5 aspecte pentru a repara golurile de țiglă (UȘOR!)

Ca material de decorare a casei, construcția necorespunzătoare a adeziv pentru plăci va provoca golirea plăcilor și a rădăcinilor din cauza lipirii slabe și a lipirii slabe.

Așadar, care sunt pericolele scobiturii țiglelor?

1. Partea de golire a țiglei nu este lipicioasă și este ușor de rupt atunci când forța externă este semnificativă în viitor.
2. Zona de golire a plăcilor se poate extinde treptat și, în cele din urmă, plăcile se vor ridica sau vor cădea.
3. Gaura de țiglă va provoca dificultăți la găurirea peretelui și se va rupe cu ușurință (de exemplu, la instalarea încălzitoarelor de apă, oglinzilor, pandantivelor, dulapurilor și dulapurilor de baie).
4. Plăcile goale vor face ca apa să se acumuleze pe podeaua băii, care în cele din urmă va putrezi și va mirosi.
Analizăm motivele pentru golul de țiglă și soluțiile corespunzătoare din următoarele 5 aspecte.

1. Strat de bază necalificat

• Stratul de bază se pierde, peretele se desprinde după ce plăcile sunt atașate.
• Neuniformitatea stratului de bază duce la cantități diferite de adeziv pentru plăci în fiecare poziție a aceleiași plăci. Adezivul pentru plăci se contractă în mod inegal în timpul procesului de întărire, astfel încât va exista un spațiu între stratul de bază, ceea ce va cauza plăci goale.
• Suprafața stratului de bază nu a fost curățată și este acoperită cu praf, materiale libere, pete de ulei etc. Mortarul este de fapt în contact direct cu murdăria și nu este integrat cu stratul de bază, astfel încât este predispus la golire după o lungă perioadă de timp.

Prin urmare, este necesar să verificați cu atenție stratul de bază înainte de aplicare pentru a determina dacă suprafața este murdară sau neuniformă sau dacă prezintă fisuri sau slăbiciuni. Dacă da, utilizați o spatulă pentru a îndepărta zonele ușor de îndepărtat de pe suprafața stratului de bază. Și apoi reparați zonele crăpate pentru a vă asigura că suprafața stratului de bază este curată, plană și fermă. Aceasta poate reduce probabilitatea de dale care se desprind și gresie goală pe beton. Stratul de bază vopsit trebuie să fie degroșat.

2. Funcționare necorespunzătoare în timpul construcției

• Nu există compactare în timpul procesului de aplicare a plăcilor. În timpul procesului de lipire, este necesară o presare completă sau un ciocan cu cauciuc pentru a stoarce aerul rămas în stratul de aderență, pentru a angaja complet stratul de bază. În general, grosimea adezivului pentru gresie și faianță este de 7-10 mm, iar cea pentru gresie și faianță este de 10-20 mm. Este recomandabil ca adezivul pentru plăci să fie extrudat în jurul plăcilor.
• Nu există spații între plăci sau spațiile sunt prea mici. Unele persoane vor dori ca spațiul dintre plăci să fie cât mai mic posibil pentru a urmări frumusețea. Când temperatura se schimbă, plăcile nu vor avea suficient spațiu pentru dilatarea și contracția termică. Și se vor strânge unele pe altele, provocând denivelări sau scobituri ale plăcilor.
• Adăugați prea multă apă atunci când amestecați adezivul pentru plăci. După evaporarea apei, volumul adezivului se va micșora prea mult. Acest lucru va lăsa un spațiu între stratul de bază și plăci, iar plăcile se vor umfla sau vor cădea.
• Adezivul pentru plăci nu a acoperit întreaga placă în timpul construcției pentru a economisi materiale și timp, rezultând un spațiu parțial între placă și substrat.
• Se utilizează prea mult adeziv pentru plăci ceramice. Cu cât este mai gros adezivul pentru plăci ceramice, cu atât este mai mare rata de dilatare și contracție a materialului în sine. aceasta va provoca contracții neuniforme între stratul de adeziv, plăci ceramice și perete. Și va reduce rezistența de lipire a interfeței, rezultând puncte goale sub țiglă.
• După pavare, adezivul pentru plăci nu este complet vindecat (de obicei 1 ~ 2 zile) înainte de a fi supus unei forțe externe, cum ar fi mersul pe jos, lovirea etc., ceea ce face ca plăcile să se slăbească și să cadă.
• După ce a fost aplicat adezivul pentru plăci, plăcile nu au fost așezate la timp. Suprafața mortarului a fost condensată, iar vâscozitatea este redusă semnificativ, cauzând sunetul gol.
• Amestecați neuniform adezivul pentru plăci sau adăugați singur ciment. Pentru a accelera timpul de uscare a adezivului pentru plăci ceramice, este posibil să existe lucrători care adaugă ciment la adezivul pentru plăci privat. Se poate frământa mai bine și reduce costurile. Cu toate acestea, acest lucru distruge raportul de colagen de țiglă și reduce dramatic forța de aderență, rezultând în cele din urmă în golire.
• Adăugați apă în adeziv și continuați să îl utilizați până când acesta începe să se întărească. În acest moment, reacția de hidratare a cimentului s-a încheiat și nu mai poate fi utilizat.

3. Temperatură necorespunzătoare

Temperatura excesiv de ridicată sau scăzută în timpul construcției va afecta vâscozitatea adezivului pentru plăci. Adezivul pentru plăci este utilizat în general la 5-35°C. Când temperatura este mai mică de 5 ℃, reacția de hidratare a cimentului este prea lentă și nu poate reacționa complet în timpul inițial. În plus, atunci când temperatura este mai mică de 0 ° C, apa din adezivul pentru plăci îngheață, iar volumul crește. După ce temperatura crește peste 0°, cuburile de gheață absorb căldura și se reformează în apă, iar adezivul pentru plăci revine la volumul său inițial.

Modificările de temperatură și volum vor afecta grav eficacitatea coagulării și rezistența la lipire a adezivului pentru plăci, ceea ce va duce la o lipire slabă a plăcilor și la golirea plăcilor. În general, atunci când temperatura este mai mică de 15 ℃, putem observa că viteza de întărire a adezivului pentru plăci este redusă semnificativ, dar acest lucru nu afectează vâscozitatea adezivului pentru plăci. Dacă temperatura este prea ridicată, umiditatea se va evapora prea repede. Aceasta va duce la o reacție insuficientă de hidratare a cimentului și va afecta rezistența lipirii.

În același mod, dacă plăcile sunt așezate aproape de sursa de căldură sau sunt supuse unor schimbări de temperatură pe termen scurt cauzate de răcirea și încălzirea excesivă, dilatarea și contracția termică a adezivului și a plăcilor vor provoca, de asemenea, golirea plăcilor.

Cum se aplică adezivul pentru plăci:

În primul rând, trebuie să știți formularea adezivului pentru plăci. Turnați pulbere adezivă pentru plăci în apă curată și se amestecă până se obține o pastă. Puneți mai întâi apa și apoi pulberea. Cel mai bine este să utilizați un agitator electric atunci când amestecați pentru a avea o amestecare suficientă. Timpul de amestecare al mașinii nu trebuie să fie mai mic de 2-3min, astfel încât materialul să poată fi complet hidratat fără aglomerare. După amestecare, lăsați să stea timp de aproximativ zece minute și apoi amestecați din nou înainte de utilizare.

Utilizați un răzuitor dințat pentru a întinde uniform chitul pe stratul de bază și pentru a forma o formă dințată (adezivul pentru plăci trebuie aplicat uniform și temeinic, iar grosimea este de aproximativ jumătate din înălțimea pasului dinților răzuitorului). Aplicați aproximativ 1 metru pătrat de fiecare dată, apoi așezați gresia în 5-15 minute (ajustarea trebuie efectuată în 20-25 de minute).

Alegeți un răzuitor cu dinți adecvat în funcție de planeitatea stratului de bază și de gradul de convexitate de pe spatele plăcii. Dacă spațiul de pe spatele plăcii este adânc sau piatra sau placa este mai extinsă și mai grea, aplicați mortar pe stratul de bază, precum și pe spatele plăcii.

Aveți grijă să lăsați spații adecvate între plăci, în general se recomandă să rezervați un rost de dilatare de 1-3 mm. După așezare, așteptați ca chitul să se întărească complet (aproximativ 24 de ore) pentru a umple rosturile. Curățați suprafața plăcilor cu o cârpă sau un burete umed înainte de întărirea chitului. Dacă se întărește mai mult de 24 de ore, petele de pe suprafața plăcilor pot fi curățate cu detergenți pentru plăci și piatră (nu utilizați detergenți acizi).

Dacă este o zi ploioasă, sunt necesare măsuri impermeabile pentru a se asigura că plăcile nu vor fi expuse la ploaie în decurs de 24 de ore.

4. Caracteristicile plăcilor

• Dimensiunile plăcilor devin mai mari (rata de dilatare prin contracție este de aproximativ 4×10-6) și mai grele. Atunci când mortarul se întărește și se contractă, este mai probabil ca plăcile să se scobească, deoarece adezivul are o schimbare de volum mai mare (rata de contracție a adezivului este de peste două ori mai mare decât cea a plăcilor). Prin urmare, adezivul pentru plăci trebuie să aibă o bună flexibilitate.
• Rata de absorbție a apei a plăcilor este redusă, iar forța de adsorbție dintre plăci și adezivul pentru plăci este slăbită. Plăcile pot fi împărțite în plăci de porțelan, plăci de gresie, plăci de gresie fină și plăci ceramice în funcție de diferitele materiale. În prezent, plăci de porțelan sunt din ce în ce mai comune, au cea mai bună calitate, cea mai mică absorbție de apă și cea mai slabă aderență la bază. Prin urmare, plăcile de porțelan de înaltă calitate trebuie să utilizeze adeziv profesional pentru a evita golirea plăcilor.
• Plăcile de porțelan au o rezistență ridicată și sunt mai sensibile la schimbările de temperatură. Pe măsură ce temperatura se schimbă în diferite anotimpuri, plăcile ceramice și chiturile se micșorează în diferite grade, ceea ce va diminua rezistența lipirii. Structura de aderență dintre plăcile ceramice și stratul de bază este distrusă, ceea ce duce la golirea plăcilor.
• Atunci când cumpărăm plăci, trebuie să luăm în considerare absorbția de apă și volumul acestora. În cazul în care este vorba despre plăci de dimensiuni relativ mari, cu o absorbție slabă a apei, se recomandă utilizarea simultană a adezivului pentru plăci și a adezivului pentru plăci. Materia primă primară a adezivului pentru plăci este un compus din materiale polimerice de emulsie de înaltă calitate și silicat anorganic, în principal pentru plăci cu absorbție de apă redusă și fără absorbție de apă, piatră microcristalină, marmură etc..

Când placăm, curățăm spatele plăcilor, aplicăm adeziv pe suprafață și așteptăm să se întărească. Apoi o putem placa pe perete cu adeziv pentru plăci. Deoarece adezivul se poate adapta la dilatarea și contracția termică a plăcilor și a altor factori externi, plăcile și mortarul pot fi lipite ferm între ele, reducând în mod eficient sau chiar evitând scobitura plăcilor.

5. Calitatea slabă a adezivului pentru plăci

Să presupunem că adezivul pentru plăci este de calitate slabă și că forța sa de aderență nu este suficientă. În acest caz, este ușor să se producă golirea plăcilor, căderea acestora și acumularea internă de apă.

Pentru a asigura calitatea adezivului pentru plăci, putem face un mic test înainte de construcția pe scară largă.

Adezivul pentru plăci de înaltă calitate devine o pastă uniformă groasă după amestecarea completă, apoi se lipesc două materiale de testare. După ce adezivul pentru plăci este întărit, rupeți-le de-a lungul interfeței de lipire. Dacă materialul lipit este deteriorat, aceasta dovedește că rezistența adezivului este suficientă. Dacă doar interfața de lipire se separă, aceasta indică o rezistență insuficientă a adezivului. De asemenea, poate fi testat în medii cu temperaturi ridicate sau scăzute, cum ar fi prăjit pe foc sau pus în frigider.

În timpul testului, putem, de asemenea:

① Uitați-vă la retenția de apă a adezivului pentru plăci. Pierderea prea rapidă a apei va cauza hidratarea insuficientă a cimentului și rezistența insuficientă. Prin urmare, un adeziv pentru plăci adecvat trebuie să aibă o retenție excelentă a apei.

②Simțiți-l în timpul construcției. Adezivul pentru plăci are o senzație delicată și netedă la atingere și, de asemenea, economisește timp și efort în timpul construcției.

În următorul videoclip, echipa MELACOLL vă prezintă ce este golirea țiglei, ceea ce vă poate ajuta să înțelegeți rapid golirea țiglei , și să rezumați și să completați cele trei motive ale golirii țiglei în plus față de cele cinci motive menționate mai sus. Dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să urmăriți videoclipul nostru.