9 Aplicações de RDP em argamassa, não perca

Pó de polímero redispersível (RDP) é feito de emulsão de polímero pelo processo de secagem por pulverização. O RDP na argamassa pode ser misturado com água. Depois disso, a emulsão de polímero é emulsionada e dispersa, tornando-se mais estável. Quando o RDP é emulsionado e disperso em água, ele forma um filme de polímero após a evaporação da água, o que pode melhorar o desempenho da argamassa. Diferentes RDP afetam as características das argamassas secas de forma diferente.

1. funções do RDP na argamassa

1.1 Melhorar a resistência ao impacto, a durabilidade e a resistência à abrasão da argamassa

As partículas de pó de polímero podem preencher a cavidade da argamassa, o que permite o aumento da densidade da argamassa e melhora a resistência ao desgaste da argamassa. A argamassa será relaxada por uma força externa para evitar ser destruída. O filme de polímero pode existir permanentemente no sistema de argamassa.

1.2 Melhorar a construção e a trabalhabilidade da argamassa

Há um efeito lubrificante entre as partículas de pó de polímero na argamassa, o que pode fazer com que os componentes da argamassa fluam separadamente, e o pó de polímero tem um efeito indutor sobre o ar, de modo que, usando o RDP na argamassa, a argamassa pode ser comprimida para melhorar a construção e a trabalhabilidade.

1.3 Melhorar a força de ligação e a coesão da argamassa

Como um aglutinante orgânico, o RDP na argamassa tem alta resistência à tração e força de ligação em diferentes substratos após a formação de um filme de polímero na argamassa. O RDP na argamassa desempenha um papel importante na capacidade de adesão da argamassa e dos materiais orgânicos ou substratos de superfície lisa. O pó de polímero formador de filme é distribuído em todo o sistema de argamassa como um material de reforço para aumentar a coesão da argamassa.

1.4 Melhorar a resistência às intempéries e ao congelamento e descongelamento e evitar rachaduras na argamassa

O RDP é uma resina termoplástica com boa flexibilidade. O RDP na argamassa permite que a argamassa se adapte às mudanças de ambientes externos frios e quentes, e pode evitar que a argamassa rache devido às mudanças de temperatura de forma eficaz.

1.5 Melhorar a hidrofobicidade da argamassa e reduzir a absorção de água

O RDP na argamassa pode formar filmes na cavidade e na superfície da argamassa; o filme não se dispersará novamente na água, o que impede a entrada de água e melhora a impermeabilidade da argamassa. Usando RDP hidrofóbico especial na argamassa, a argamassa terá uma melhor hidrofobicidade.

2. Campo industrial

1. Sistemas compostos de isolamento térmico externo (ETICS)

Argamassa de colagem: certifique-se de que a parede e o Placa EPS são firmemente unidas umas às outras por meio da argamassa para melhorar a resistência da união.

Argamassa de reboco: garante a resistência mecânica, a resistência a rachaduras, a durabilidade e a resistência a impactos do sistema de isolamento.

2. Rejuntes

Os rejuntes podem aumentar a impermeabilidade da argamassa e impedir a entrada de água. Os rejuntes também têm boa aderência à borda do azulejo e características de baixa taxa de encolhimento e flexibilidade. Rejuntes para renovação de azulejos e reboco de madeira:

3. Argamassas de revestimento de alvenaria

Melhora a retenção de água da argamassa e reduz a perda de água em substratos porosos.

4. Argamassas de impermeabilização à base de cimento

Garantir o desempenho de impermeabilização e melhorar a adesão da argamassa aos substratos, melhorar a resistência à compressão e à flexão da argamassa.

5. argamassas de piso autonivelantes

Garantir a capacidade de correspondência do módulo de elasticidade, a resistência à flexão e a resistência a rachaduras da argamassa. Melhorar a resistência ao desgaste, a força de ligação e a coesão da argamassa.

6. argamassa de interfundição

Melhorar a resistência da superfície do substrato e garantir a aderência da argamassa.

7. massa de vidraceiro para paredes internas e externas

Melhorar a força de adesão da massa e garantir que a massa tenha um certo grau de flexibilidade para amortecer as diferentes tensões de estiramento geradas por diferentes substratos. Garanta uma boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade da massa.

8.Argamassas de reparo

Certifique-se de que o coeficiente de expansão da argamassa e do substrato seja compatível para reduzir o módulo de elasticidade da argamassa. Verifique a hidrofobicidade, a permeabilidade ao ar e a aderência da argamassa.

9.Adesivo para azulejos

Adesivo para azulejosProporcionam alta resistência de colagem e alta flexibilidade para que a argamassa se adapte aos diferentes coeficientes de expansão térmica dos substratos e dos azulejos. Melhorar a facilidade de construção e aumentar a eficiência do trabalho.

MIKEM tem o compromisso de pesquisar as características e os campos de aplicação do pó de polímero redispersível e desenvolveu diferentes produtos para várias aplicações. Nossa famosa marca "Mikrant" Os produtos RDP desempenharam um papel importante nos campos e cenários correspondentes. Por favor Entre em contato conosco para obter mais informações. Oferecemos técnicos profissionais para resolver os problemas dos clientes e garantir a qualidade do produto, bem como os efeitos da aplicação.