
Jos et erota HPMC:tä ja CMC:tä toisistaan, sinun on tiedettävä 7 eroa. HPMC vs CMC: niiden erot liittyvät pääasiassa määritelmään, liukoisuuteen, vedenpidätyskykyyn, ph-stabiilisuuteen, entsymaattiseen kestävyyteen, hintaan ja sovellukseen.
N:o 1 HPMC VS CMC: erilainen määritelmä
HPMC valmistetaan reagoimalla alkaliselluloosa kloorimetaanin ja propyleenioksidin kanssa. Tämä prosessi tapahtuu pääasiassa työpajan eetteröinti. Karboksimetyyliselluloosa (CMC) on selluloosajohdannainen, joka muodostuu emäksen ja kloorietikkahapon reaktiosta.

N0.2 erilainen liukoisuus
HPMC liukenee helposti kylmään veteen ja saattaa olla vaikea liuottaa kuumaan veteen. CMC liukenee kuitenkin helposti kuumaan ja kylmään veteen, ja HPMC:n liukoisuus kylmään veteen on suurempi kuin CMC:n.

No.3 erilainen vedenpidätys
HPMC:llä on parempi vedenpidätyskyky kuin CMC:llä. Tämä on niiden suuri ero.
No.4 erilainen PH-vakaus
Melacoll™ HPMC pysyy stabiilina pH-alueella 3~11. PH-arvolla on kuitenkin suuri vaikutus CMC:hen, joten sitä käytetään lähinnä kipsissä eikä sementissä.
Voimakkaasti emäksisessä ympäristössä CMC:n viskositeetti häviää. HPMC kuitenkin nopeuttaa sen liukenemisnopeutta ja lisää sen viskositeettia.
1.HPMC:n vesiliuokset ovat poikkeuksellisen stabiileja, pH-tasot eivät vaikuta niihin ja ne säilyvät vakaina happamissa, neutraaleissa ja emäksisissä ympäristöissä. Liukoisuus kasvaa viskositeetin pienentyessä. Eri spesifikaatioiden tuotteiden geelöitymislämpötila vaihtelee 50-90 °C:n välillä. Geelöitymislämpötilan ylittäminen aiheuttaa saostumista.
2.CMC-Na on voimakkaasti hygroskooppinen ja liukenee helposti veteen muodostaen korkeaviskositeettisen kolloidiliuoksen, mutta pH ja lämpötila vaikuttavat merkittävästi sen ominaisuuksiin: se pysyy vakaana neutraaleissa ja emäksisissä ympäristöissä, mutta pitkäaikainen kuumentaminen yli 80 °C:n lämpötilaan aiheuttaa viskositeetin pienenemistä. Se on liukenematon happoihin ja alkoholeihin; altistuminen vahvoille hapoille saostuttaa vapaan hapon, kun taas suolat eivät aiheuta saostumista, mutta voivat vaikuttaa viskositeetin pysyvyyteen. Sen vesiliukoisuus riippuu substituutioasteesta. Korkeampi substituutioaste parantaa vesiliukoisuutta. Teollisuustuotteiden substituutioaste on yleensä 0,4-1,2.
No.5 erilainen entsyymiresistenssi
HPMC kestää entsyymejä paremmin kuin CMC, joten entsyymit hajottavat HPMC-liuosta vähemmän helposti.
No.6 eri hinta
HPMC:n hinta on selvästi korkeampi kuin CMC:n.
No.7 erilainen sovellus
1. HPMC:n keskeiset sovellusalueet
Rakennusteollisuus on HPMC:n suurin käyttökohde. Vedenpidättäjänä, hidastimena ja sideaineena sementtilaastissa, kittijauheessa ja laattaliimoissa se parantaa merkittävästi lietteiden plastisuutta, pidentää työaikaa, vähentää sementin kulutusta ja estää halkeilua kovettumisen jälkeen. Lisäksi se toimii lääketeollisuudessa tablettien sideaineena, päällystysmateriaalina ja keinotekoisen kyynelnesteen pohjana (osmoottinen paine on lähellä kyyneleitä, mikä minimoi ärsytyksen). Elintarviketeollisuudessa sitä käytetään hedelmien ja vihannesten säilöntään ja pakastettujen elintarvikkeiden sakeuttamiseen. Pinnoite-, keramiikka- ja tekstiiliteollisuudessa se toimii sakeuttamis-, dispergointi- ja stabilointiaineena.
2. CMC-Na:n keskeiset sovellusalueet
CMC-Na:lla on erityisen merkittäviä sovelluksia elintarviketeollisuudessa. Sakeuttamisaineena ja emulsiostabilisaattorina happamissa maitojuomissa, jogurtissa, leivässä, hyytelöissä ja vastaavissa tuotteissa se stabiloi proteiineja, estää rasvan irtoamisen, parantaa koostumusta ja pidentää säilyvyyttä. Öljynporauksessa se toimii porauslietteen käsittelyaineena, joka säätelee lietteen viskositeettia ja ehkäisee porausreiän sortumista. Kemianteollisuudessa sitä käytetään pesuaineissa ja hammastahnoissa parantamaan järjestelmän viskositeettia ja vakautta. Paperinvalmistuksessa, nahanjalostuksessa ja vedenkäsittelyssä se toimii liima-aineena ja flokkulanttina.
Tämä on HPMC:n ja CMC:n välinen ero. Olivatpa tuotteet mitä tahansa, niiden vaikutus on kuitenkin tärkeä. Jos haluat tietää HPMC:n ja MHEC:n ero, klikkaa tästä.
Yhteenveto
HPMC:n ja CMC:n keskeinen ero johtuu niiden ionisista ominaisuuksista: HPMC ei ole ioninen, ja se tarjoaa erinomaisen pH:n vakauden ja kalvonmuodostusominaisuudet, ja sitä käytetään pääasiassa rakennus- ja lääkesovelluksissa. CMC-Na on anioninen, jolla on vahva emulgointikyky ja kohtuulliset kustannukset, ja sitä käytetään pääasiassa elintarvikkeiden jalostuksessa ja öljynporauksessa. Käytännön sovelluksissa sopiva tuote on valittava järjestelmän pH:n, lämpötilan ja toiminnallisten vaatimusten perusteella. Suorituskykyä voidaan optimoida myös sekoittamalla.

Jätä vastaus