Yeniden Dağılabilir Polimer Tozunun EPS Termal Harç Üzerindeki Etkileri-WACKER RDP Örnek Alınarak

Bina enerji tüketimi önemli bir enerji tüketicisidir. Bina bakım yapısında, binanın dış duvarı, bakım yapısının toplam enerji tüketiminin 15%'sinden fazlasını oluşturmaktadır. Bu nedenle, dış duvar yalıtımı bina enerji tasarrufunun odak noktası haline gelmiştir. EPS üzerinde yeniden dağılabilir polimer tozu da çalışmaya değer bir alandır. Bu Dış Duvar Yalıtım Sistemibundan sonra EIFS olarak anılacaktır, bir binanın dış duvarının dışına inşa edilen bir kaplama tabakasıdır. Genel bir çok katmanlı kompozit sistem şeklinde ısı yalıtımı, hava koşullarına dayanıklılık ve zengin yüzeyler sağlar.

Dış duvar yalıtımının avantajı, ısı yalıtım sisteminin dış duvarın dışına yerleştirilmesidir, bu da ana yapının taşıdığı sıcaklık farkını büyük ölçüde azaltır, yapısal duvarı korur ve etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.

soğuk (sıcak) köprüler. Ayrıca binanın yapısal ömrünün uzatılmasına da yardımcı olur. Bir binanın dış ısı yalıtım sistemi Genleşebilir Polistiren (EPS) köpük palet ısı yalıtım harcı, bir ara katman, ısı yalıtım katmanı, koruyucu katman ve son katmandan oluşur.

İyi termal performans, uygun inşaat ve ısı yalıtım harcının yoğunluğunu ve kalınlığını değiştirerek duvar termal direncini ve mühendislik maliyetini ayarlama özelliklerine sahiptir. Bu makale öncelikle yeniden dağılabilir polimer tozunun EPS köpük-palet ısı yalıtım harcı üzerindeki etkisini tartışmaktadır.

1. Test malzemeleri

Wacker polimer; 0,5% selüloz eter0,3% nişasta eteri; hava sürükleyici madde; su itici 0,2%; poli̇propi̇len elyaflignoselüloz; çimento; uçucu kül; aktif silika; ağır kalsiyum; EPS köpük-palet

RDP (Wacker) polimerinin dozajı ve seri numarası:

#1: 0.5%; #2: 1.0; #3: 1.5; #4: 2.0; #5: 2.5; #6: 3.0

2. Sonuç EPS termal molizinde yeniden dağılabilir polimer tozunun ana maddesi

2.1 Isı yalıtım harcının mukavemeti üzerindeki etkisi

Yeniden dağılabilir polimer tozu tarafından oluşturulan oldukça esnek ve oldukça elastik polimer ağ filmi. EPS üzerinde yeniden dağılabilen polimer tozu, ısı yalıtım harcının performansını, özellikle de çekme mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. Harici bir kuvvet uygulandığında, harcın genel kohezyonundaki ve polimerin esnekliğindeki gelişmeler nedeniyle, mikro çatlakların oluşumu dengelenecek veya yavaşlayacaktır.

Tablo 1'den, ısı yalıtım harcının çekme mukavemeti Wacker polimer dozajının artmasıyla artar; eğilme mukavemeti ve basınç mukavemeti RDP dozajının artmasıyla bir dereceye kadar azalır, ancak yine de dış duvar kaplamalarının gereksinimlerini karşılayabilir. Eğilme-basma mukavemetinin nispeten küçük oranı, ısı yalıtım harcının daha yüksek esneklik ve deformasyon performansını yansıtmaktadır.

2.2 RDP dozajı ve harcın işlenebilirliği

Test sonuçları, RDP dozajındaki artışla birlikte kohezyon ve su tutmanın önemli ölçüde iyileştiğini ve işlenebilirliğin optimize edildiğini göstermektedir. RDP dozajı 25%'ye ulaştığında, inşaat ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir. RDP dozajı çok yüksekse, EPS köpük-palet ısı yalıtım harcının viskozitesi ve akışkanlığı çok yüksek olacak, ortaya çıkan malzemeler inşaat için elverişli olmayacak ve harcın maliyeti artacaktır.

3. Sonuç

Yeniden dağılabilir polimer tozundan (RDP) oluşan kompozit sistem ve diğer yapıştırıcılar mükemmel esneklik sağlar ve EPS köpük-palet ısı yalıtım harcının yapıştırma gerilme mukavemetini ve inşaat performansını büyük ölçüde artırır.

Diğer yapıştırıcıların dozajı sabitlendiğinde, EPS üzerine 2.5% yeniden dağılabilir polimer tozu eklenmesi, 232 kg / m kuru yoğunluğa sahip yüksek performanslı EPS köpük palet ısı yalıtım harcı üretebilir.³termal iletkenliği 0,059 (W/(m⋅K)) ve çekme bağ mukavemeti 0,33MP'dir.

Bizim Mikrant™ yeniden dağılabilir polimer tozu Wacker RDP'nin yerini alabilir. Mikrant™ RDP ürününün eklenmesi, EPS termal harçta aşağıdaki iyileştirmeleri sağlayabilir:

• Geliştirilmiş harç mukavemeti ve esnekliği
• Geliştirilmiş su tutma ve uzatılmış çalışma süresi
• Optimize edilmiş ürün kıvamı ve reolojisi
• Geliştirilmiş hidrofobiklik
• Geliştirilmiş işlenebilirlik