Cum previne pudra polimerică golirea plăcilor?
Melacoll2023-06-06 16:20

Golirea și desprinderea țiglelor a fost o problemă comună în industria adezivilor pentru țigle. Acestea provoacă dureri de cap atât proprietarilor de locuințe, cât și constructorilor. Dar, introducerea RDP a revoluționat modul în care sunt instalate plăcile. Aceasta reduce apariția acestor probleme. În acest articol, vom discuta despre modul în care RDP și aplicațiile sale în țiglă.

1. Introducere în pulberea polimerică redispersabilă

mikrant_rdp_polimer pulbere

RDP este un produs derivat din uscarea și pulverizarea emulsiilor de polimeri. Aceste pulberi pot fi redispersate în apă. Final formează dispersii stabile. RDP se poate aplica la diverse aplicații în construcții, inclusiv mortare adezive pentru gresie și faianță.

Utilizarea RDP în adezivii pentru plăci a dus la îmbunătățiri semnificative ale performanței. Acesta crește rezistența aderenței, reduce contracția și scade absorbția de apă. Aceste îmbunătățiri au făcut din RDP alegerea preferată pentru metodele moderne de instalare a plăcilor ceramice. Acesta poate înlocui chitul tradițional de ciment și nisip.

2. Modul în care pulberea polimerică redispersabilă reduce golirea

găurirea și căderea plăcilor

Aderență insuficientă între țiglă și suportul său, adesea curs țiglă scobitură. Acest fenomen duce la apariția unor pungi de aer sau goluri sub suprafața plăcilor. Golirea plăcilor va duce la desprinderea plăcilor. Scurgerea plăcilor are loc atunci când plăcile se desprind de substrat din cauza aderenței inadecvate.

2.1 Rolul pulberii polimerice redispersabile în îmbunătățirea aderenței plăcilor ceramice

Puteți adăuga praf de latex dispersabil în formula adezivului pentru plăci. În primul rând, RDP se va dispersa în moleculele adezivului pentru plăci. Apoi va uda suprafața adezivului pentru plăci. Acest lucru reduce distanța dintre molecule. Forțele intermoleculare puternice vor face ca plăcile să fie unite cu conexiuni strânse. În cazul plăcilor dense, se poate menține o forță puternică.

RDP formează o rețea polimerică care interconectează particulele de ciment și materialele de umplutură. Această structură de rețea îmbunătățește aderența generală dintre țiglă și substrat. Acest lucru asigură o legătură mai sigură, chiar și în cazul plăcilor dense, reducând probabilitatea de desprindere a plăcilor.

2.2 Sporirea flexibilității cu pulbere polimerică redispersabilă

Pulberea polimerică redispersabilă îmbunătățește aderența și flexibilitatea generală a adezivului pentru plăci. De asemenea, prin creșterea rezistenței adezivului la forțele externe și la temperaturi ridicate. RDP joacă, de asemenea, un rol crucial în creșterea flexibilității adezivului pentru plăci ceramice.

În special atunci când dimensiunea plăcilor crește, este mai probabil să apară golirea plăcilor. Plăcile vor fi deformate din cauza factorilor externi și interni. Astfel, plăcile trebuie să absoarbă tensiunile cauzate de deformare. Acest lucru necesită flexibilitatea plăcilor.

Doi factori afectează flexibilitatea plăcilor. Unul este gradul de hidratare a materialului de ciment. Al doilea este formarea unei rețele de polimeri în cadrul adezivului pentru plăci ceramice. În formulările adezivilor pentru plăci, cimentul, nisipul și alte materiale anorganice asigură rigiditatea mai multor adezivi pentru plăci. Pudra de polimer asigură flexibilitatea. Cu cât gradul de hidratare al cimentului este mai mare, cu atât rigiditatea materialului este mai puternică. materialul este fragil, iar flexibilitatea scade.

Conținutul de polimeri afectează integritatea rețelei de polimeri. Polimerul din porii pietrei de ciment formează o rețea polimerică. Atunci când polimerul este mai mic, structura rețelei este mai incompletă. Astfel și flexibilitatea materialului este mai scăzută. Atunci când apare o deformare, rețeaua de polimeri absoarbe stresul. Aceasta asigură faptul că componentele rigide nu se fisurează și nu se deteriorează.

Adezivul pentru plăci în sine nu poate absorbi complet stresul cauzat de deformare. Prin urmare, este necesar să se adauge praf de latex dispersabil pentru a reduce desprinderea plăcilor.

2.3 Rezistență sporită la forțe externe și temperaturi ridicate

RDP îmbunătățește rezistența la forțele externe, cum ar fi impactul, vibrațiile și temperaturile ridicate. Acest lucru se datorează faptului că pulberea polimerică dispersabilă include doi sau mai mulți polimeri. Raportul compoziției polimerului este diferit, iar duritatea sa este, de asemenea, diferită. Duritatea este un factor foarte important în medii fierbinți. Cu cât pulberea de cauciuc este mai dură, cu atât gradul de înmuiere este mai mic la aceeași temperatură. Iar capacitatea de a rezista forțelor externe la temperaturi ridicate este mai puternică.

Astfel, chiar și în medii cu temperaturi ridicate, adezivii pentru plăci au un timp deschis lung. Atunci când adezivul pentru plăci nu este protejat corespunzător, puteți avea timp să corectați poziția plăcilor. Acest lucru este deosebit de important în medii precum bucătării, băi și balcoane. În aceste locuri, gresia suferă din cauza temperaturilor fluctuante și a nivelului de umiditate. Prin îmbunătățirea capacității adezivului, RDP reduce riscul de desprindere a plăcilor.

3. Rolul pulberii polimerice redispersabile în metodele moderne de instalare a plăcilor ceramice

adeziv pentru plăci

Plăcile sunt utilizate în principal pentru a acoperi pereții și podelele. Dar, pe măsură ce tehnologia continuă să evolueze, gresiile moderne sunt mai mari și mai dense decât oricând. Așadar, este foarte important cum să păstrați gresia fermă pentru o perioadă lungă de timp.

Introducerea pulberii polimerice RDP a deschis calea pentru metodele moderne de instalare a plăcilor ceramice. Această metodă include tehnologia mortarului cu strat subțire. Această abordare implică utilizarea unui strat subțire și uniform de mortar adeziv cu o grosime de 3-4mm. Dar metoda tradițională a stratului gros necesită un strat de mortar de 10-25mm.

3.1 Tehnologia mortarului cu strat subțire

Tehnologia mortarului cu strat subțire oferă mai multe beneficii față de metodele tradiționale cu strat gros, inclusiv:

● Avantaje

1. Consum redus de materiale

2. Instalare mai rapidă și mai ușoară

3. Un raport cost-eficacitate mai bun

4. O gamă mai largă de aplicații

5. Să îndeplinească cerințele de pavare în medii extreme, cum ar fi lumina directă a soarelui, căldură și frig.

6. Performanță și durabilitate îmbunătățite

● Dezavantaje

1. Procesul cu pastă subțire are cerințe ridicate privind planeitatea peretelui și a solului. Pentru stratul de bază cu planeitate slabă, se recomandă utilizarea metodei pastei subțiri după nivelare.

2. Aceste avantaje fac din tehnologia mortarului cu strat subțire alegerea preferată pentru instalațiile moderne de plăci ceramice. Pulberea polimerică redispersabilă joacă un rol esențial în succesul acesteia.

3.2 Pastă groasă

● Avantaje

1. Prețul de construcție al tehnologiei "pastă groasă" este ieftin.

2. Cerințe mai reduse privind planeitatea peretelui și a solului.

● Dezavantaje

1. Volumul de construcție al procesului de "lipire groasă" este mare,

2. Cerințele privind rezistența construcției sunt ridicate,

3. Iar calitatea materialelor este incontrolabilă.

Această metodă necesită ca personalul de construcție să aibă o experiență vastă. Și consumă o cantitate mare de materiale. Operarea necorespunzătoare sau proporția greșită a mortarului de ciment poate provoca căderea plăcilor.

RDP se poate aplica la diferite formulări de adezivi pentru plăci ceramice, inclusiv adeziv de ciment pentru plăci ceramice și mortar subțire modificat cu polimeri. Acești adezivi pot oferi performanțe optime pentru diferite tipuri de plăci și substraturi. Acestea asigură o instalare sigură și de lungă durată.

Mortarul subțire modificat cu polimeri este un tip de adeziv care combină ciment, nisip și RDP. Această formulă oferă performanțe îmbunătățite în comparație cu chitul tradițional nisip-ciment. RDP asigură flexibilitatea și puterea de aderență necesare pentru o instalare sigură a plăcilor ceramice.

Pentru a asigura cele mai bune rezultate la utilizarea pulberii polimerice RDP în instalarea plăcilor, este esențial să urmați cele mai bune practici, inclusiv:

1. Selectarea produsului RDP adecvat pentru aplicația specifică

2. Amestecarea uniformă a adezivului pentru plăci și a apei

3. Aplicarea adezivului folosind o mistrie zimțată pentru a crea un strat uniform

4. Asigurarea condițiilor adecvate de întărire pentru a permite RDP să formeze o legătură puternică cu placa și substratul

5. Urmând aceste bune practici, puteți maximiza beneficiile pulberii polimerice redispersabile în proiectele dvs. de instalare a plăcilor.

4. Pulbere polimerică redispersabilă în formularea adezivilor pentru plăci ceramice

Există diverși adezivi pentru plăci care încorporează în formulările lor pulbere polimerică redispersabilă. Unele mărci populare includ:

1. VINNAPAS® 5010N și VINNAPAS® 8620E de la Wacker

2. Seria Acronal® de la BASF

3. Seria WALOCEL™ de la Dow

4. Seria Mikrant™ de la Mikem

Aceste produse pot satisface nevoile specifice ale diferitelor instalații de plăci ceramice. Ele oferă performanțe optime și durabilitate.

Avantajele acestor produse sunt

1. Aderență excelentă la diferite substraturi în diferite condiții de aplicare

2. Timpi lungi de deschidere și corectitudine, chiar și la temperaturi ridicate.

3. Program prelungit de deschidere și ajustare

4. Îmbunătățirea forței de coeziune

5. Îmbunătățește flexibilitatea și previne crăpăturile datorate stresului dintre substrat și țiglă. Tensiunea dintre substrat și adezivul pentru plăci poate provoca fisuri. Adăugarea pulberii de latex dispersabil poate preveni în mod eficient acest lucru.

6. Conservarea energiei. Reducerea materialelor de construcție reduce dioxidul de carbon emis de producție. Și îmbunătățește eficiența producției și scurtează timpul.

5. Concluzii

Pulberea polimerică redispersabilă a revoluționat lumea instalării plăcilor ceramice. Oferă îmbunătățiri semnificative în ceea ce privește aderența, flexibilitatea și performanța generală. Se poate utiliza în metodele moderne de instalare a plăcilor ceramice, cum ar fi tehnologia mortarului cu strat subțire. RDP a permis instalații mai rapide, mai rentabile și mai durabile.

avatar

Postat de Melacoll

Bună ziua, sunt angajat în industria eterului de celuloză de 11 ani.

Lasă un răspuns

melacoll

+86 531 87919350 (Ora Beijingului: 9:00-17:00)

melacoll@mikem.com (biroul din China)

headoffice@mikem.com (biroul R&D din SUA)

Biroul din China: Jinan University Science Park, No.988 Shunxing Road, Jinan, Shandong, China.

Sediul central: 5955 Alpha Rd #1209 Dallas, TX 75240

Un adevărat partener de afaceri.

Lăsați întrebările dvs., vă vom contacta în termen de 12 ore. Vă rugăm să acordați atenție e-mailului.

Contactați-ne

Copyright © 2020-2023 Melacoll | Toate drepturile rezervate.
ro_RORomanian