HPMC no revestimento: Como é que funciona?
Melacoll2020-12-23 05:29

Neste artigo, falamos principalmente sobre a aplicação de HPMC no revestimento e como funciona.

Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) pertence ao grupo dos éteres de celulose em que os grupos hidroxilo foram substituídos por um ou mais dos três grupos hidroxilo presentes no anel de celulose. O HPMC é um polímero hidrofílico (solúvel em água), biodegradável e biocompatível, com uma vasta gama de aplicações em construções, corantes e tintas, adesivosA HPMC é um produto de alta qualidade, que pode ser utilizado em tintas, revestimentos, agricultura e têxteis. O HPMC também é solúvel em solventes orgânicos polares, o que torna possível a utilização de solventes aquosos e não aquosos. Tem propriedades de solubilidade únicas com solubilidade em solventes orgânicos quentes e frios. A HPMC possui uma maior organo-solubilidade e termoplasticidade em comparação com outras metilceluloses. Ele forma um gel após o aquecimento com uma temperatura de gelificação de 75 ℃ -90 ℃. (De: sciencedirect)

hpmc_em_revestimento_1Uma vez que o desempenho da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é semelhante ao de outros éteres solúveis em água, pode ser utilizada como agente formador de película, espessante, emulsionante e estabilizador para revestimentos de látex e revestimentos de resina solúvel em água, de modo a que a película de revestimento tem boa resistência à abrasão, nivelamento e aderência, melhorando assim a sua tensão superficial, estabilidade a ácidos e álcalis e compatibilidade com pigmentos metálicos. Uma vez que o HPMC tem um ponto de gel mais elevado do que o MC, tem uma maior resistência à erosão bacteriana do que outros éteres de celulose. O HPMC no revestimento pode ser utilizado como espessante para tintas de emulsão aquosa. O HPMC também tem uma boa estabilidade de armazenamento de viscosidade e dispersibilidade, pelo que é particularmente adequado como dispersante em revestimentos emulsionados.

Exemplos de HPMC na indústria de revestimentos são os seguintes:

hpmc_em_revestimento_2Os revestimentos preparados por hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) com diferentes viscosidades têm boa resistência à abrasão, resistência a altas temperaturas, degradação antibacteriana, resistência à lavagem e estabilidade ácido-base; HPMC no revestimento também pode ser usado como espessante para removedores de tinta contendo metanol, etanol, propanol, isopropanol, etilenoglicol, acetona, metiletilcetona ou álcool dicetona; A tinta emulsionada preparada por HPMC tem excelente abrasividade úmida; HPMC no revestimento é melhor do que HEC, MHEC e CMC como espessantes de revestimento.

O HPMC no revestimento com um elevado grau de substituição (DS é 1,76~2,15) tem melhor resistência à corrosão anti-bacteriana do que o baixo grau de substituição. Tem uma viscosidade estável quando utilizado no espessante de acetato de polivinilo. Outros éteres de celulose reduzem a viscosidade do revestimento devido à degradação da cadeia durante o armazenamento.

O removedor de tinta pode ser formulado com HPMC solúvel em água (28%~132% de metoxil e 7%~12% de hidroxipropil), diclorometano, tolueno, parafina, etanol, metanol e aplicado a uma superfície vertical com a viscosidade e volatilidade necessárias.

Removedor de tinta para componentes típicos

Este removedor de tinta pode remover a maioria das tintas em spray convencionais, vernizes, esmaltes e certos ésteres epóxi, amidas epóxi, amidas epóxi catalisadas, ésteres acrílicos, etc. Muitas tintas podem descolar-se em poucos segundos e algumas tintas demoram 10-15 minutos ou mais. Este removedor de tinta é particularmente adequado para superfícies de madeira.

A tinta de emulsão aquosa pode ser composta por 100 componentes de pigmentos inorgânicos ou orgânicos, 0,5-20 componentes de alquilcelulose solúvel em água ou hidroxialquilcelulose, e 0,0-5 componentes de éter de polioxietileno ou éster de éter. Por exemplo, 1,5 componente de HPMC, 0,05 componente de éter alquilfenílico de polietilenoglicol, 99,7 componente de dióxido de titânio e 0,3 componente de negro de carbono são misturados para obter o corante. Em seguida, agitar a mistura com 10 de acetato de polivinilo sólido 50% para obter um revestimento e aplicá-lo em papel espesso com um pincel para formar uma película seca sem quaisquer diferenças.

MelaColl™ HPMC na indústria de revestimentos

Os nossos produtos MelaColl™ HPMC oferecem as seguintes caraterísticas para aplicações de revestimento:

  • Melhore a retenção de água, a resistência à flacidez, a resistência a fissuras e o efeito de espessamento.hpmc_em_revestimento_3
  • Melhorar a aderência da massa de vidraceiro a vários substratos
  • Melhorar a consistência e a estabilidade da massa de vidraceiro
  • Fornece uma massa com boa trabalhabilidade
  • Melhora o tempo de abertura
  • Melhora a hidrofobicidade

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Publicado por Melacoll

Olá, estou a trabalhar na indústria de éter de celulose há 11 anos.

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