Köpük betondaki 4 temel katkı maddesi
Melacoll 2026-01-09

Hafif, ısı yalıtımlı ve çevre dostu bir yapı malzemesi olan köpük beton, çatı yalıtımı, tünel dolgusu ve hafif duvar yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Köpük betonun performansı büyük ölçüde köpük stabilitesini, mekanik mukavemeti ve inşaat uyumluluğunu düzenleyen katkı maddeleri tarafından belirlenir. Bu makale, tanımları, temel türleri, dozaj standartları ve satın alma önlemleri dahil olmak üzere köpük beton katkı maddeleri hakkındaki temel bilgileri detaylandırarak malzeme seçimini optimize etmenize ve yaygın tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Köpük Beton Katkıları Nedir?

Köpük beton Katkı maddeleri, köpük beton üretimi sırasında karışıma eklenen kimyasal veya doğal maddelerdir. Köpük yapısını değiştirerek, hidrasyon reaksiyonlarını ayarlayarak veya bulamaç stabilitesini artırarak malzemenin performansını geliştirirler. Çimento ve uçucu kül gibi temel hammaddelerin aksine, katkı maddeleri küçük bir orana sahiptir, ancak nihai ürünün yoğunluğunu, basınç dayanımını, termal iletkenliğini ve dayanıklılığını belirlemede belirleyici bir rol oynar. İşlevsel farklılıklara göre, köpürtücü maddeler, köpük stabilizatörleri, mukavemet arttırıcılar ve performans değiştiriciler olarak ayrılabilirler.

Köpük beton kasa

Karot Köpük Beton Katkıları: Türler ve Dozaj Standartları

Katkı maddelerinin seçimi ve dozajı köpük betonun kalitesini doğrudan etkiler. Aşağıda en yaygın kullanılan karot katkıları, özellikleri ve bilimsel dozaj aralıkları verilmiştir.

1. Köpürtücü Ajanlar: Gözenekli Yapı Oluşumunun Çekirdeği

Köpürtücü maddeler, köpük betonda kararlı kabarcıklar oluşturarak yoğunluğu azaltan ve yalıtımı iyileştiren düzgün bir hücresel yapı oluşturmanın anahtarıdır. Temel olarak protein bazlı, sentetik ve kompozit tipler olarak sınıflandırılırlar ve her biri farklı uygulanabilirliğe sahiptir.

  • 1) Protein Bazlı Köpürtücüler: Hidrolize edilmiş hayvan veya bitki proteinlerinden elde edilen bu ürünler, çimento ile mükemmel uyumluluğa sahip ince, yüksek stabilitede kabarcıklar üretir. Yerden ısıtma ve çatı yalıtımı gibi ısı yalıtım projeleri için uygundur.
  • Dozaj: Çimento kütlesinin 0,5%-2%'si. 300kg/m³ yoğunlukta köpük beton hazırlarken, çimento:su:köpürtücü madde oranı 230kg:140kg:1kg; 600kg/m³ yoğunluk için oran 450kg:300kg:0.6kg'dır.

Köpürme verimliliğini optimize etmek için kullanmadan önce 1:30-50 oranında su ile seyreltilmesi tavsiye edilir.

  • 2) Sentetik Köpürtücüler: Sentetik yüzey aktif maddelerden (örn. sodyum lauril sülfonat) oluşur, yüksek köpürme katları (40-50 kata kadar) ve farklı inşaat ortamlarında istikrarlı performans sunar. Ticari binalarda ve endüstriyel dolguda yaygın olarak kullanılır.
  • Dozaj: Çimento kütlesinin 0.3%-1.5%'si. Sentetik köpürtücü maddeler, köpük kalitesini etkileyen aşırı konsantrasyondan kaçınmak için genellikle daha yüksek seyreltme oranları (1:50-100) gerektirir.
  • 3) Alüminyum Tozu (Kimyasal Köpürtücü Ajan): Hidrojen gazı üretmek için çimento bulamacındaki kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek yoğun gözenekler oluşturur. Gaz beton bloklar ve yüksek dayanımlı hafif bileşenler için uygundur.
  • Dozaj: Uçucu kül gazlı beton için yaklaşık 0,5 kg/m³; kum gazlı beton için dozaj, 70%'nin üzerinde katı içerik gereksinimi ile gerekli yoğunluğa göre ayarlanır. Gaz üretim süresinin inşaat sürecine uyması için 1-3 dakika geciktirilmesi gerektiğini unutmayın.
  • 2. Köpük Stabilizatörleri: Köpük Ömrünü Uzatır

Köpük stabilizatörleri köpük sıvı filminin viskozitesini ve elastikiyetini artırarak kabarcık kopmasını önler ve çimento bulamacı sertleşene kadar köpüğün şeklini korumasını sağlar. Yaygın türleri arasında selüloz eterler, proteinler ve polimer bileşikleri bulunur.

  • 1)Hidroksipropil Metilselüloz Eter (HPMC)/Hidroksietil Metilselüloz Eter (HEMC): Bulamaç su tutma ve köpük stabilitesini arttırır, ayrışmayı ve su salgısını azaltır.
  • Dozaj: Toplam kuru malzeme kütlesinin 0.1%-0.3%'si. Genel stabiliteyi artırmak için genellikle doğrudan çimento bulamacına eklenir veya köpürtücü maddelerle karıştırılır
  • 2) Poliakrilamid: Kabarcık yüzeylerinde koruyucu bir film oluşturarak kendi kendini iyileştirme kabiliyetini ve mekanik mukavemeti artırır. Büyük hacimli dökme projeleri için uygundur.
  • Dozaj: Çimento kütlesinin 0.05%-0.1%'si, genellikle emülsiyon formunda kullanılır.
  • 3. Mukavemet Arttırıcılar: Mekanik Özellikleri İyileştirir

Köpük betonun hafif yapısı genellikle daha düşük mukavemete yol açar, bu nedenle yalıtım performansını etkilemeden basınç mukavemetini ve dayanıklılığı artırmak için mukavemet arttırıcılar eklenir.

  • 1) Silika Dumanı: Ek CSH jel oluşturmak için puzolanik reaksiyonları kullanır, iç gözenekleri doldurur ve kompaktlığı artırır.
  • Dozaj: Toplam çimentolu malzeme kütlesinin 2%-8%'si. En uygun dozaj 6% olup, 28 günlük basınç dayanımını 2.7MPa'ya çıkarabilir ve su emilimini 2% azaltabilir.
  • 2) Kısa Kesim Lifler: Polipropilen lifler veya çelik lifler çatlama direncini ve gerilme mukavemetini arttırır.
  • Dozaj: Toplam karışım kütlesinin 0.1%-0.3%'si, yapısal köpük beton bileşenleri için uygundur.
  • 4. Performans Değiştiriciler: Yapı ve Dayanıklılığı Optimize Edin

Bu kategori, bulamacın işlenebilirliğini ve uzun vadeli performansını ayarlayan su azaltıcıları, erken mukavemet maddelerini ve su yalıtım maddelerini içerir.

  • 1) Su Redüktörleri: Naftalin sülfonat formaldehit kondensatları, akışkanlığı korurken su tüketimini azaltır (su-çimento oranı 0,4-0,6).
  • Dozaj: 0,5%-1,5% çimento kütlesi.
  • 2) Erken Güç Ajanları: Sülfat bazlı ajanlar çimento hidrasyonunu hızlandırarak kürlenme süresini kısaltır.
  • Dozaj: 1%-3% çimento kütlesi, soğuk hava inşaatları için uygundur.

Köpük Beton Katkıları Satın Alma: Kaçınılması Gereken Temel Tuzaklar

Köpük beton katkı maddesi piyasasında birleşik zorunlu standartlar bulunmadığından ürün kalitesi dengesizdir. Alıcılar, standart altı ürünlerden kaçınmak için aşağıdaki noktalara odaklanmalıdır.

Köpük beton işleme

"Düşük Dozaj" İddiaları Sizi Yanıltmasın

Bazı üreticiler müşteri çekmek için ultra düşük dozaj reklamı yaparlar, ancak dozaj su-çimento oranı ve katkı türüyle yakından ilişkilidir. Örneğin, sentetik köpürtücü maddeler yüksek seyreltme oranlarına sahiptir, ancak protein bazlı olanlardan daha düşük gerçek kullanıma sahip olmaları gerekmez 1. Körü körüne düşük dozaj peşinde koşmak yetersiz köpürme, zayıf stabilite veya düşük mukavemet ile sonuçlanabilir. Su-çimento oranına ve inşaat ekipmanına göre uygun dozaj önerileri sunan ürünlere öncelik verin.

Temel Performans Göstergelerini Doğrulayın

Endüstri standardına bakın JC/T 2199-2013 Köpük Beton için Köpürtücü Ajanlar temel göstergeleri kontrol etmek için :

  • Köpüren Çoklu: Tip A ≥20 kat, Tip B ≥18 kat; yüksek kaliteli ürünler 40 kat veya daha fazlasına ulaşabilir .
  • Köpük Stabilitesi: 1 saatlik kanama hacmi ≤80mL, 24 saatlik oturma mesafesi ≤10mm; inşaat sırasında kabarcıkların çökmesini önleyin.
  • Uyumluluk: Yerel çimento ile olumsuz reaksiyonların oluşmadığından emin olun (örn. priz gecikmesi veya mukavemet kaybı). Toplu alımdan önce küçük parti testleri yapın.
  • Düşük Maliyetli Kalitesiz Ürünleri Reddedin

Düşük fiyatlı katkı maddeleri genellikle aktif bileşenleri azaltarak veya zararlı maddeler ekleyerek maliyetleri düşürür. Örneğin, düşük kaliteli köpük ajanları yüksek klorür içeriği içerebilir ve çelik çubuklarda korozyona neden olabilir; dengesiz köpük stabilizatörleri düzensiz gözeneklere ve yalıtımın azalmasına neden olabilir9. Açık içerik listeleri, çevre sertifikaları ve toksik olmayan test raporları (GB/T 14902 standardı ile uyumlu) olan ürünleri seçin.

Depolama ve Satış Sonrası Hizmete Önem Verin

Ürünün raf ömrünü (genellikle 6-12 ay) ve depolama gereksinimlerini (kapalı, serin ve kuru) kontrol edin. Kararsız bileşenlere işaret eden çökelme veya tabakalaşma gösteren ürünlerden kaçının3. Yapı sorunlarını derhal çözmek için yerinde dozaj ayarlama rehberliği ve performans testi hizmetleri gibi teknik destek sunan tedarikçilere öncelik verin.

Sonuç

Köpük beton katkıları ürün performansının "motorudur". Doğru tip ve dozajın seçilmesi, proje ihtiyaçlarının (yoğunluk, mukavemet, yalıtım), hammadde özelliklerinin (çimento tipi, su kalitesi) ve inşaat koşullarının bir araya getirilmesini gerektirir. Satın alırken performans göstergelerine odaklanın, fiyat tuzaklarından kaçının ve ürünün uygunluğunu sağlamak için pratik testler yapın. Katkı maddelerinin bilimsel olarak seçilmesi ve uygulanmasıyla, köpük beton enerji tasarrufu ve çevre koruma konusundaki avantajlarını tam olarak kullanabilir ve inşaat projeleri için daha fazla değer yaratabilir.

Melacoll ile iletişime geçin

Melacoll tarafından gönderildi

Merhaba, ben Ella, 12 yıldır selüloz eter endüstrisinde çalışıyorum. yıllar.

Bir Cevap Bırakın

melacoll

+86 531 87919350 (Pekin Saati: 9:00-17:00)

service@mikem.com

Çin ofisi: Jinan Üniversitesi Bilim Parkı, No.988 Shunxing Yolu, Jinan, Shandong, Çin.

Merkez: 5955 Alpha Rd #1209 Dallas, TX 75240

Gerçek Bir İş Ortağı.

Sorularınızı Bırakın, 12 Saat İçinde Sizinle İletişime Geçelim. Lütfen E-postaya Dikkat Edin.

Bize ulaşın

Telif Hakkı © 2020-2026 Melacoll | Tüm hakları saklıdır.
tr_TRTR