエチルセルロースは安定剤として働き、均一な分散を確保し、コーティング成分の沈降を防ぎます。これにより、感熱紙の発色感度や剥離紙の剥離安定性など、特殊紙の機能安定性が向上します。

III.高品質のヒドロキシエチルセルロースの選び方

高品質のヒドロキシエチルセルロースは、高純度、優れた水溶性、安定した性能を示さなければならない。バイヤーは、以下の6つの基準に基づいて製品を評価し、選択することができます：

HEC

1.製紙プロセス要件に適合した製品技術仕様の定義

外観と純度： プレミアム ヒドロキシエチルセルロース は、白色から淡黄色の流動性のある粉末でなければならず、無臭で目に見える不純物はない。S.20メッシュのスクリーンを100%通過し、水不溶分が0.5%以下でなければならない。これにより、不純物が紙の表面品質やプロセスの安定性を損なうのを防ぎます。
モル置換度（S）： 値は1.8から3.0の間であるべきである。置換度は水溶性、接着強度、フィルム形成特性に直接影響する。低すぎると水溶性が悪くなり、高すぎると粘度が異常に高くなることがある。具体的な抄紙段階に応じて適切な範囲を選択する。
粘度性能： 2%水溶液の25℃における粘度は、5～150,000mPa・sの範囲内にあること。パルプ添加用には中粘度から低粘度のグレードを、コーティング工程用には増粘・保水効果を確保するために中粘度から高粘度のグレードを選択する。
光線透過率と安定性：水分含量≤10%、揮発性物質含量<5%は、保管中や使用中のケーキングや劣化を防ぎます。pHは0～8.5の間で制御され、パルプの酸塩基バランスを崩しません。

製紙工程によって、ヒドロキシエチルセルロースの仕様要件は異なります。優先すべき主なパラメータは以下の通り：

2.水溶性と分散性を試験し、溶解状態を観察する。

水溶性は、高品質のヒドロキシエチルセルロースの重要な性能指標である。試験方法は以下の通りである：

所定量のヒドロキシエチルセルロース試料をとり、1%～2%の濃度になるように室温の水にゆっくりと加え、十分に撹拌する；

高品質なパフォーマンス： 溶解が速く、ダマやフィッシュアイが目立たない。得られた水溶液は均一な透明で、24時間静置後も分離や沈殿は見られない。

低品質のパフォーマンス： 溶解が遅く、不溶性の硬い塊を形成しやすい。水溶液は白濁し、静置後に分離または沈殿を生じる。

3.製品の安定性を確認し、バッチのばらつきを避ける

紙の製造には、添加剤に卓越した安定性が要求される。バイヤーは、以下の安定性パラメータを試験するために、複数のバッチサンプルの提供をサプライヤーに要求することができる：

粘度の安定性： 異なるHECバッチから同一濃度の溶液を調製し、粘度偏差をテストする。

耐酸性／耐アルカリ性： 典型的な製紙pH範囲（6～8）におけるHEC溶液の粘度変化を観察する。高品質の製品は粘度変動が少ないが、低品質の製品は酸性／アルカリ性の環境で容易に加水分解し、急激な粘度低下を引き起こす。

4.隠れたリスクを軽減するために、純度と不純物の含有量を評価する。

目視検査： 高品質のヒドロキシエチルセルロースは、目に見える不純物や黒い斑点のない白色または淡黄色の粉末として現れる。黄色がかっていたり、灰色を帯びていたり、粒状の不純物を含んでいる場合は、純度が基準に達していない可能性が高い。

第三者機関にテストレポートを依頼する： 製紙業界の環境基準に適合していることを確認するため、サプライヤーに対し、純度、重金属含有量、残留溶媒などに焦点を当てた権威ある機関からの報告書の提出を求める（例えば、食品用コンタクトペーパーはGB4806の要件を満たしていなければならない）。

5.適用シナリオに基づく専門グレードの選択

紙の種類によってヒドロキシエチルセルロースの必要量は異なるため、汎用品を無差別に購入することは避けてください：

文化・事務用紙製造用： 分散性と強度を高めるために、中粘度から低粘度、高置換度のヒドロキシエチルセルロースを優先する。

包装紙およびクラフト紙製造用： 破裂強度と湿潤強度を強化するために、高粘度のヒドロキシエチルセルロースを選択する。

特殊紙製造用： サプライヤーにカスタマイズグレードを依頼する。例えば、感熱紙専用のヒドロキシエチルセルロースは、優れたフィルム形成特性と分散性を示さなければならない。

HEC

6.調達の落とし穴：評判の良いサプライヤーを確認し、アフターサービスを優先する。

サプライヤーの信頼性を確認する： のような正式なメーカーを選択する。 ミケム・ケミカル 製造ライセンスと研究開発能力を持つサプライヤーは、小規模な工房の規格外製品を避けることができる。高品質のサプライヤーは、サンプルテスト、技術サポート、添加工程の最適化支援を提供する。

試作用サンプル請求 大量注文の前に、機械試験用のサンプルを入手して、実際の生産におけるヒドロキシエチルセルロースの性能（例えば、紙の強度の向上、保持率の変化、印刷適性の向上）を検証し、製品のミスマッチによる損失を防いでください。

低価格の罠に注意： 低コスト ヒドロキシエチルセルロース このような用紙は、純度の低さや仕様の改ざんに悩まされることが多い。初期の調達コストは低くても、紙の品質低下や生産効率の低下を招き、最終的には全体的なコスト増につながる。

ヒドロキシエチルセルロースは、繊維の分散、強度不足、印刷適性の低さなど、製紙における主要な問題に効果的に対処します。高品質の製品を選ぶには、プロセスの仕様に合致させ、水溶性と安定性を確認し、信頼できるサプライヤーを選ぶことが重要である。バイヤーは、コスト削減、効率向上、紙質向上を達成するために、パラメータ検証やサンプルトライアルを通じて、特定の紙カテゴリーやプロセス要件に基づいて製品を選別することをお勧めする。