Топ-7 вещей, которые Вам нужно знать, чтобы купить HPMC для плиточного клея

Эти вещи вы должны знать, если хотите купить HPMC для плиточного клея. Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) производится путем специальной этерификации высокочистой хлопковой целлюлозы в щелочных условиях. В последние годы HPMC, как функциональная добавка, в основном играет роль влагоудерживающей и загущающей добавки в строительной промышленности и широко используется в плиточном клее. Плиточный клей - это новый современный отделочный материал, используемый для наклеивания декоративных материалов, таких как керамическая плитка, поверхностная плитка и напольная плитка.

Его преимущества - высокая адгезия, хорошая гибкость и т.д. Плиточный клей состоит из цемента, песка, формиата кальция и добавок в определенной пропорции. Состав плиточного клея содержит различные добавки. Как правило, в плиточный клей добавляют эфиры целлюлозы, обеспечивающие водоудержание и загущающий эффект. Наиболее используемыми являются HPMC и HEMC. В этой статье я расскажу вам о том, как купить HPMC для плиточного клея: 7 вещей, которые нужно знать! HPMC - самая основная добавка в плиточный клей.

1.Полное руководство по "HPMC Grade"

1.1 В соответствии с областью примененияHPMC подразделяется на строительный HPMC, ежедневный химический HPMC, пищевая HPMC и фармацевтическая HPMC. На сайте плиточный клейe использует HPMC и относится к классу строительных материалов. В этом видео мы порекомендуем подходящие марки HPMC для каждого строительного применения, например, для шпатлевки и грунтовки стен, плиточного клея, самовыравнивающегося клея и т.д.

1.2 В зависимости от вязкостиВязкость - важнейший показатель ГПМЦ. HPMC увеличивает вязкость плиточного клея с вязкость раствора HPMC. Вязкость HPMC обычно относится к определенной концентрации (2%) раствора HPMC, при определенной температуре (20°C) и скорости сдвига (или скорости вращения, например, 20 об/мин), значение вязкости измеряется с помощью определенного измерительного прибора. Вязкость является важным параметром для оценки эффективности HPMC. Чем выше вязкость раствора HPMC, тем лучше вязкость плиточного клея и тем лучше адгезия к основанию. Тем сильнее антипросадочная и антидисперсионная способность. Но если его вязкость слишком велика, это повлияет на текучесть и работоспособность плиточного клея.

1.3 В соответствии с различной вязкостьюHPMC можно разделить на три класса: низкая, средняя и высокая вязкость:

Следует отметить, что результаты, измеренные разными вискозиметрами, сильно отличаются. Поэтому при тестировании образцов необходимо использовать вискозиметр той же марки и модели, что и у поставщика, иначе измеренная вязкость не будет иметь смысла.

1.4 Согласно Растворимость HPMC в водеHPMC можно разделить на HPMC с замедленным растворением, а именно HPMC с поверхностной обработкой, и HPMC без замедленного растворения, а именно HPMC без поверхностной обработки. В строительной промышленности HPMC часто помещают в нейтральную воду, а продукт HPMC растворяют отдельно, чтобы определить, подвергался ли HPMC поверхностной обработке. После помещения в нейтральную воду продукт, который быстро комкуется и не диспергируется, является продуктом без поверхностной обработки; после самостоятельного помещения в нейтральную воду продукт может диспергироваться без комков, обработанных поверхностно.

Неповерхностная обработка HPMC:

• Когда продукт HPMC с необработанной поверхностью растворяется сам по себе, его частицы быстро растворяются и быстро образуют пленку, в результате чего вода не может попасть в другие частицы, что приводит к агломерации и скоплению.
• Особенностью необработанного HPMC является то, что одна частица быстро растворяется в нейтральной, щелочной и кислой средах. Тем не менее, она не может быть диспергирована между частицами в жидкости, что приводит к агломерации и комкованию.
• В реальных условиях эксплуатации после физического диспергирования продуктов этой серии с твердыми частицами, такими как резиновый порошок, цемент, песок и т.д., скорость растворения становится огромной, и не происходит агрегации или агломерации. Поэтому HPMC без поверхностной обработки можно использовать для плиточного клея на основе цемента и гипса, но не для плиточного клея на основе пасты-эмульсии.

Обработка поверхности HPMC:

• Частицы продукта HPMC с поверхностной обработкой, в нейтральной воде, отдельные частицы могут быть диспергированы без агломерации, но не сразу становятся вязкими. После определенного времени замачивания вода может растворить частицы HPMC после разрушения химической структуры поверхностной обработки. В это время частицы продукта уже полностью диспергированы и впитали достаточное количество воды, поэтому продукт не будет агломерировать или слипаться после растворения.
• Характеристики продуктов HPMC с поверхностной обработкой таковы: в водном растворе частицы могут диспергировать друг друга. В щелочном состоянии он может растворяться быстро, а в нейтральном и кислотном - медленно.
• В реальных производственных операциях продукты этой серии часто растворяются после диспергирования с другими твердыми частицами в щелочных условиях. Скорость растворения не отличается от скорости растворения необработанных продуктов. В строительном процессе цементный плиточный клей и плиточный клей на основе гипса представляют собой щелочные системы, и добавление HPMC является минимальным. Он может быть равномерно диспергирован среди этих частиц. При добавлении воды HPMC быстро растворяется. Пастообразный эмульсионный клей для плитки обычно является нейтральным или слабокислым продуктом. Хотя для растворения этой серии продуктов требуется определенное время, использовать HPMC, не обработанный водой, для ускорения растворения невозможно.

2. Растворы HPMC для различных сценариев применения плиточного клея

• Плиточный клей для внутренних работ: применение в кухнях и ванных комнатах

Для украшения дома мы обычно используемкерамика плитка для уникальных мест таких как стены балконов (клей для плитки), ванные комнаты (клей для душевой кабины), кухни, лестницы и т.д., которые выглядят очень красиво и обладают эффектом гидроизоляции. Особенно кухни и ванные комнаты обычно подвержены образованию плесени и бактерий, поэтому рекомендуется использовать HPMC с высокой вязкостью и водостойкостью. Благодаря высокой вязкости и водостойкости HPMC герметик и плиточный клей будут обладать хорошими герметизирующими свойствами, предотвратят различные проблемы, вызванные влагой, продлят срок службы отделки и уменьшат необходимость последующего ухода.

• Плиточный клей для наружных работ: бассейны, наружные стены, открытые балконы и т.д.

При оформлении открытых пространств, таких как бассейны, открытые балконы и т. д., клеи для наружной плитки, особенно клей для плитки для бассейна, должны обладать водостойкостью, теплостойкостью, морозостойкостью и стойкостью к истиранию. Поскольку открытые пространства обычно подвергаются длительному воздействию солнца, дождя, воды из бассейна и грязи, для решения этих проблем необходимо использовать прочные клеи. Поэтому необходимо выбирать высоковязкий HPMC, чтобы клей для керамической плитки отвечал этим требованиям.

3.Процесс производства HPMC

Из чего делают HPMC? Эфир целлюлозы впервые был получен в 1905 году Суидой в результате реакции набухшей в щелочи целлюлозы с диметилсульфатом, но выделить эфир целлюлозы в то время не удалось. В 1912 году впервые появился патент на получение эфиров целлюлозы. В 1927 году был успешно синтезирован и выделен HPMC. В 1938 году американская DOW Chemical Company реализовала промышленное производство МК. Крупномасштабное промышленное производство HPMC было осуществлено в США в 1948 году, а процесс производства достиг зрелости в 1960-1970 годах.

Процесс производства HPMC можно разделить на две категории: газофазный метод и жидкофазный метод.

Развитые страны, такие как Европа, Америка и Япония, все больше принимают газофазный процесс. Древесная целлюлоза используется в качестве сырья (хлопковая целлюлоза используется при производстве высоковязких продуктов), щелочение и этерификация проводятся в одном и том же реакционном оборудовании, первичная реакция - горизонтальный реактор, есть центральный горизонтальный перемешивающий вал и боковой вращающийся летающий нож, специально разработанный для производства эфира целлюлозы, который может получить отличный эффект смешивания. В процессе реакции используются передовые средства автоматического управления, которые могут точно контролировать температуру и давление.

После завершения реакции избыточный метилхлорид и побочный диметиловый эфир поступают в систему регенерации в газообразном состоянии и используются повторно и отдельно. Рафинирование и очистка осуществляются в роторном фильтр-прессе непрерывного действия. Дробление осуществляется в высокоэффективной дробилке готовой продукции при сушке для удаления избытка воды. Вспомогательные процессы, такие как смешивание и упаковка, также выполняются под управлением автоматической системы управления.

Газофазный процесс имеет следующие преимущества

• Компактное оборудование, высокая производительность одной партии
• Температура реакции ниже, чем при жидкофазном методе, а время реакции короче, чем при жидкофазном методе
• Контроль реакции более точен, чем при жидкофазном методе
• Не требуется сложная система регенерации растворителя
• Низкая стоимость рабочей силы и трудоемкость

Однако этот процесс также имеет следующие недостатки:

• Большие инвестиции в оборудование и автоматическое управление, высокое техническое содержание, значительные инвестиции и затраты на строительство
• В связи с высокой степенью автоматизации предъявляются высокие требования к качеству работы операторов
• При возникновении сбоев возможны серьезные аварии
• Неисправность приведет к остановке всей линии

В настоящее время китайские производители выпускают HPMC в основном на основе жидкофазный процесс. В целом, изысканный хлопок используется в качестве сырья, для измельчения применяется комбинированный пульверизатор, либо очищенный хлопок подвергается прямому щелочению, а для этерификации используется бинарный смешанный органический растворитель. Реакция проводится в вертикальном реакторе. Готовый продукт обрабатывается партиями, грануляция проводится при повышенной температуре (некоторые производители не проводят грануляцию, а сушку и дробление осуществляют обычными способами. Большинство специальных обработок направлены только на задержку времени гидратации (быстрого растворения) продукта без защиты от плесени, а также на компаундирование и упаковку вручную.

Жидкофазный процесс имеет следующие преимущества:

• В процессе реакции внутреннее давление в оборудовании невелико, требования к давлению в оборудовании низкие, и риск невелик.
• После погружения целлюлозы в щелочь получается щелочная целлюлоза, которая тщательно набухает и равномерно подщелачивается. Щелочь лучше проникает в целлюлозу и набухает в ней.
• Реактор этерификации небольшой, и щелочная целлюлоза может набухать равномерно. Таким образом, качество продукта легко контролировать, можно получать продукты с относительно однородной степенью замещения и вязкостью, а также легко менять сорта.

• Однако этот процесс также имеет следующие недостатки:

• Реактор обычно не слишком большой (менее 15 м²), а производственная мощность также мала из-за статистических ограничений. Если вы захотите увеличить производство, то неизбежно добавите больше реакторов;
• Переработка и очистка сырой нефти требует большого количества оборудования, сложных операций и трудоемких операций.
• Из-за отсутствия обработки против плесени и компаундирования ухудшается стабильность вязкости продукта и снижается стоимость производства.
• При упаковке используется ручной метод, который отличается высокой трудоемкостью и большими затратами труда; степень автоматизации управления реакцией ниже, чем при газофазном методе, поэтому точность управления относительно низкая.
• По сравнению с газофазным процессом требуется сложная система регенерации растворителя.

MIKEM внедрила ведущую в мире гибкую производственную линию крупномасштабного реакционного и очистительного оборудования HPMC на своем кооперативном заводе в Китае и импортное оборудование, привезенное из Германии. Реактор представляет собой 25-метровый² горизонтальное оборудование. Реакции алкализации и этерификации осуществляются в одном и том же оборудовании, а также используется центральная система управления DCS. Благодаря перевариванию и усвоению передовых международных технологий, текущие модели и спецификации продукции HPMC являются полными, а производственная мощность также значительно улучшена.

Распределенная система управления (DCS) используется для осуществления автоматического управления. Материалы, включая жидкие и твердые, могут быть точно дозированы и добавлены системой DCS. Контроль температуры и давления в процессе реакции также осуществляется с помощью системы автоматического управления DCS и дистанционного мониторинга. Возможность, надежность, стабильность и безопасность производства продукции значительно повысились по сравнению с традиционными методами производства. Это не только экономит рабочую силу, снижает трудоемкость, но и улучшает условия работы на объекте.

4.Факторы, влияющие на цену HPMC

Когда вы покупаете продукцию HPMC, цена будет самым практичным вопросом. По данным исследования, цена на клей HPMC для керамической плитки китайских производителей колеблется в районе 3000 долларов США, а в странах Европы и Америки обычно превышает 4500 долларов США.

Цена HPMC во многом зависит от его вязкости. С современной точки зрения, вязкость делится на две крайности: высокая вязкость, то есть вязкость выше 20 000, и сверхнизкая вязкость, то есть вязкость ниже 100, и цена относительно высока. Цена средней вязкости ниже. Чем выше чистота, тем выше цена. Цена продуктов высокой чистоты 98%-99% выше, а цена продуктов с чистотой ниже 96% немного ниже. В целом, разница в цене на HPMC тесно связана с качеством продукта. Цена высококачественных продуктов соответственно выше, а цена низкокачественных продуктов относительно ниже.

Изменения цен также тесно связаны с изменениями цен на сырье на рынке. В начале 2021 года рост цен на сырую нефть привел к общему повышению цен в химической промышленности. Это отразилось и на ценах на сырье для HPMC. Что касается рафинированного хлопка, то международные цены на него постепенно растут. В краткосрочной перспективе ожидается дальнейший рост цен на хлопок, но для существенного повышения пока нет условий. Необходимо внимательно следить за погодными условиями в последующий период.

С другой стороны, цены на реакционную среду - этанол, изопропанол, толуол и пропиленоксид - также относительно выросли, что привело к дальнейшему росту цен на HPMC в первом квартале 2021 года.

Изменение цен неотделимо от рыночного спроса. В 2020 году из-за бушующая эпидемия Во всем мире многие фабрики закрылись, что привело к снижению мирового спроса, в то время как производственные мощности относительно стабильны, и на рынке наблюдается избыток предложения, поэтому цены на HPMC также будут падать. В начале 2021 года из-за сокращения годовых производственных мощностей во время эпидемии, когда эпидемия была взята под контроль и спрос возобновился, цены на HPMC снова выросли.

На изменение цен влияют форс-мажорные обстоятельства. В связи с глобальным распространением эпидемии в 2020 году по всему миру были коллективно закрыты заводы. Хотя к середине 2020 года эпидемия в некоторых странах была взята под контроль, падение производительности труда в мире еще не полностью восстановилось. Кроме того, в начале 2021 года под влиянием полярного холодного течения в южной части Техаса в США начались экстремальные погодные условия, такие как снегопады, обледенение и ледяной дождь, что привело к обледенению дорог и их закрытию.

В штате и за его пределами расположено множество нефтеперерабатывающих и химических предприятий. Отключение электроэнергии "парализовало" производство многих нефтеперерабатывающих и химических заводов штата. Восстановление производственных мощностей вновь было прервано, и на рынке возник дефицит, из-за чего цены на HPMC снова резко выросли.

5. Melacoll в сравнении с другими марками

Почему мы рекомендуем вам купить HPMC марки Melacoll? МИКЕМ - это Профессиональный производитель эфиров целлюлозы. Мы установили прочные отношения сотрудничества со многими производителями эфира целлюлозы и создали свою производственную базу в Китае.

Благодаря обильному и дешевому сырью, поставляемому из Китая, наша производственная мощность по выпуску эфира целлюлозы может достигать 50 000 тонн в год. Поэтому мы имеем значительные преимущества в контроле затрат и сборе.

Хотя Эфир целлюлозы МИКЭМ Производственная база MelaColl находится в Китае, процесс производства целлюлозных продуктов Melacoll контролируется американскими стандартами качества ISO и технологиями, что гарантирует наилучшее качество и экологичность. Каждый продукт проходит проверку качества перед поставкой клиенту. Мы предоставляем клиентам высокопроизводительные и надежные качественные продукты. Поэтому мы также имеем значительное преимущество в качестве продукции.

6. HPMC VS HEMC

6.1 Различные производственные процессы

Сырьем для производства HPMC может служить очищенный хлопок или древесная целлюлоза, которая является частью метильной группы и частью полигидроксипропилового эфира целлюлозы. Целлюлозу подщелачивают, а затем этерифицируют с помощью пропиленоксида и метилхлорида - реакционная система.

Производство HEMC несколько отличается от HPMC. После выщелачивания целлюлозы ее получают путем замены пропиленоксида на этиленоксид и замещения гидроксильной группы на кольцевую группу глюкозы.

6.2 Различные физические и химические свойства

Метоксигруппа в метилхлориде HPMC заменяет гидроксильную группу в кольцевой группе глюкозы. Гидроксипропильная группа замещает гидроксильную группу, и происходит полимеризация цепи. HPMC обладает свойствами термогеля, а его раствор не имеет ионного заряда, не взаимодействует с солями металлов или ионными соединениями, обладает сильной устойчивостью к плесени, а также хорошими свойствами дисперсии, эмульгирования, загущения, адгезии, водоудержания и клея.

По сравнению с HPMC, химическая структура HEMC имеет более гидрофильные группы, так что это более стабильны при высоких температурах и обладает хорошей термической стабильностью. По сравнению с Обычный эфир целлюлозы HPMC имеет относительно высокую температуру геля, что более выгодно при использовании в условиях высоких температур. Как и HPMC, HEMC также обладает хорошей устойчивостью к плесени, диспергированием, эмульгированием, загущением, склеиванием, водо- и клееудерживающими свойствами.

Конкретные показатели продукта, такие как внешний вид, тонкость, потери при сушке, сульфатная зола, значение PH раствора, а также светопропускание, вязкость и т.д. связаны с моделью и функцией продукта, и уровень у разных производителей отличается, поэтому мы не будем обсуждать их здесь.

6.3 Различное содержание группы эфира целлюлозы

При нормальных условиях содержание метокси в HPMC составляет 16%~30%, а содержание гидроксипропила может составлять 4%~32%; содержание метокси в HEMC составляет 22%~30%, а содержание гидрокси этокси составляет 2%~14%.

Как определить и рассчитать содержание различных групп:

Благодаря различным заместителям в HPMC и HEMC, образец эфира целлюлозы может быть нагрет и прореагирован в закрытом реакторе. Под катализом адипиновой кислоты замещенная алкоксигруппа количественно расщепляется под действием йодистоводородной кислоты с образованием соответствующего иодоалкана. Продукт реакции экстрагируется о-ксилолом, и экстракт вводится в газовый хроматограф для разделения компонентов. За время разделения можно выделить гидроксипропил и гидроксиэтокси. Используйте стандартный внутренний метод для количественного определения и расчета содержания исследуемого компонента в образце.

Нетрудно обнаружить, что время разделения гидроксиэтоксигруппы находится между метоксигруппой и гидроксипропильной группой, и о типе группы можно судить, сравнивая время разделения стандартного раствора. О типе группы судят по времени пика, а по площади пика между пиками рассчитывают содержание группы.

6.4 Различные температуры гелеобразования

Температура геля - важный показатель эфира целлюлозы. Водный раствор эфира целлюлозы обладает свойствами термогеля. При повышении температуры вязкость продолжает уменьшаться. Когда температура раствора достигает определенного значения, раствор эфира целлюлозы перестает быть однородным и прозрачным, а образует белую камедь и окончательно теряет вязкость. Метод испытания на температуру геля: Приготовьте образец эфира целлюлозы с концентрацией 0,2% раствора эфира целлюлозы и медленно нагревайте его на водяной бане до тех пор, пока раствор не станет белым мутным или даже белым гелем и полностью потеряет вязкость.

В настоящее время температура раствора составляет температуру геля волокна простого эфира. Общая температура геля HEMC немного выше, чем у HPMC. Как правило, температура геля HPMC составляет 60℃~75℃, а HEMC - 75℃~90℃.

Соотношение содержания метокси- и гидроксипропила в HPMC негативно влияет на растворимость в воде, водоудерживающую способность, поверхностную активность и температуру геля продукта. Как правило, HPMC с высоким содержанием метокси и низким содержанием гидроксипропила обладает хорошей водорастворимостью и поверхностной активностью, но низкой температурой геля.

Соответствующее увеличение содержания гидроксипропила и уменьшение содержания метокси может повысить температуру геля, но если содержание гидроксипропила слишком велико, это приведет к снижению температуры геля и ухудшению водорастворимости и поверхностной активности. Результаты эксперимента MIKEM показывают, что когда содержание метокси составляет 27-35, всесторонние характеристики HPMC достигают относительно сбалансированного состояния. В частности, различные диапазоны содержания HPMC могут быть выбраны в соответствии с различными потребностями.

6.5 Различные области применения плиточного клея

Применение HEMC и HPMC в адгезивной плитке может использоваться в качестве диспергатора, водоудерживающего агента, загустителя, связующего вещества и обладает водоудерживающими свойствами.

Температура геля эфира целлюлозы определяет его термическую стабильность в применении. Температура геля HPMC обычно составляет от 60°C до 75°C, в зависимости от модели, содержания группы и различных производственных процессов других производителей. Благодаря особенностям группы HEMC, он имеет более высокую температуру геля, обычно выше 80°C, поэтому его стабильность в высокотемпературных условиях лучше, чем у HPMC.

В практическом применении, в условиях очень жаркого строительства, водоудержание HEMC с той же вязкостью и содержанием в плиточном клее имеет более значительное преимущество, чем HPMC. Особенно в тропических районах, таких как Юго-Восточная Азия, Африка и Южная Америка, иногда строительство ведется при высоких температурах. HPMC со слишком низкой температурой геля потеряет первоначальные свойства загущения и водоудержания HPMC при высоких температурах, что негативно скажется на строительстве.

Поскольку в структуре HEMC больше гидрофильных групп, он обладает лучшей гидрофильностью. Показатель водоудержания HEMC в растворе немного выше, чем у HPMC для продуктов одинаковой вязкости при точной дозировке. Кроме того, способность HEMC предотвращать провисание относительно выше.

7. 4 причины, по которым вам необходимо купить HPMC для адгезивной плитки

Чтобы купить HPMC, необходимо также понимать, какую роль играет HPMC в приклеивании плитки.

• Значительно улучшает водоудерживающую способность, обеспечивает достаточное затвердевание плиточного клея, повышает прочность сцепления плиточного клея и улучшает противоскользящие свойства плиточного клея.
• Хорошее время открытия и время работы, удобное для рабочих, чтобы скорректировать ошибку укладки плитки.
• Благодаря HPMC сухие порошковые ингредиенты легко смешиваются, не вызывая агломерации, что экономит рабочее время. Это также делает строительство более эффективным, повышает производительность и снижает затраты.
• Благодаря HPMC плиточные клеи обладают лучшей пластичностью и гибкостью.