건물 에너지 소비는 에너지의 주요 소비처입니다. 건물 유지 관리 구조에서 건물 외벽은 유지 관리 구조의 총 에너지 소비량 중 15% 이상을 차지합니다. 따라서 외벽 단열은 건물 에너지 절약의 초점이 되었습니다. EPS의 재분산성 폴리머 파우더도 연구할 가치가 있는 분야입니다. The 외벽 단열 시스템는 건물 외벽의 외부에 시공되는 코팅층으로, 이하 EIFS라고 합니다. 전체 다층 복합 시스템의 형태로 단열, 내후성 및 풍부한 마감재를 제공합니다.
외벽 단열의 장점은 단열 시스템이 외벽 외부에 배치되어 주요 구조가 견디는 온도 차이를 크게 줄이고 구조 벽을 보호하며 효과적으로 제거 할 수 있다는 것입니다.
차가운(뜨거운) 교량. 또한 건물의 구조적 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 외부 단열 시스템은 확장형 폴리스티렌 (EPS) 폼 팔레트 단열 모르타르는 계면층, 단열층, 보호층 및 마감층으로 구성됩니다.
단열 모르타르의 밀도와 두께를 변경하여 우수한 열 성능, 편리한 시공, 벽 열 저항 및 엔지니어링 비용을 조정할 수 있는 특성이 있습니다. 이 기사에서는 주로 재분 산성 폴리머 분말이 EPS 폼 팔레트 단열 모르타르에 미치는 영향에 대해 설명합니다.
1. 테스트 자료
바커 폴리머; 0.5% 셀룰로오스 에테르0.3% 전분 에테르; 공기 유입 방지제; 발수제 0.2%; 폴리프로필렌 섬유리그노셀룰로오스; 시멘트; 플라이 애쉬; 활성 실리카; 중칼슘; EPS 폼-팔레트
RDP(Wacker) 폴리머의 용량 및 일련 번호입니다:
#1: 0.5%; #2: 1.0; #3: 1.5; #4: 2.0; #5: 2.5; #6: 3.0
2. EPS 열분해에 대한 재분산성 폴리머 분말의 결과 아나
2.1 단열 모르타르의 강도에 미치는 영향
재분산성 폴리머 파우더로 형성된 유연성과 탄성이 뛰어난 폴리머 네트워크 필름입니다. EPS에 재분 산성 폴리머 분말을 사용하면 단열 모르타르의 성능, 특히 인장 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 외력이 가해지면 모르타르의 전반적인 응집력과 폴리머의 유연성이 향상되어 미세 균열의 발생이 상쇄되거나 느려집니다.
표 1에서 단열 모르타르의 인장 강도는 바커 폴리머의 사용량이 증가함에 따라 증가하고, 굴곡 강도와 압축 강도는 RDP의 사용량이 증가함에 따라 어느 정도 감소하지만 여전히 외벽 마감의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 상대적으로 작은 굽힘-압축 강도의 비율은 단열 모르타르의 더 큰 유연성과 변형 성능을 반영합니다.
항목 | RDP 복용량 | |||||
0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |
인장 강도/MPa | 0.08 | 0.13 | 0.21 | 0.26 | 0.33 | 0.34 |
압축 강도/MPa | 0.55 | 0.51 | 0.40 | 0.37 | 0.35 | 0.31 |
굴곡 강도/MPa | 0.39 | 0.32 | 0.23 | 0.21 | 0.18 | 0.14 |
굽힘-압축 강도 비율 | 1.42 | 1.59 | 1.74 | 1.80 | 1.97 | 2.18 |
2.2 RDP의 복용량과 모르타르의 작업성
테스트 결과에 따르면 RDP의 사용량이 증가함에 따라 응집력과 수분 보유력이 크게 향상되고 작업 성이 최적화됩니다. RDP의 복용량이 25%에 도달하면 건설 요구 사항을 완전히 충족 할 수 있습니다. RDP의 복용량이 너무 높으면 EPS 폼 팔레트 단열 모르타르의 점도와 유동성이 너무 높아져 결과 재료가 시공에 도움이되지 않으며 모르타르 비용이 증가합니다.
3. 결론
재분산성 폴리머 파우더(RDP)와 기타 접착제 는 뛰어난 유연성을 제공하며 EPS 폼-팔레트 단열 모르타르의 접착 인장 강도와 시공 성능을 크게 향상시킵니다.
다른 접착제의 사용량이 고정된 경우, EPS에 2.5% 재분산성 폴리머 분말을 첨가하면 건조 밀도 232kg/m의 고성능 EPS 폼-팔레트 단열 모르타르를 생산할 수 있습니다.3열전도율 0.059(W/(m⋅K)), 인장 결합 강도 0.33MP입니다.
우리의 미크란트™ 재분산성 폴리머 파우더 는 Wacker RDP를 대체할 수 있습니다. Mikrant™ RDP 제품을 추가하면 EPS 열 모르타르에 다음과 같은 개선 효과를 제공할 수 있습니다:
- 향상된 모르타르 강도 및 유연성
- 수분 보유력 향상 및 작업 시간 연장
- 최적화된 제품 일관성 및 유변학
- 소수성 개선
- 향상된 작업성
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