
Betonul spumant, ca material de construcție ușor, termoizolant și ecologic, este utilizat pe scară largă în izolarea acoperișurilor, umplerea tunelurilor și construcția de pereți ușori. Performanța betonului spumos este determinată în mare măsură de aditivii săi, care reglează stabilitatea spumei, rezistența mecanică și adaptabilitatea construcției. Acest articol va detalia cunoștințele de bază privind aditivii pentru beton spumă, inclusiv definițiile acestora, tipurile principale, standardele de dozare și precauțiile de cumpărare, ajutându-vă să optimizați selecția materialelor și să evitați capcanele comune.
Ce sunt aditivii pentru beton spumă?
Beton spumă aditivii sunt substanțe chimice sau naturale adăugate la amestec în timpul producției de beton spumă. Aceștia îmbunătățesc performanțele materialului prin modificarea structurii spumei, ajustarea reacțiilor de hidratare sau creșterea stabilității suspensiei. Spre deosebire de materiile prime de bază, cum ar fi cimentul și cenușa zburătoare, aditivii reprezintă o proporție mică, dar joacă un rol decisiv în determinarea densității, rezistenței la compresiune, conductivității termice și durabilității produsului final. În funcție de diferențele funcționale, ei pot fi împărțiți în agenți de spumare, stabilizatori de spumă, amelioratori de rezistență și modificatori de performanță.

Aditivii pentru beton Core Foam: Tipuri și standarde de dozare
Selectarea și dozarea aditivilor afectează în mod direct calitatea betonului spumos. Mai jos sunt prezentați cei mai frecvent utilizați aditivi pentru miez, caracteristicile acestora și intervalele științifice de dozare.
1.Agenți de spumare: Nucleul formării structurii poroase
Agenții de spumare sunt cheia generării de bule stabile în betonul spumos, formând o structură celulară uniformă care reduce densitatea și îmbunătățește izolarea. Acestea sunt clasificate în principal în tipuri pe bază de proteine, sintetice și compozite, fiecare având o aplicabilitate distinctă.
- 1) Agenți de spumare pe bază de proteine: Extrase din proteine animale sau vegetale hidrolizate, acestea produc bule fine, cu stabilitate ridicată și compatibilitate excelentă cu cimentul. Potrivit pentru proiecte de izolare termică, cum ar fi încălzirea pardoselilor și izolarea acoperișurilor.
- Dozaj: 0,5%-2% din masa cimentului. La prepararea betonului spumant cu o densitate de 300kg/m³, raportul ciment:apă:agent spumant este de 230kg:140kg:1kg; pentru o densitate de 600kg/m³, raportul este de 450kg:300kg:0,6kg
Se recomandă diluarea cu apă la un raport de 1:30-50 înainte de utilizare pentru a optimiza eficiența spumării.
- 2) Agenți de spumare sintetici: Compuse din agenți tensioactivi sintetici (de exemplu, laurilsulfonat de sodiu), acestea oferă multipli de spumare mari (de până la 40-50 ori) și performanțe stabile în diferite medii de construcție. Utilizate pe scară largă în clădirile comerciale și în umpluturile industriale.
- Dozaj: 0,3%-1,5% din masa cimentului. Agenții de spumare sintetici necesită adesea rapoarte de diluție mai mari (1:50-100) pentru a evita concentrația excesivă care afectează calitatea spumei.
- 3) Pulbere de aluminiu (agent chimic de spumare): Reacționează cu hidroxidul de calciu din suspensia de ciment pentru a genera hidrogen gazos, formând pori densi. Potrivit pentru blocuri de beton aerat și componente ușoare cu rezistență ridicată.
- Dozaj: Aproximativ 0,5 kg/m³ pentru betonul aerat cu cenușă zburătoare; pentru betonul aerat cu nisip, doza este ajustată în funcție de densitatea necesară, cu o cerință de conținut solid de peste 70% .Rețineți că timpul de generare a gazului trebuie amânat cu 1-3 minute pentru a se potrivi cu procesul de construcție.
2.Stabilizatori de spumă: Extinderea duratei de viață a spumei
Stabilizatorii de spumă îmbunătățesc vâscozitatea și elasticitatea filmului lichid al spumei, împiedicând ruperea bulelor și asigurând menținerea formei spumei până la întărirea suspensiei de ciment. Tipurile comune includ eteri de celuloză, proteine și compuși polimerici.
- 1)Eter de hidroxipropil metilceluloză (HPMC)/Eter de hidroxietil metilceluloză (HEMC): Îmbunătățește retenția apei în suspensie și stabilitatea spumei, reducând segregarea și secreția de apă.
- Dozaj: 0,1%-0,3% din masa totală a materialului uscat. Adesea sunt adăugate direct în suspensia de ciment sau amestecate cu agenți de spumare pentru a îmbunătăți stabilitatea generală
- 2) Poliacrilamidă: Formează un film protector pe suprafețele bulelor, îmbunătățind capacitatea de autovindecare și rezistența mecanică. Potrivit pentru proiecte de turnare în volum mare.
- Dozaj: 0,05%-0,1% din masa de ciment, utilizat de obicei sub formă de emulsie.
3.Îmbunătățitori de rezistență: Îmbunătățirea proprietăților mecanice
Natura ușoară a betonului spumant duce adesea la o rezistență mai scăzută, astfel încât se adaugă amelioratori de rezistență pentru a îmbunătăți rezistența la compresiune și durabilitatea fără a afecta performanța de izolare.
- 1) Fum de siliciu: Utilizează reacțiile puzzolanice pentru a forma gel CSH suplimentar, umplând porii interni și îmbunătățind compactitatea.
- Dozaj: 2%-8% din masa totală a materialului de ciment. Doza optimă este de 6%, care poate crește rezistența la compresiune la 28 de zile la 2,7MPa și reduce absorbția de apă cu 2% .
- 2) Fibre cu tăiere scurtă: Fibre de polipropilenă sau fibre de oțel îmbunătățirea rezistenței la fisurare și a rezistenței la tracțiune.
- Dozaj: 0.1%-0.3% din masa totală a amestecului, potrivit pentru componentele structurale din beton spumă.
4.Modificatori de performanță: Optimizarea construcției și a durabilității
Această categorie include reducători de apă, agenți de rezistență timpurie și agenți de impermeabilizare, care ajustează lucrabilitatea suspensiei și performanța pe termen lung.
- 1) Reductoare de apă: Condensații de formaldehidă naftalen sulfonat reduc consumul de apă (raport apă-ciment 0,4-0,6), menținând în același timp fluiditatea.
- Dozaj: 0,5%-1,5% din masa cimentului .
- 2) Agenți de rezistență timpurie: Agenții pe bază de sulfat accelerează hidratarea cimentului, scurtând timpul de întărire.
- Dozaj: 1%-3% din masa de ciment, potrivit pentru construcția pe vreme rece.
Achiziționarea aditivilor pentru spumă de beton: Principalele capcane de evitat
Piața aditivilor pentru beton spumă nu dispune de standarde obligatorii unificate, ceea ce conduce la o calitate inegală a produselor. Cumpărătorii ar trebui să se concentreze asupra următoarelor puncte pentru a evita produsele de calitate inferioară.

Nu vă lăsați induși în eroare de afirmațiile privind "dozajul redus"
Unii producători anunță doze foarte mici pentru a atrage clienții, dar doza este strâns legată de raportul apă-ciment și de tipul de aditiv. De exemplu, agenții de spumare sintetici au rapoarte de diluție ridicate, dar nu neapărat o utilizare efectivă mai scăzută decât cei pe bază de proteine 1. Urmărirea oarbă a unei doze scăzute poate duce la spumare insuficientă, stabilitate slabă sau rezistență redusă. Acordați prioritate produselor care oferă recomandări de dozare corespunzătoare în funcție de raportul apă-ciment și de echipamentul de construcție.
Verificarea indicatorilor de performanță de bază
Consultați standardul industrial JC/T 2199-2013 Agenți de spumare pentru beton spumă pentru a verifica indicatorii cheie :
- Spumă multiplă: Tipul A ≥20 ori, tipul B ≥18 ori; produsele de înaltă calitate pot ajunge la 40 ori sau mai mult .
- Stabilitatea spumei: Volumul de sângerare de 1 oră ≤80mL, distanța de decontare de 24 de ore ≤10mm; evitați prăbușirea bulelor în timpul construcției.
- Compatibilitate: Asigurați-vă că nu există reacții adverse cu cimentul local (de exemplu, întărire întârziată sau pierdere de rezistență). Efectuați teste pe loturi mici înainte de achiziționarea în masă.
Respingeți produsele inferioare low-cost
Aditivii cu preț scăzut reduc adesea costurile prin reducerea ingredientelor active sau prin adăugarea de substanțe nocive. De exemplu, agenții spumanți de calitate inferioară pot conține un conținut ridicat de cloruri, provocând coroziunea barelor de oțel; stabilizatorii de spumă instabili pot duce la pori neuniformi și la reducerea izolației9. Alegeți produse cu liste clare de ingrediente, certificări de mediu și rapoarte de testare non-toxice (conforme cu standardul GB/T 14902) .
Acordați atenție depozitării și serviciilor post-vânzare
Verificați termenul de valabilitate al produsului (de obicei 6-12 luni) și cerințele de depozitare (sigilat, rece și uscat). Evitați produsele cu sedimentare sau stratificare, care indică componente instabile3. Prioritizați furnizorii care oferă asistență tehnică, cum ar fi îndrumare pentru ajustarea dozelor la fața locului și servicii de testare a performanței, pentru a rezolva prompt problemele de construcție.
Concluzie
Aditivii pentru beton spumă sunt "motorul" performanței produsului. Alegerea tipului și a dozei potrivite necesită combinarea nevoilor proiectului (densitate, rezistență, izolare), a caracteristicilor materiei prime (tipul cimentului, calitatea apei) și a condițiilor de construcție. La cumpărare, concentrați-vă asupra indicatorilor de performanță, evitați capcanele prețurilor și efectuați teste practice pentru a asigura adecvarea produsului. Prin selectarea și aplicarea științifică a aditivilor, betonul spumă își poate exercita pe deplin avantajele în ceea ce privește conservarea energiei și protecția mediului, creând o valoare mai mare pentru proiectele de construcții.

Lasă un răspuns