セルフ・レベリング・モルタル は、近年精力的に開発が進められている新しいタイプの建築用モルタル材である。RDPをセルフレベリングモルタルに使用することで、床のひび割れなどの難題を効果的に解決することができる。
セルフレベリングモルタルは、施工中のスラリーの自重とセルフレベリングを利用して、固化後に平滑で、高強度、耐磨耗性、経済的、実用的な下地層を形成します。セルフレベリングモルタルは、流動性がよく、施工が簡単で、レベリング速度が速く、時間が節約でき、レベリング層の厚さが薄く、地盤の平坦度が高く、圧縮強度が高いなどの長所があり、従来の地盤材料の平坦度の低い砂撒きを効果的に解決する。しかし、床のひび割れや柔軟性の低さなど、効果的に解決されていない問題もある。取る ワッカー粉 を分析する。 RDPの外壁断熱システムへの影響 そしてセルフ・レベリング。
1.流動性および20分流動性に及ぼすWACKERポリマー粉末の添加量の影響。
セルフレベリングに関するRDPは、通常、モルタルの施工を潤滑にし、コロイドが分散したときの水親和性を保護し、粘性が施工モルタルの凝集力を高め、作業性を向上させる。図1に示すように、乾燥粉末モルタルに異なる割合の分散性ポリマー粉末を混合し、その流動性と流動性保持性を試験する。
図1 ワッカーポリマー粉末の異なる添加量が流動性に及ぼす影響
モルタルの流動性に及ぼす分散性ポリマー粉末の影響 の含有量が増加するにつれて変化する。セルフレベリング用RDPの配合量が2%に達すると、セルフレベリングモルタルの流動性は155mmに達し、流動性に優れ、表面にブリードが発生せず、レベリング後の表面状態も良好である。ゴム粉の含有量が3%~4%になると、流動性が低下し、20分保持率も低下する。ゴム粉含有量が3%〜4%になると、流動性が低下し、20分保持力が低下する。
2.ワッカーポリマーパウダーの含有量の違いが接着強さに及ぼす影響
セルフレベリングモルタルの施工において、セルフレベリング層は第2の付加層である。施工厚さは比較的薄く、養生がないか、養生時間が非常に短い。実験により,セルフレベリング上に一定量のRDPを添加することで,長期にわたって信頼性の高い接着強度を得ることができ,セルフレベリングモルタルの接着強度は,セルフレベリング上のRDP量の増加に伴って著しく増加することがわかった(図2参照)。さらに,接着強度の破壊は界面ではなくポリスチレンボードの内部で発生しており,接着強度が良好であることが示された。
図2 接合強度に及ぼすワッカーポリマーパウダーの含有量の影響
3.再分散性ポリマー粉末が曲げ強さと圧縮強さに及ぼす影響
一定の実験条件において,分散性ポリマー粉末の量がセメント系モルタルの曲げ強さおよび圧縮強さに及ぼす影響を表3に示す。表3に示すように,圧縮比(圧縮強さ/曲げ強さ)は,分散性ポリマー粉末の添加量の増加とともに徐々に減少する。このことは,セルフレベリング床材のもろさが,セルフレベリングに対するRDPの増加とともに徐々に減少し,弾性率が低下して耐ひび割れ性が向上し,モルタルの柔軟性が改善されたことを反映していることを示している。
表3 曲げ強さと圧縮強さに及ぼす分散性ポリマー粉末の影響
4.ワッカーポリマーパウダーの耐摩耗性への影響
分散性ポリマー粉末の含有量を変えて調製したセルフレベリングモルタルを用いて、その耐摩耗性を試験した。実験の結果,セルフレベリングにRDPを配合すると,耐摩耗性が著しく向上することがわかった。RDPの添加量が増加するにつれて、モルタルの耐摩耗性は増加し、耐摩耗性の値は減少した。このことは、セルフレベリングモルタルにRDPを添加することにより、セメントの耐摩耗性が向上することを示すと同時に、セメントのセルフレベリングにおける皮膜形成性能も優れており、その包括的な実施が保証されることを示している。RDPをセルフレベリングモルタルに使用することにより,ポリマー粉末の散布によるセルフレベリングモルタルの流動性を改善し,硬化後のモルタルの耐摩耗性を向上させ,ひび割れの可能性を減少させることができる。
5.結論
1.セルフレベリングモルタルにRDPを使用することで、その性能を大幅に向上させ、曲げ強度と圧縮強度を高め、下地表面との接着性を高めることができる。
2.ポリマーパウダーは、少量で可塑化効果が高く、補強効果が高く、耐摩耗性が高いという独特な長所があり、セルフレベリングモルタル調製の技術的問題を解決するのに役立つ。
返信を残す