9 Applications du RDP dans le mortier, ne manquez pas

Poudre de polymère redispersable (RDP) est fabriqué à partir d'une émulsion de polymères par un procédé de séchage par pulvérisation. Le RDP peut être mélangé à de l'eau dans un mortier. L'émulsion de polymère est alors émulsionnée et dispersée et devient plus stable. Lorsque le RDP est émulsifié et dispersé dans l'eau, il forme un film polymère après évaporation de l'eau, ce qui permet d'améliorer les différentes performances du mortier. Les différents RDP affectent différemment les caractéristiques des mortiers secs.

1. Fonctions de la PDR dans le mortier

1.1 Améliorer la résistance aux chocs, la durabilité et la résistance à l'abrasion du mortier

Les particules de poudre de polymère peuvent remplir la cavité du mortier, ce qui permet d'augmenter la densité du mortier et d'améliorer sa résistance à l'usure. Le mortier sera détendu par une force extérieure pour éviter d'être détruit. Le film polymère peut exister en permanence dans le système de mortier.

1.2 Améliorer la construction et la maniabilité du mortier

Il y a un effet lubrifiant entre les particules de poudre de polymère dans le mortier, ce qui peut permettre aux composants du mortier de s'écouler séparément, et la poudre de polymère a un effet inducteur sur l'air, de sorte qu'en utilisant le RDP dans le mortier, le mortier peut être comprimé pour améliorer la construction et la maniabilité.

1.3 Améliorer la force d'adhérence et la cohésion du mortier

En tant que liant organique, le RDP contenu dans le mortier présente une résistance à la traction et une force d'adhérence élevées sur différents substrats après la formation d'un film polymère dans le mortier. Le RDP dans le mortier joue un rôle important dans la capacité d'adhérence du mortier et des matériaux organiques ou des substrats à surface lisse. La poudre de polymère formant un film est distribuée dans l'ensemble du système de mortier en tant que matériau de renforcement pour améliorer la cohésion du mortier.

1.4 Améliorer la résistance aux intempéries et au gel-dégel, et empêcher le mortier de se fissurer.

Le RDP est une résine thermoplastique dotée d'une bonne flexibilité. Le RDP dans le mortier permet au mortier de s'adapter aux changements des environnements extérieurs froids et chauds, et peut empêcher efficacement le mortier de se fissurer en raison des changements de température.

1.5 Améliorer l'hydrophobie du mortier et réduire l'absorption d'eau

Le RDP dans le mortier peut former des films sur la cavité et la surface du mortier, le film ne se dispersera pas à nouveau dans l'eau, ce qui empêche l'intrusion de l'eau et améliore l'imperméabilité du mortier. L'utilisation de RDP hydrophobes spéciaux dans le mortier permet d'améliorer l'hydrophobie du mortier.

2. Domaine industriel

1. Systèmes composites d'isolation thermique par l'extérieur (ETICS)

Mortier de collage : s'assurer que le mur et le support sont en bon état. Panneau EPS sont fermement liés les uns aux autres par le mortier afin d'améliorer la force d'adhérence.

Mortier de plâtrage : assure la résistance mécanique, la résistance aux fissures, la durabilité et la résistance aux chocs du système d'isolation.

2. Coulis

Les coulis peuvent augmenter l'imperméabilité du mortier et empêcher l'intrusion de l'eau. Ils ont également une bonne adhérence au bord du carreau et présentent des caractéristiques de faible retrait et de flexibilité. Rénovation de carreaux et coulis pour enduits de bois :

3. Mortiers d'enduit de maçonnerie

Améliore la rétention d'eau du mortier et réduit la perte d'eau pour les substrats poreux.

4. Mortiers d'imperméabilisation à base de ciment

Assurer l'imperméabilité à l'eau et améliorer l'adhérence du mortier avec les substrats, améliorer la résistance à la compression et à la flexion du mortier.

5. mortiers de sol autolissants

Assurer la capacité d'adaptation du module élastique, la résistance à la flexion et la résistance aux fissures du mortier. Améliorer la résistance à l'usure, la force d'adhérence et la cohésion du mortier.

6. mortier d'interface

Améliorer la résistance superficielle du substrat et assurer l'adhérence du mortier.

7. mastic pour murs intérieurs et extérieurs

Améliorer la force d'adhérence du mastic et veiller à ce que le mastic ait un certain degré de flexibilité pour amortir les différentes contraintes d'étirement générées par les différents substrats. Veiller à ce que le mastic présente une bonne résistance au vieillissement, une bonne imperméabilité et une bonne résistance à l'humidité.

8.Mortiers de réparation

Veiller à ce que le coefficient de dilatation du mortier et du support correspondent bien afin de réduire le module d'élasticité du mortier. S'assurer de l'hydrophobie, de la perméabilité à l'air et de l'adhérence du mortier.

9.Adhésif pour carrelage

Colle à carreauxLe mortier de jointoiement est très résistant et très flexible pour s'adapter aux différents coefficients de dilatation thermique des substrats et des carreaux. Améliorer la facilité de construction et augmenter l'efficacité du travail.

MIKEM se consacre à la recherche sur les caractéristiques et les domaines d'application de la poudre de polymère redispersable et a mis au point différents produits pour diverses applications. Notre célèbre marque "Mikrant" Les produits RDP ont joué un rôle important dans les domaines et scénarios correspondants. S'il vous plaît contactez-nous pour plus d'informations. Nous proposons des techniciens professionnels pour résoudre les problèmes des clients et garantir la qualité du produit ainsi que les effets de l'application.