4 Technologies de production et formules de base du HPMC, ne manquez pas !

Cet article décrit principalement les quatre technologies de production et les formules de l'HPMC. L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) ou hypromellose est un polymère d'éther de cellulose non ionique soluble dans l'eau. Avec de bonnes performances en matière d'épaississement, de dispersion, d'émulsification, de suspension, d'adsorption, d'activité de surface et de rétention d'eau, nos produits HPMC sont largement utilisés dans différents domaines, tels que colles à carreaux, produits à base de gypse, mortier de ciment, peintures et revêtementsles résines synthétiques, les céramiques, les textiles, l'agriculture et les produits chimiques. produits chimiques quotidiens, etc.

Les technologies de production et les formules de HPMC varient également en fonction des exigences en matière d'indice de performance. Vous trouverez ci-dessous quatre technologies de production et formules de HPMC :

1. Le premier type de technologies et de formules de production du HPMC :

Le système de suspension est constitué d'un mélange de cellulose pulvérisée dans un rapport de 80, de NaOH dans un rapport de 26 et de toluène dans un rapport de 950. Si du NaOH dans un rapport de 106 est mélangé au système de suspension à une concentration de 50% et chauffé pendant 30 minutes, du méthanol et de l'eau seront distillés. Ensuite, le CH3X, avec un rapport de 120 et l'oxyde de propylène avec un rapport de 10 ont été ajoutés au système de suspension et ont réagi à une température de 60-120° C pendant une heure et demie. Le produit final est soluble dans l'eau avec un degré de substitution méthyle de 2,0 et une substitution hydroxypropyle de 0,1.

2. Le deuxième type de technologies et de formules de production de HPMC :

Sous condition d'isolation de l'oxygène, la cellulose broyée, la lessive 50%, l'oxyde de propylène et le chlorure de méthyle doivent être ajoutés au réservoir de boue dans un rapport de 20:40:90:200. Sous agitation continue, pompez la suspension dans le réacteur à une pression de 1,7-1,9 MPa et à une température de 80°C, et chaque agitation dure environ 30 minutes. La suspension est ensuite acheminée vers l'étape de lavage et de purification sous une pression de 1,7-1,9 MPa pour obtenir un groupe méthoxy de 27,5% (teneur en masse) et un groupe hydroxypropyle de 6,5%. Le produit est soluble dans l'eau avec une viscosité de 14000Pa. S.

Dans un processus similaire, la cellulose broyée, la lessive 50%, l'oxyde de propylène et le chlorure de méthyle doivent être mélangés dans le réservoir à boue dans un rapport de 20:36:90:130 avec une pression de 1,7-1,9 MPa et une température de 80℃ dans le réacteur sous agitation continue, ce qui prend environ 30 minutes à chaque fois. Le produit obtenu est soluble dans le méthanol avec 20,5% de groupe méthoxy (teneur en masse) et 0,5% de groupe hydroxypropyle.

3. Le troisième type de technologies et de formules de production de HPMC :

Pour certaines industries particulières, par exemple les technologies de production et les formules de HPMC dans l'industrie de l'épaississement des revêtements, il est nécessaire d'utiliser les éléments suivants hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) co-soluble alcool-eau ce qui permet d'éviter l'utilisation de méthanol et de dichloroéthane. La coexistence alcool-eau-HPMC soluble est un produit HPMC à forte teneur en hydroxypropyle, qui peut également être utilisé dans les comprimés, divers revêtements hydrosolubles et les solutions d'alcool anhydre. Le HPMC co-soluble alcool-eau est thermoplastique et hydrosoluble. Sa caractéristique structurelle est qu'il contient 0,4-0,8 méthyl DS et 1,5-1,8 hydroxypropyl MS, et que la somme du méthyl DS et de l'hydroxypropyl MS doit être supérieure à 1,8.

La synthèse de l'hydroxypropylméthylcellulose co-soluble alcool-eau nécessite le mélange de 1,54 unité d'oxyde de propylène et de 0,4 à 0,8 partie de chlorure de méthyle pour l'éthérification, et chaque partie de cellulose correspond à 0,35 à 0,4 partie d'alcali.

4. Le quatrième type de technologies de production et de formules de HPMC :

Ce processus de production permet de dissoudre le produit hydroxypropylméthylcellulose dans l'éthanol absolu. Tout d'abord, il convient de préparer une solution aqueuse de coton raffiné pulvérisé et de NaOH à une concentration de 50% dans un rapport de 20:14. Ensuite, l'oxyde de propylène et le chlorure de méthyle doivent être ajoutés et mélangés soigneusement dans un rapport de 80:16. Ensuite, la pâte complètement mélangée doit être progressivement chauffée à 60℃ en 90min et ensuite réagir pendant 5,5h. Enfin, le produit final peut être obtenu après déchargement et post-traitement. Le degré de substitution du méthyle est de 0,58, et le groupe hydroxypropyle est de 1,58.

Le produit final peut être rapidement dissous dans l'éthanol absolu pour former une solution transparente, incolore et visqueuse. Il est également soluble dans l'eau, et la température du gel dans l'eau est de 43℃. Le produit peut être utilisé comme revêtement hydrosoluble ou comme film transparent et hydrosoluble dans les comprimés pharmaceutiques.

5. En résumé

Afin de répondre aux exigences particulières de divers domaines, nous avons mis au point de nouvelles technologies et formules de HPMC, notamment en explorant le processus de production en continu de HPMC. Outre l'hydroxyalkylméthylcellulose, d'autres éthers mixtes ont également été mis au point. Un éther mixte hydrosoluble à trois groupes contenant trois substituants a été mis au point : alkyle, carboxyméthyle et hydroxyalkyle, par exemple l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC ). La méthode de Zeisel modifiée ou la technique chromatographique permet d'analyser le groupe méthoxy et le groupe hydroxy-alcoxy.

MIKEM Nos ingénieurs techniques ont continuellement développé différentes technologies de production et formules de HPMC, et ont personnalisé différentes qualités et catégories de produits HPMC pour répondre aux besoins spécifiques des clients de diverses industries. Nos techniciens sont toujours disponibles pour répondre à vos questions et vous fournir des formules sur mesure et un service personnalisé.