9 Harçta RDP Uygulamaları, Eksik Kalmayın

Yeniden dağılabilir polimer tozu (RDP) sprey kurutma işlemi ile polimer emülsiyonundan yapılır. Harç içindeki RDP su ile karıştırılabilir. Bundan sonra, polimer emülsiyonu emülsifiye edilir ve dağılır ve daha kararlı hale gelir. RDP emülsifiye edildiğinde ve su içinde dağıldığında, su buharlaştıktan sonra bir polimer film oluşturacak ve bu da harcın çeşitli performansını artırabilecektir. Farklı RDP kuru harçların özelliklerini farklı şekilde etkiler.

1. Harçta RDP'nin İşlevleri

1.1 Harcın darbe direncini, dayanıklılığını ve aşınma direncini arttırmak

Polimer toz partikülleri harç boşluğunu doldurabilir, bu da harç yoğunluğunun artmasını sağlar ve harcın aşınma direncini artırır. Harç, tahrip olmasını önlemek için harici bir kuvvet tarafından gevşetilecektir. Polimer film, harç sisteminde kalıcı olarak var olabilir.

1.2 Harç yapısının ve işlenebilirliğinin iyileştirilmesi

Harçtaki polimer tozu partikülleri arasında, harç bileşenlerinin ayrı ayrı akmasını sağlayabilen bir yağlama etkisi vardır ve polimer tozunun hava üzerinde indükleyici bir etkisi vardır, böylece harçta RDP kullanılarak harç, yapıyı ve işlenebilirliği iyileştirmek için sıkıştırılabilir.

1.3 Harcın yapışma mukavemetini ve kohezyonunu artırır

Organik bir bağlayıcı olarak harçtaki RDP, harçta bir polimer film oluşturduktan sonra farklı yüzeyler üzerinde yüksek gerilme mukavemetine ve yapışma mukavemetine sahiptir. Harçtaki RDP, harç ve organik malzemelerin veya pürüzsüz yüzeyli alt tabakaların yapışma kabiliyetinde önemli bir rol oynar. Film oluşturucu polimer tozu, harcın kohezyonunu artırmak için takviye malzemesi olarak tüm harç sistemine dağıtılır.

1.4 Hava koşullarına ve donma-çözülme direncini artırır ve harcın çatlamasını önler

RDP iyi esnekliğe sahip termoplastik bir reçinedir. Harçtaki RDP, harcın dış soğuk ve sıcak ortamların değişikliklerine uyum sağlamasını sağlar ve harcın sıcaklık değişiklikleri nedeniyle çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir.

1.5 Harcın hidrofobikliğini arttırmak ve su emilimini azaltmak

Harçtaki RDP, harç boşluğunda ve yüzeyinde filmler oluşturabilir, film suda tekrar dağılmaz, bu da su girişini önler ve harcın geçirimsizliğini artırır. Harçta özel hidrofobik RDP kullanıldığında, harç daha iyi bir hidrofobikliğe sahip olacaktır.

2. Endüstriyel Alan

1. Dış Isı Yalıtım Kompozit Sistemleri (ETICS)

Yapıştırma harcı: duvarın ve EPS kartı bağ mukavemetini artırmak için harç aracılığıyla birbirlerine sıkıca bağlanır.

Sıva harcı: yalıtım sisteminin mekanik mukavemetini, çatlama direncini, dayanıklılığını ve darbe direncini sağlar.

2. Derz Dolguları

Derzler harcın geçirimsizliğini artırabilir ve suyun içeri girmesini önleyebilir. Derzler ayrıca karo kenarına iyi yapışır ve düşük büzülme oranı ve esneklik özelliklerine sahiptir. Fayans yenileme ve ahşap sıvalı derz dolguları:

3. Duvar Kaplama Harçları

Harcın su tutma özelliğini geliştirir ve gözenekli yüzeyler için su kaybını azaltır.

4. Çimento esaslı su yalıtım harçları

Su geçirmezlik performansını sağlamak ve harcın alt tabakalara yapışmasını arttırmak, harcın basınç ve eğilme dayanımını arttırmak.

5. Kendiliğinden yayılan zemin harçları

Harcın elastik modül eşleştirme kabiliyetini, eğilme direncini ve çatlama direncini sağlayın. Harcın aşınma direncini, yapışma mukavemetini ve kohezyonunu iyileştirin.

6. Arayüz oluşturma harcı

Alt tabakanın yüzey mukavemetini arttırır ve harcın yapışmasını sağlar.

7. İç ve dış duvar macunu

İyileştirme macunun yapışma gücü ve macunun farklı alt tabakalar tarafından üretilen farklı gerilme gerilimlerini tamponlamak için belirli bir esneklik derecesine sahip olmasını sağlayın. Macunun yaşlanma direncinin, sızdırmazlığının ve nem direncinin iyi olduğundan emin olun.

8.Tamir harçları

Harcın elastik modülünü azaltmak için harcın ve alt tabakanın genleşme katsayısının iyi eşleştiğinden emin olun. Harcın hidrofobikliğinden, hava geçirgenliğinden ve yapışkanlığından emin olun.

9.Fayans yapıştırıcısı

Fayans yapıştırıcısıHarcın, alt tabakaların ve karoların farklı termal genleşme katsayılarına uyum sağlaması için yüksek mukavemetli yapıştırma ve yüksek esneklik sağlar. İnşaat kolaylığını geliştirir ve iş verimliliğini artırır.

MİKEM yeniden dağılabilir polimer tozunun özelliklerini ve uygulama alanlarını araştırmaya kendini adamış ve çeşitli uygulamalar için farklı ürünler geliştirmiştir. Ünlü markamız "Mikrant" RDP ürünleri ilgili alanlarda ve senaryolarda önemli bir rol oynamıştır. Lütfen Bize ulaşın daha fazla bilgi için. Müşterilerimizin sorunlarını çözmek ve ürün kalitesinin yanı sıra uygulama etkilerini sağlamak için profesyonel teknisyenler sunuyoruz.