Os 7 principais itens que você precisa saber para comprar HPMC para adesivo de azulejo

Esses aspectos você deve saber quando quiser comprar HPMC para adesivo de azulejo. Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é produzido por eterificação especial de celulose de algodão altamente pura sob condições alcalinas. Nos últimos anos, o HPMC, como aditivo funcional, desempenha um papel importante na retenção de água e no espessamento no setor de construção e é amplamente usado em adesivos para azulejos. O adesivo para azulejos é um novo material de decoração moderno usado para colar materiais decorativos, como azulejos de cerâmica, azulejos de superfície e azulejos de piso.

Ele tem as vantagens de alta adesão, boa flexibilidade e assim por diante. O adesivo para azulejos é composto de cimento, areia, formiato de cálcio e aditivos em uma proporção específica. Formulação de adesivo para azulejos contém uma variedade de aditivos. Em geral, os éteres de celulose que proporcionam retenção de água e efeitos espessantes são adicionados ao adesivo para azulejos. Os mais usados são HPMC e HEMC. Neste artigo, mostrarei a você como comprar HPMC para adesivo de azulejo: As 7 principais coisas que você precisa saber! O HPMC é o aditivo mais básico do adesivo para azulejos.

1. o guia definitivo sobre "grau de HPMC"

1.1 De acordo com o campo de aplicaçãoO HPMC é dividido em HPMC de grau de construção, HPMC de grau químico diário, HPMC de grau alimentício e HPMC de grau farmacêutico. O adesivo para azulejose usa HPMC e pertence à categoria de material de construção. Neste vídeo, recomendaremos os tipos adequados de HPMC para cada aplicação de construção, como massa de parede e revestimento de revestimento, adesivo para azulejos, autonivelante e assim por diante.

1.2 De acordo com a viscosidadeA viscosidade é um indicador essencial do HPMC. O HPMC aumenta a viscosidade do adesivo para azulejos de a viscosidade da solução de HPMC. A viscosidade do HPMC geralmente se refere a uma concentração específica (2%) da solução de HPMC, em uma temperatura especificada (20°C) e taxa de cisalhamento (ou taxa de rotação, como 20 rpm), o valor da viscosidade medido com um instrumento de medição especificado. A viscosidade é um parâmetro importante para avaliar o desempenho do HPMC. Quanto maior for a viscosidade da solução de HPMC, melhor será a viscosidade do adesivo para azulejos e melhor será a adesão ao substrato. Quanto mais forte for a capacidade antideslizamento e antidispersão. Porém, se a viscosidade for muito alta, isso afetará a fluidez e a operacionalidade do adesivo para azulejos.

1.3 De acordo com diferentes viscosidadesO HPMC pode ser dividido em três graus: baixa, média e alta viscosidade:

Deve-se observar que os resultados medidos por viscosímetros diferentes são bastante diferentes. Portanto, ao testar amostras, você deve usar um viscosímetro da mesma marca e modelo do fornecedor; caso contrário, a viscosidade medida não terá sentido.

1.4 De acordo com Solubilidade do HPMC em águaNa indústria da construção, o HPMC pode ser dividido em HPMC do tipo de dissolução retardada, ou seja, HPMC do tipo de tratamento de superfície, e HPMC do tipo de dissolução não retardada, ou seja, HPMC do tipo de tratamento não superficial. No setor de construção, a HPMC é frequentemente colocada em água neutra e o produto HPMC é dissolvido separadamente para determinar se a HPMC foi submetida a tratamento de superfície. Após ser colocado somente em água neutra, o produto que se aglomera rapidamente e não se dispersa é um produto sem tratamento de superfície; após ser colocado independentemente em água neutra, o produto pode se dispersar sem se aglomerar com tratamento de superfície.

Tratamento não superficial HPMC:

• Quando o produto HPMC com a superfície não tratada é dissolvido sozinho, suas partículas se dissolvem rapidamente e formam um filme rapidamente, fazendo com que a água não entre mais em outras partículas, causando aglomeração e aglomeração.
• A característica do HPMC não tratado é que uma única partícula se dissolve rapidamente em estados neutros, alcalinos e ácidos. Ainda assim, ela não pode ser dispersa entre as partículas no líquido, resultando em aglomeração e aglomeração.
• Na operação real, depois que essa série de produtos é fisicamente dispersa com partículas sólidas, como pó de borracha, cimento, areia etc., a velocidade de dissolução é vertiginosa e não há agregação ou aglomeração. Portanto, o HPMC sem tratamento de superfície pode ser usado para adesivos para azulejos à base de cimento e gesso, mas não para adesivos para azulejos à base de emulsão de pasta.

Tratamento de superfície HPMC:

• As partículas do produto HPMC com tratamento de superfície, em água neutra, podem ser dispersas sem aglomeração, mas não se tornam viscosas imediatamente. Após um certo tempo de imersão, a água pode dissolver as partículas de HPMC depois que a estrutura química do tratamento de superfície é destruída. Nesse momento, as partículas do produto foram totalmente dispersas e absorveram água suficiente, de modo que o produto não se aglomerará ou se aglomerará após a dissolução.
• As características dos produtos de HPMC com tratamento de superfície são: na solução aquosa, as partículas podem se dispersar umas nas outras. No estado alcalino, podem se dissolver rapidamente, e no estado neutro e ácido, dissolvem-se lentamente.
• Nas operações de produção reais, essa série de produtos é frequentemente dissolvida após ser dispersa com outros materiais particulados sólidos em condições alcalinas. Sua taxa de dissolução não é diferente da dos produtos não tratados. No processo de construção, o adesivo para azulejos de cimento e o adesivo para azulejos à base de gesso são sistemas alcalinos, e a adição de HPMC é mínima. Ele pode ser uniformemente disperso entre essas partículas. Quando a água é adicionada, o HPMC se dissolve rapidamente. O adesivo para azulejos do tipo emulsão em pasta é geralmente um produto neutro ou ligeiramente ácido. Embora leve um tempo específico para se dissolver usando essa série de produtos, é impossível usar HPMC não tratado com superfície para acelerar a dissolução.

2. Soluções de HPMC para diferentes cenários de aplicação de adesivo para azulejos

• Adesivo para azulejos em ambientes internos: cenários de aplicação como cozinhas e banheiros

Para a decoração da casa, geralmente usamosse cerâmica azulejos para lugares únicos como paredes de sacadas (adesivo para azulejos), banheiros (adesivo para chuveiro), cozinhas, escadas etc., que são muito bonitas e têm o efeito de impermeabilização. Especialmente cozinhas e banheiros são geralmente propensos a mofo e bactérias, portanto, recomenda-se usar HPMC com alta viscosidade e resistência à água. O HPMC de alta viscosidade e à prova d'água fará com que o selante e o adesivo para azulejos tenham boas propriedades de vedação, evitará vários problemas causados pela umidade, prolongará a vida útil da decoração e reduzirá a pós-manutenção.

• Adesivo para azulejos externos: piscinas, paredes externas, varandas externas, etc.

Ao projetar espaços externos, como piscinas, varandas externas etc., os adesivos para azulejos externos, especialmente o adesivo para azulejos de piscina, precisam ter resistência à água, ao calor, ao frio e à abrasão. Como os espaços externos geralmente ficam expostos por muito tempo ao sol, à chuva, à água da piscina e à lama, é necessário usar adesivos fortes para resolver esses problemas. Portanto, é necessário escolher HPMC de alta viscosidade para que o adesivo para revestimentos cerâmicos atenda a essas necessidades.

3. processo de produção de HPMC

De que é feito o HPMC? O éter de celulose foi relatado pela primeira vez em 1905, feito por Suida reagindo celulose inchada com álcali com sulfato de dimetila, mas o éter de celulose não pôde ser separado naquela época. Em 1912, foi registrada pela primeira vez uma patente para a preparação de éteres de celulose. Em 1927, o HPMC foi sintetizado e separado com sucesso. Em 1938, a American Companhia Química DOW realizou a produção industrial de MC. A produção industrial em larga escala de HPMC foi realizada nos Estados Unidos em 1948, e o processo de produção atingiu a maturidade entre 1960 e 1970.

O processo de produção do HPMC pode ser dividido em duas categorias: método de fase gasosa e método de fase líquida.

Os países desenvolvidos, como Europa, Estados Unidos e Japão, estão adotando mais a processo em fase gasosa. Polpa de madeira A alcalinização e a eterificação são realizadas no mesmo equipamento de reação, a reação primária é um reator horizontal e há um eixo de agitação horizontal central e uma faca voadora de rotação lateral especialmente projetada para produzir éter de celulose, o que pode obter um excelente efeito de mistura. O processo de reação adota meios avançados de controle automático, que podem controlar com precisão a temperatura e a pressão.

Após a conclusão da reação, o excesso de cloreto de metila e o éter dimetílico subproduzido entram no sistema de recuperação na forma gasosa e são reciclados e reutilizados separadamente. O tratamento de refino e purificação é realizado em um filtro prensa rotativo contínuo. A trituração é realizada em um triturador de produto acabado de alta eficiência, enquanto a secagem é feita para remover o excesso de água. Os processos auxiliares, como mistura e embalagem, também são concluídos sob o sistema de controle automático.

O processo em fase gasosa tem as seguintes vantagens

• Equipamento compacto, alta produção em lote único
• A temperatura da reação é menor do que a do método de fase líquida, e o tempo de reação é menor do que o do método de fase líquida
• O controle da reação é mais preciso do que o método de fase líquida
• Não é necessário um sistema complicado de recuperação de solventes
• Baixo custo e intensidade de mão de obra

No entanto, esse processo também tem as seguintes desvantagens:

• Grande investimento em equipamentos e controle automático, alto conteúdo técnico e custos consideráveis de investimento e construção
• Devido ao alto grau de automação, os requisitos de qualidade dos operadores são altos
• Quando ocorre uma falha, é provável que ocorram acidentes significativos
• Um problema fará com que toda a linha pare a produção

Atualmente, a produção de HPMC dos fabricantes chineses se baseia principalmente na processo em fase líquida. Em geral, algodão refinado é usado como matéria-prima, e o pulverizador combinado é usado para pulverizar, ou o algodão refinado é alcalinizado diretamente, e a eterificação usa um solvente orgânico misto binário. A reação é realizada em um reator vertical. O produto acabado é processado em lotes, e a granulação é realizada a uma temperatura elevada (alguns fabricantes não realizam a granulação, e a secagem e a trituração são realizadas de maneira convencional. A maioria dos tratamentos especiais serve apenas para retardar o tempo de hidratação (dissolução rápida) do produto sem antimofo, e os tratamentos de composição e a embalagem são manuais.

O processo em fase líquida tem as seguintes vantagens:

• No processo de reação, a pressão interna do equipamento é pequena, os requisitos para a capacidade de pressão do equipamento são baixos e o risco é pequeno.
• Depois que a celulose é imersa na soda cáustica, obtém-se a celulose alcalina que está completamente inchada e uniformemente alcalinizada. A lixívia tem melhor penetração e inchaço da celulose.
• O reator de eterificação é pequeno, e a celulose alcalina pode ser inchada uniformemente. Portanto, a qualidade do produto é fácil de controlar, e é possível obter produtos com um grau relativamente uniforme de substituição e viscosidade, e as variedades são fáceis de mudar.

• No entanto, esse processo também tem as seguintes desvantagens:

• O reator geralmente não é muito grande (abaixo de 15 m²), e a capacidade de produção também é pequena devido a limitações estatísticas. Se quiser aumentar a produção, você inevitavelmente adicionará mais reatores;
• O refino e a purificação de produtos brutos exigem muitos equipamentos, operações complicadas e mão de obra intensiva
• Como não há tratamento antimofo e de composição, a estabilidade da viscosidade do produto e o custo de produção são afetados
• A embalagem adota o método manual, que tem alta intensidade e alto custo de mão de obra; o grau de automação do controle da reação é menor do que o do método de fase gasosa, de modo que a precisão do controle é relativamente baixa.
• Em comparação com o processo de fase gasosa, é necessário um sistema complexo de recuperação de solventes.

MIKEM introduziu uma linha de produção flexível líder internacional de equipamentos de reação e purificação de HPMC em larga escala em sua fábrica cooperativa na China e equipamentos importados da Alemanha. O reator é um equipamento de 25 m² equipamento horizontal. As reações de alcalinização e eterificação são realizadas no mesmo equipamento, e o sistema de controle central DCS é adotado. Por meio da digestão e absorção de tecnologia internacional avançada, os modelos e especificações atuais de produtos HPMC estão completos, e a capacidade de produção também foi bastante aprimorada.

O sistema de controle distribuído (DCS) é usado para realizar o controle automático. Os materiais, inclusive os líquidos e sólidos, podem ser medidos e adicionados com precisão pelo sistema DCS. O controle de temperatura e pressão no processo de reação também realiza o controle automático e o monitoramento remoto do DCS. A viabilidade, a confiabilidade, a estabilidade e a segurança da produção do produto foram significativamente melhoradas em relação aos métodos de produção tradicionais. Além de economizar mão de obra e reduzir a intensidade do trabalho, também melhora o ambiente operacional no local.

4. fatores que afetam o preço do HPMC

Quando você compra produtos de HPMC, o preço é a preocupação mais prática. De acordo com a pesquisa, o preço do HPMC para adesivo de revestimento cerâmico produzido por fabricantes chineses geralmente oscila em torno de US$ 3.000, e o preço nos países europeus e americanos geralmente ultrapassa US$ 4.500.

O preço do HPMC tem muito a ver com sua viscosidade. Do ponto de vista atual, a viscosidade é dividida em dois extremos: alta viscosidade, ou seja, a viscosidade está acima de 20.000, e a viscosidade extrabaixa, ou seja, a viscosidade está abaixo de 100, e o preço é relativamente alto. O preço da viscosidade média é mais baixo. Quanto maior a pureza, maior o preço. O preço dos produtos de alta pureza 98%-99% é mais alto, e o preço dos produtos com pureza abaixo de 96% é um pouco mais baixo. Em geral, a diferença de preço do HPMC está intimamente relacionada à qualidade do produto. O preço dos produtos de alta qualidade é correspondentemente mais alto, enquanto o preço dos produtos de baixa qualidade é relativamente mais baixo.

As mudanças de preço também estão intimamente relacionadas às mudanças de preço das matérias-primas no mercado. No início de 2021, o aumento nos preços do petróleo bruto levou a um aumento coletivo de preços no setor químico. O preço das matérias-primas da HPMC também foi afetado. Em termos de algodão refinado, os preços internacionais do algodão aumentaram gradualmente. No curto prazo, espera-se que os preços do algodão aumentem ainda mais, mas não há condições para um aumento substancial. As condições climáticas no período posterior precisam ser monitoradas de perto.

Por outro lado, os preços dos meios de reação produzidos etanol, isopropanol, tolueno e óxido de propileno também aumentaram relativamente, levando a aumentos contínuos no preço do HPMC no primeiro trimestre de 2021.

As mudanças de preço são inseparáveis da demanda do mercado. Em 2020, devido a a epidemia que se alastra Em todo o mundo, muitas fábricas fecharam, resultando em um declínio na demanda global, enquanto a capacidade de produção é relativamente estável e há um mercado com excesso de oferta, então os preços do HPMC também cairão. No início de 2021, devido à redução da capacidade de produção anual durante a epidemia, quando a epidemia ficou sob controle e a demanda foi retomada, os preços da HPMC subiram novamente.

As alterações de preço são afetadas por força maior. Devido à disseminação global da epidemia em 2020, as fábricas em todo o mundo foram fechadas coletivamente. Embora a epidemia em alguns países tenha sido controlada em meados de 2020, o declínio na produtividade global ainda não foi totalmente recuperado. Além disso, no início de 2021, afetadas pela corrente de frio polar, partes do sul do Texas, nos Estados Unidos, começaram a enfrentar condições climáticas extremas, como queda de neve, formação de gelo e chuva congelante, resultando em congelamento e fechamento de estradas.

Há muitas instalações de petróleo e produtos químicos dentro e fora do estado. A falta de energia "paralisou" a produção de muitas refinarias de petróleo e fábricas de produtos químicos no estado. A recuperação da capacidade de produção foi mais uma vez interrompida, e o mercado apresentou escassez de oferta, o que fez com que o preço do HPMC voltasse a subir acentuadamente.

5. Melacoll VS Outras Marcas

Por que recomendamos que você compre HPMC da marca Melacoll? MIKEM é um Fabricante profissional de éteres de celulose. Estabelecemos sólidas relações de cooperação com muitos fabricantes de éter de celulose e estabelecemos nossa base de produção na China.

Com o fornecimento de matéria-prima abundante e barata da China, nossa capacidade de produção de éter de celulose pode chegar a 50.000 toneladas por ano. Portanto, temos vantagens significativas no controle de custos e na cobrança.

Embora Éter de celulose da MIKEM A base de produção da MelaColl está localizada na China, e o processo de produção dos produtos de celulose da Melacoll é controlado pelos padrões de qualidade e tecnologia ISO americanos para garantir a melhor qualidade e sustentabilidade. Cada produto passa por uma inspeção de qualidade antes de ser entregue ao cliente. Oferecemos aos clientes produtos de alto desempenho e qualidade confiável. Portanto, também temos uma vantagem significativa na qualidade do produto.

6. HPMC VS HEMC

6.1 Diferentes processos de produção

As matérias-primas produzidas pelo HPMC podem ser algodão refinado ou polpa de madeira, que é parte do grupo metil e parte do éter polihidroxipropílico da celulose. A celulose é alcalinizada e, em seguida, eterificada com óxido de propileno e sistema de reação de cloreto de metila.

A produção do HEMC é ligeiramente diferente da do HPMC. Depois que a celulose é alcalinizada, ela é produzida substituindo o óxido de propileno pelo óxido de etileno e substituindo o grupo hidroxila no grupo do anel de glicose.

6.2 Diferentes propriedades físicas e químicas

O grupo metoxi no cloreto de metila do HPMC substitui o grupo hidroxila no grupo do anel de glicose. O grupo hidroxipropil substitui o grupo hidroxila, e ocorre a polimerização da cadeia. O HPMC tem propriedades de gel térmico e sua solução não tem carga iônica, não interage com sais metálicos ou compostos iônicos, tem forte resistência ao molde e tem boas propriedades de dispersão, emulsificação, espessamento, adesão, retenção de água e retenção de cola.

Em comparação com o HPMC, a estrutura química do HEMC tem mais grupos hidrofílicosPortanto, é mais estável em altas temperaturas e tem boa estabilidade térmica. Em comparação com O éter de celulose HPMC comum tem uma temperatura de gel relativamente alta, o que é mais vantajoso em ambientes de uso de alta temperatura. Assim como o HPMC, o HEMC também tem boas propriedades de resistência ao mofo, dispersão, emulsificação, espessamento, ligação, retenção de água e cola.

Os indicadores específicos do produto, como aparência, finura, perda na secagem, cinzas sulfatadas, valor de PH da solução, transmitância de luz, viscosidade etc., estão relacionados ao modelo e à função do produto, e o nível de diferentes fabricantes é diferente, portanto, não discutiremos isso aqui.

6.3 Conteúdo de diferentes grupos de éteres de celulose

Em circunstâncias normais, o teor de metoxi do HPMC é 16%~30%, e o teor de hidroxipropil pode ser 4%~32%; o teor de metoxi do HEMC é 22%~30%, e o teor de hidroxietoxi é 2%~14%.

Como identificar e calcular o conteúdo de diferentes grupos:

Devido aos diferentes substituintes do HPMC e do HEMC, a amostra de éter de celulose pode ser aquecida e reagida em um reator fechado. Sob a catálise do ácido adípico, o grupo alcoxi substituído é quebrado quantitativamente pelo ácido hidroiodico para gerar o iodoalcano correspondente. O produto da reação é extraído com o-xileno, e o extrato é injetado em um cromatógrafo a gás para separar os componentes. Com o tempo de separação, o hidroxipropil e o hidroxietoxi podem ser identificados. Use o método interno padrão para quantificar e calcular o conteúdo do componente a ser testado na amostra.

Não é difícil descobrir que O tempo de separação do grupo hidroxietoxi está entre o grupo metoxi e o grupo hidroxipropil, e o tipo de grupo pode ser avaliado pela comparação do tempo de separação da solução padrão. O tipo de grupo é avaliado pelo tempo de pico, e a área de pico a pico calcula o conteúdo do grupo.

6.4 Diferentes temperaturas de gelificação

A temperatura do gel é um indicador essencial do éter de celulose. A solução aquosa de éter de celulose tem propriedades de gel térmico. Com o aumento da temperatura, a viscosidade continua a diminuir. Quando a temperatura da solução atinge um determinado valor, a solução de éter de celulose não é mais uniforme e transparente, mas forma uma goma branca e, por fim, perde a viscosidade. Método de teste de temperatura de gel: Prepare uma amostra de éter de celulose com uma concentração de 0,2% de solução de éter de celulose e aqueça-a lentamente em um banho de água até que a solução apareça como um gel branco turvo ou até mesmo branco e perca completamente a viscosidade.

Atualmente, a temperatura da solução é a temperatura do gel de fibra do éter simples. A temperatura geral do gel do HEMC é um pouco mais alta do que a do HPMC. Geralmente, a temperatura do gel do HPMC é de 60℃~75℃, e a do HEMC é de 75℃~90℃.

A proporção do teor de metoxi e hidroxipropil do HPMC afeta negativamente a solubilidade em água, a capacidade de retenção de água, a atividade de superfície e a temperatura do gel do produto. Em geral, o HPMC com alto teor de metoxi e baixo teor de hidroxipropil tem boa solubilidade em água e atividade de superfície, mas baixa temperatura de gel.

O aumento adequado do teor de hidroxipropil e a redução do teor de metoxi podem aumentar a temperatura do gel, mas se o teor de hidroxipropil for muito alto, ele diminuirá a temperatura do gel e deteriorará a solubilidade em água e a atividade de superfície. Os resultados do experimento MIKEM mostram que, quando o teor de metoxi é de 27 a 35, o desempenho geral do HPMC atinge um estado relativamente equilibrado. Especificamente, diferentes faixas de HPMC podem ser selecionadas de acordo com diferentes necessidades.

6.5 Diferentes aplicações em adesivos para azulejos

A aplicação de HEMC e HPMC em adesivos para azulejos pode ser usado como dispersante, agente de retenção de água, espessante e aglutinante e tem propriedades de retenção de água.

A temperatura do gel do éter de celulose determina sua estabilidade térmica na aplicação. A temperatura do gel de HPMC geralmente fica entre 60°C e 75°C, dependendo do modelo, do conteúdo do grupo e dos diferentes processos de produção de outros fabricantes. Devido às características do grupo HEMC, ele tem uma temperatura de gel mais alta, geralmente acima de 80°C, portanto, sua estabilidade em condições de alta temperatura é melhor do que a do HPMC.

Em aplicações práticas, em um ambiente de construção muito quente, a retenção de água do HEMC com a mesma viscosidade e conteúdo no adesivo para azulejos tem uma vantagem mais significativa do que o HPMC. Especialmente em áreas tropicais, como o sudeste da Ásia, a África e a América do Sul, às vezes a construção é realizada em altas temperaturas. O HPMC com temperatura de gel muito baixa perderá as propriedades originais de espessamento e retenção de água do HPMC em altas temperaturas, o que afetará a construção.

Como a HEMC tem mais grupos hidrofílicos em sua estrutura, ela tem melhor hidrofilicidade. A taxa de retenção de água do HEMC na argamassa é ligeiramente maior do que a do HPMC para produtos da mesma viscosidade na dosagem exata. Além disso, a capacidade de anti-flacidez do HEMC é relativamente melhor.

7. 4 razões pelas quais você precisa comprar HPMC para adesivo de azulejo

Para comprar HPMC, também é preciso entender o papel do HPMC na colagem de ladrilhos.

• Melhorar significativamente a capacidade de retenção de água, fazer com que o adesivo para azulejos tenha um processo de endurecimento por água suficiente, melhorar a força de ligação do adesivo para azulejos e melhorar ainda mais a propriedade antiderrapante do adesivo para azulejos.
• Bom tempo de abertura e tempo de operação, conveniente para os trabalhadores ajustarem o erro de colocação dos ladrilhos.
• O HPMC facilita a mistura de ingredientes em pó seco sem causar aglomeração, economizando tempo de trabalho. Ele também torna a construção mais eficiente, melhora o desempenho do trabalho e reduz os custos.
• O HPMC faz com que os adesivos para azulejos tenham melhor plasticidade e flexibilidade.