Com o desenvolvimento das modernas construções de edifícios, o desempenho dos éteres de celulose está intimamente ligado à argamassa. O éter de celulose é formado pela eterificação da celulose ou de um ou mais agentes eterificantes e pela moagem a seco. Os produtos de éter de celulose MelaColl™ incluem HPMC, HEMCe HECOs éteres de celulose são aditivos multiusos amplamente utilizados em produtos de cimento. Os factores relacionados com as propriedades dos éteres de celulose estão a tornar-se um tema quente na indústria.
Diferentes tipos de soluções aquosas de éteres de celulose gelificam a diferentes temperaturas. O gel é totalmente reversível e forma uma solução após o arrefecimento. O éter de celulose tem propriedades únicas de gelificação térmica reversível. Em muitos produtos de cimento, a viscosidade dos éteres de celulose e as correspondentes propriedades de retenção de água e lubrificação são principalmente utilizadas, e a sua viscosidade está diretamente relacionada com a temperatura de gelificação. Abaixo da temperatura de gelificação, quanto maior for a viscosidade do éter de celulose, melhor será a sua capacidade de retenção de água.
O éter de celulose em produtos de cimento é principalmente um espessante, plastificante e agente de retenção de água. Assim, a viscosidade e a temperatura do gel são factores importantes para controlar o desempenho dos éteres de celulose.
Os sistemas de cimento são sistemas com propriedades físicas e químicas extremamente complexas. A temperatura e a viscosidade do gel de éter de celulose serão afectadas por muitos factores, e a tendência e o grau de influência são diferentes. Por conseguinte, ao escolher produtos de éter de celulose, devem ser considerados os factores que causam alterações na temperatura do gel. Os principais factores que afectam a viscosidade e temperatura do gel O desempenho da solução de éteres de celulose em produtos de cimento é o seguinte:
1. O efeito do pH na viscosidade
Uma vez que o MC e o HPMC não são ionizados, a viscosidade das suas soluções tem normalmente um desempenho de estabilidade do pH dos éteres de celulose mais amplo do que o da borracha iónica natural. No entanto, se o valor do pH exceder 3 a 11, estão a temperaturas mais elevadas ou após armazenamento a longo prazo. A sua viscosidade irá diminuir gradualmente, especialmente em soluções de elevada viscosidade. O desempenho da viscosidade da solução do produto éter de celulose numa solução ácida ou alcalina forte diminui, principalmente porque o álcali e o ácido promovem a desidratação do éter de celulose. Portanto, o desempenho da viscosidade dos éteres de celulose geralmente tem um certo grau de declínio no ambiente alcalino do produto de cimento.
2. Efeito da taxa de aquecimento e da agitação no processo de gelificação
A força da temperatura do ponto de gel dos éteres de celulose é uma combinação da taxa de aquecimento e da taxa de cisalhamento da agitação. A agitação a alta velocidade e o aquecimento rápido resultam normalmente num aumento significativo da temperatura do gel, o que é vantajoso para a mistura mecânica de produtos de cimento.
3. Efeito da concentração no gel térmico
Um aumento da concentração da solução diminui geralmente a temperatura do gel, e o ponto de gel do éter de celulose de baixa viscosidade é mais elevado do que o do éter de celulose de alta viscosidade.
4. Efeito dos aditivos no desempenho térmico do gel de éteres de celulose
Muitos materiais no domínio dos materiais de construção são sais inorgânicos, o que pode afetar significativamente a temperatura de gel da solução de éter de celulose. Alguns aditivos podem aumentar a temperatura do gel térmico do éter de celulose. Em contrapartida, outros podem baixar a temperatura do gel térmico do éter de celulose, dependendo do facto de os aditivos promoverem a coagulação ou a solubilização.
Por exemplo, o solubilizante etanol, PEG 400 (polietilenoglicol), propilenoglicol, etc. podem aumentar o ponto de gel. Os sais, a glicerina e o sorbitol reduzem o ponto de gel. Os éteres de celulose não-iónicos geralmente não precipitam devido a iões metálicos polivalentes.
Ainda assim, quando a concentração de eletrólito ou de outras substâncias dissolvidas excede um limite específico, o produto de éter de celulose salgará em solução, o que se deve à competição do eletrólito pela água que leva à redução da hidratação do éter de celulose e à salga do produto de éter de celulose. A quantidade de sal na solução do produto HPMC é geralmente ligeiramente superior à do produto MC, e o teor de sal nos diferentes HPMCs é ligeiramente diferente.
Em resumo, a viscosidade e a temperatura do gel têm uma influência essencial no controlo do desempenho dos éteres de celulose. Por conseguinte, ao aplicar éteres de celulose em produtos de cimento, a viscosidade e a temperatura do gel devem ser consideradas preferencialmente. Desenvolvemos diferentes graus de éteres de celulose para diferentes produtos à base de cimento, por favor CLIQUE AQUI para mais informações ou CONTACTE-NOS para uma amostra!
Deixe uma resposta