HPMC pentru chit de perete Top 4 Puncte de învățare

HPMC pentru chit de perete are avantaje de neegalat în aplicarea practică. Cum să se maximizeze efectul HPMC este încă obiectivul pe care utilizatorii continuă să îl urmărească. Dacă problemele întâlnite și greșelile sunt evitate în timpul procesului de construcție, va fi benefic pentru HPMC să joace cel mai mare rol în chitul de perete.

I. Pregătirea materialelor și a uneltelor înainte de construcție

1. Calitatea HPMC ar trebui să fie strict controlată

   • HPMC (hidroxipropil metilceluloză) este aditivul principal al chitului, trebuie să alegeți marca obișnuită, puritate ≥ 95%, pentru a evita falsificarea (HPMC de calitate slabă poate duce cu ușurință la o retenție slabă a apei, aglomerare).
   • Se recomandă testarea în avans: luați o cantitate mică de HPMC dizolvată în apă, observați dacă este transparentă și fără impurități și lăsați-o timp de 24 de ore fără delaminare evidentă.

2. Formula chitului de perete ar trebui să fie controlată cu precizie

   formularea chitului de perete trebuie să fie un control precis, acesta este chitul de perete poate juca cel mai important pas, o mulțime de clienți în funcționarea reală a tot felul de probleme de perete, și nu în conformitate cu proporția formula are o mulțime de a face.

   

   • Referință de proporționare a bazei (luați ca exemplu chitul obișnuit pentru pereți interiori):
     • Pudră dublă (pudră grea de calciu): 70-80%
     • Pudră de calciu gri (sau ciment alb): 15-20%
     • HPMC (vâscozitate 100,000-150,000): 0,3-0,5%
     • Pudră de latex dispersabil (opțional): 1-2% (pentru a spori aderența)
   • Puncte cheie: o proporție prea mare de calciu cenușiu va duce cu ușurință la pereți fragili, iar prea mult HPMC va prelungi timpul de uscare.

3. HPMC se adaptează la mediu

   • Temperatură ridicată vara: Doza de HPMC poate fi ușor crescută (0,5%) pentru a preveni evaporarea prea rapidă a apei care duce la crăpare.
   • Temperatură scăzută în timpul iernii: utilizarea apei reci pentru a dizolva HPMC va prelungi timpul de dizolvare, se recomandă pre-dizolvarea cu apă caldă (≤40 ℃).

Ⅱ. Detalii operaționale care trebuie stăpânite în timpul construcției

1. Procesul de amestecare

   • Ordinea nu trebuie inversată: mai întâi adăugați apă → adăugați HPMC → adăugați pulberea ultima pentru a evita aglomerarea.
   • Timp de amestecare: amestecare electrică ≥ 5 minute, repaus timp de 3 minute și apoi amestecare timp de 2 minute pentru a se asigura că HPMC este complet dizolvat.

2. Tehnica de răzuire

   • Strat subțire de acoperire multistrat: grosime unică ≤ 2 mm, prea gros datorită retenției puternice de apă a HPMC duce la uscare inegală în interior și în exterior (interior umed și exterior uscat).
   • Timp de finisare: înainte de uscarea suprafeței chitului (aproximativ 10-15 minute după răzuire) finisare, altfel este dificil să se șlefuiască după filmul HPMC.

3. Tratament special al substratului

   • Pereți cu absorbție mare de apă (de exemplu, cărămizi aerate): aplicați mai întâi agentul interfațial, altfel efectul de reținere a apei al HPMC poate determina desprinderea chitului de pe bază.
   • Renovarea pereților vechi: Îndepărtați stratul de cretă, altfel puterea de aderență a HPMC nu poate fi exercitată eficient.

Ⅲ. Îngrijirea postconstrucție și prevenirea problemelor

1. Controlul uscării

   • Uscați natural timp de 24-48 de ore (uscarea forțată este interzisă), retenția de apă a HPMC va încetini uscarea, trebuie rezervat suficient timp.
   • Evitați ventilația directă atunci când nu este uscat pentru a preveni crăparea suprafeței.

2. Răspunsul la problemele comune

   • Spumă: nivelul de bază absoarbe apa prea repede sau amestecă aer în timpul amestecării → umeziți peretele înainte de răzuire și lăsați-l să se dezumezească după amestecare.
   • Depulverizare: cantitate insuficientă de HPMC sau calitate slabă a calciului gri → creșteți HPMC la 0,4% sau adăugați pulbere de latex 1%.
   • Fisurarea: un singur strat este prea gros sau nivelul rădăcinilor de iarbă nu este tratat → se îndepărtează cu lopata și se repară în straturi și se reaplică după ce fiecare strat este uscat.

     

Ⅳ. Precauții de mediu și depozitare

1. Protecția sănătății

   • HPMC în sine nu este toxic, dar trebuie să purtați o mască atunci când amestecați chitul pudră pentru a evita inhalarea prafului.
   • Ventilați imediat după construcție pentru a accelera evaporarea formaldehidei (posibil din praful de lipici).

2. Depozitarea materialelor

   • HPMC trebuie să fie sigilat pentru a preveni umezeala, eșecul de aglomerare; pudra de chit nu este utilizată atunci când punga este legată strâns pentru a evita aglomerarea absorbției de umiditate.
   • Chitul finit (cu HPMC) trebuie utilizat în termen de 3 zile de la deschidere pentru a preveni deteriorarea.

Ⅴ. Principalele avantaje și scenarii de aplicare ale chitului HPMC

• Avantaje: bună retenție a apei (reducerea tamburilor goale), construcție netedă, rezistență puternică la fisuri.
• Utilizare recomandată: Zone umede (cu calciu gri rezistent la apă), substraturi de vopsea emulsie care necesită o planeitate ridicată.
• Scenarii de utilizat cu prudență: medii cu temperaturi foarte scăzute (<5°C) sau proiecte în grabă (timpi lungi de uscare).

Efectul construcției = 50% calitatea materialelor + 50% detalii ale procesului, se recomandă efectuarea unui test pe o suprafață mică înainte de construcția completă.

Pe scurt, înainte de a fi gata să utilizați chitul de perete, trebuie să faceți pregătirile adecvate și să stăpâniți strategia de construcție a chitului de perete HPMC. În plus, alegerea unui produs de înaltă calitate Furnizor HPMC este favorabilă dezvoltării muncii. De exemplu, Melacoll, Melacoll poate nu numai să furnizeze produse HPMC de înaltă calitate, ci și să vă ofere îndrumare gratuită cu privire la formulele de bază, ceea ce vă poate minimiza pierderile.